32 MDC-serien kompakt støpesylinder

Den kompakte støpesylinderen i 32 MDC-serien er en effektiv og allsidig hydraulisk sylinder som er spesielt utviklet for støpeapplikasjoner. Med sin kompakte design, overlegne ytelse og slitesterke konstruksjon gir denne sylinderen pålitelig og presis drift i ulike industrielle miljøer. Enten den brukes i sprøytestøpemaskiner, støpeutstyr eller andre støperelaterte applikasjoner, leverer den kompakte støpesylinderen i 32 MDC eksepsjonell funksjonalitet og produktivitet.

· MDC er en kompakt hydraulisk sylinder (cx) med en elektrisk boks og stempelstang for å kontrollere nøytronposisjonen til formen nøyaktig.
· Hydraulisk sylinder egnet for bruk i plaststøpeformer.

Beskrivelse av kompakt støpesylindermodell:

Kompakt støpesylinders karakteristiske data:

Strukturdiagram for kompakt formsylinder:

Størrelsesdiagram for stempelstangtilkobling:

Plassering av spenne til elektrisk boks, posisjon for oljeport og posisjon for distribusjonsuttak:

32 MDC-serien kompakt støpesylinder Parameter:

Viktige funksjoner og fordeler med 32 MDC-serien kompaktformsylinder:

1. Kompakt design:
   • De 32 kompakte støpesylinderne i MDC-serien har en kompakt design som enkelt kan integreres i trange rom og støpeapplikasjoner med begrenset klaring.
   • Den plassbesparende designen sikrer optimal utnyttelse av tilgjengelig arbeidsplass samtidig som den opprettholder høy ytelse.
2. Høy presisjon og nøyaktighet:
   • Sylinderen er konstruert for å gi presis og nøyaktig bevegelse, noe som sikrer konsistente og repeterbare resultater i formoperasjonen.
   • Det gir utmerket kontroll over formens åpnings-, lukke- og klemmebevegelser, noe som muliggjør produksjon av høy kvalitet.
3. Robust konstruksjon:
   • De 32 kompakte støpesylinderne i MDC-serien er laget av materialer og komponenter av høy kvalitet for å tåle krevende driftsforhold.
   • Den har utmerket holdbarhet, slitestyrke og forlenget levetid, noe som minimerer nedetid og vedlikeholdskostnader.
4. Rask responstid:
   • Med sitt effektive hydrauliske system og optimaliserte design gir sylinderen raske responstider og reduserer syklustider for formoperasjoner.
   • Rask respons kan forbedre produktiviteten og øke produksjonen.

Hvordan demontere en hydraulisk sylinder?

For å demontere en hydraulisk sylinder, følg disse generelle trinnene:

1. Sikkerhetsregler:
   • Før oppstart, sørg for at det hydrauliske systemet er trykkavlastet og at strømkilden er frakoblet.
   • Bruk passende personlig verneutstyr, som hansker og vernebriller, for å beskytte deg mot potensielle farer.
2. Posisjonering og støtte:
   • Plasser den hydrauliske sylinderen på en stabil arbeidsflate, og sørg for at den er tilstrekkelig støttet for å forhindre utilsiktet bevegelse eller skade.
3. Fjern eksterne komponenter:
   • Koble fra alle eksterne komponenter som er festet til sylinderen, for eksempel slanger, beslag eller monteringsbraketter.
   • Bruk egnede verktøy, som skiftenøkler eller tang, til å løsne og fjerne disse komponentene forsiktig.
4. Tøm hydraulisk væske:
   • Finn tappepluggen eller ventilen på sylinderen og fjern den slik at hydraulikkvæsken kan renne ned i en passende beholder.
   • Plasser sylinderen på en måte som muliggjør fullstendig drenering.
5. Demonter endehettene:
   • Identifiser endehettene på den hydrauliske sylinderen. De er vanligvis plassert i hver ende av sylindersylinderen.
   • Fjern bolter, skruer eller festemidler, og fest endehettene med riktig verktøy.
   • Om nødvendig, bank forsiktig på endehettene med en gummihammer for å bryte eventuell forsegling eller lim.
6. Separate sylinderkomponenter:
   • Når endehettene er fjernet, skyv stempelet og stempelstangen forsiktig ut av sylinderrøret.
   • Vær oppmerksom på eventuelle tetninger, lagre eller foringer, og fjern dem om nødvendig.
   • Vær oppmerksom på rekkefølgen og retningen på komponentene for enklere montering.
7. Inspiser og rengjør komponenter:
   • Inspiser hver demonterte komponent for tegn på slitasje, skade eller forurensning.
   • Rengjør alle komponenter med et passende løsemiddel eller rengjøringsmiddel for å fjerne smuss, rusk eller gammelt smøremiddel.
   • Bruk en myk klut eller børste til å rengjøre overflatene forsiktig uten å skade dem.
8. Bytt ut eller reparer komponenter:
   • Hvis noen komponenter viser betydelig slitasje eller skade, bør du vurdere å erstatte dem med nye.
   • Reparer eller renover komponenter, for eksempel å bytte pakninger eller overhale stempelstangen.
9. Montering:
   • Følg omvendt rekkefølge av demonteringen for å montere den hydrauliske sylinderen igjen, og sørg for riktig justering og retning av komponentene.
   • Smør de aktuelle delene med anbefalt hydraulisk væske eller smøremiddel under montering.
   • Stram alle festemidler i henhold til produsentens spesifikasjoner, bruk en momentnøkkel om nødvendig.
10. Testing og inspeksjon:

• Når den er montert igjen, utfør en grundig inspeksjon for å sikre at alle komponentene er riktig justert og festet.
• Test den hydrauliske sylinderen på en kontrollert måte for å bekrefte funksjonaliteten og sjekk for lekkasjer eller unormal drift.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

Vi er en av de beste produsentene av kompakte hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende lager av kompakte hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!