35SD10-28 Solenoid Directional Valve
Som en av produsentene, leverandørene og eksportørene av mekaniske produkter tilbyr vi hydrauliske sylindere og mange andre produkter.
Ta kontakt med oss for mer informasjon.
Post:sales@hydraulic-cylinders.net
Produsent, leverandør og eksportør av hydrauliske sylindere.
35SD10-28 Solenoid Directional Valve
The 35SD10-28 solenoid directional valve is a cutting-edge industrial component that provides precise and efficient fluid control in various applications. With its exceptional features, reliable performance, and user-friendly design, this solenoid directional valve offers enhanced productivity and operational efficiency.
The 35SD10-28 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that optimizes fluid control in industrial applications. This solenoid directional valve improves efficiency and productivity with its robust construction, versatile functionality, precise control, and reliable performance. By following proper usage methods and conducting routine maintenance, you can maximize the performance and longevity of this essential equipment. Incorporate the 35SD10-28 solenoid directional valve into your industrial systems to achieve accurate fluid control, streamline operations, and enhance overall productivity.
35SD10-28 Solenoid Directional Valve Characteristics:
- Robust Construction: The 35SD10-28 solenoid directional valve boasts a robust design, incorporating high-quality materials and meticulous craftsmanship. Its sturdy construction ensures durability, even in demanding industrial environments, and guarantees long-lasting performance.
- Versatile Functionality: This solenoid directional valve offers versatile functionality, making it suitable for various applications. It effectively controls the direction of fluid flow, allowing precise and efficient operation in diverse industrial systems.
- Precise Control: With exceptional precision, the 35SD10-28 solenoid directional valve enables accurate control over fluid flow. It allows for precise regulation and adjustment of fluid direction and pressure, optimizing overall performance and efficiency in industrial processes.
- Reliable Performance: This solenoid directional valve delivers reliable performance, ensuring consistent and repeatable results. It operates dependably, minimizing the risk of system failures or interruptions and contributing to increased productivity and reduced downtime.
35SD10-28 Solenoid Directional Valve Parameter:
| Nominelt trykk | 240 bar (3500 psi) | |
| Toppstrøm | 75,7 l/min (20 gpm) | |
| Væske | Mineralbaserte eller syntetiske stoffer med smørende egenskaper | |
| Væsketemperaturområde ℃ | -54 til 107 ℃ (polyuretanpakninger) | |
| -40 til 100 ℃ (Buna N-tetninger) | ||
| -26 til 204 ℃ (fluorkarbontetninger) | ||
| Viskositetsområde | 7,4 til 420 mm2/s | |
| Grad av forurensning | Minimum forurensningsnivå er ISO4406 nivå 18/16/13, og nivå 15/13/11 anbefales for å forlenge levetiden. | |
| Intern lekkasje | ≤ 0.25 mL/min (5 drops /min ) @240 bar | |
| Hulrom | VC10-2 | |
| Spolebelastningsklassifisering | Kontinuerlig fra 85% til 115% nominell spenning | |
| Innledende spolestrømtrekk ved 20 ℃ | E-spole | 1,7 A ved 12 VDC; 0,85 A ved 24 VDC |
| D-spole | 1,67 A ved 12 VDC; 0,83 A ved 24 VDC | |
| Minimum inntrekksspenning | 85% of nominal at 240 bar | |
35SD10-28 Solenoid Directional Valve Advantages:
• Spole for kontinuerlig drift
• Effektiv våtarmaturkonstruksjon
• Patroner kan byttes ut med spenning
• Valgfrie vanntette e-spoler med IP69K-klassifisering
• Felles hulrom i industrien
• Herdede deler for lang levetid og lav lekkasje
Usage Method Of 35SD10-28 Solenoid Directional Valve:
- System Integration: Integrate the 35sd10-28 solenoid directional valve into the fluid control system, following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components for optimal performance.
- Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Consult the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent electrical malfunctions. Adhere to safety guidelines while working with electrical connections.
- Fluid Flow Direction Control: Utilize the solenoid directional valve to control the direction of fluid flow. The valve is typically equipped with a lever or actuator for manual adjustment. Alternatively, it can be integrated into an automated control system for remote operation.
- Pressure Adjustment: Employ the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. Adjusting the valve’s settings allows you to achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.
How To Clean Shower Valve Cartridge?
Cleaning the shower valve cartridge is an essential maintenance task to ensure the smooth operation of your shower. Over time, mineral deposits, sediment, and debris can accumulate inside the cartridge, leading to reduced water flow or temperature control issues. Follow the steps below to clean the shower valve cartridge:
- Slå av vannforsyningen: Locate the main water shut-off valve for your home and turn it off to cut off the water supply to the shower. This step is crucial to prevent water from flowing while you work on the cartridge.
- Remove The Handle And Trim: Start by removing the handle of the shower valve. Look for a screw or set screw on the handle and use a screwdriver or Allen wrench to loosen and remove it. Once the screw is removed, gently pull the handle away from the valve to expose the cartridge. If there is a trim plate covering the valve, remove it as well.
- Remove The Cartridge: Depending on the shower valve model, the cartridge may be secured with a retaining clip or nut. Use the appropriate tool, such as pliers or an adjustable wrench, to remove the retaining clip or nut and carefully pull out the cartridge from the valve body.
- Inspect The Cartridge: Examine the cartridge for any visible signs of debris, mineral buildup, or damage. If there is significant buildup or blockage, it’s time to clean the cartridge.
- Clean The Cartridge: Fill a container or basin with a mixture of equal parts white vinegar and water. Submerge the cartridge in the solution and let it soak for about 30 minutes to dissolve mineral deposits and loosen debris. If the cartridge has stubborn buildup, you can use a soft-bristle brush or an old toothbrush to gently scrub the affected areas.
- Rinse And Reinstall: After soaking and cleaning, rinse the cartridge thoroughly with clean water to remove any vinegar residue or loosened debris. Inspect the cartridge again to ensure it is clean and free from any blockages. Once cleaned, reinstall the cartridge back into the valve body, making sure it is properly aligned.
- Sett ventilen sammen igjen: Slide the shower handle back onto the valve stem and tighten the screw or set screw to secure it in place. If you removed a trim plate, reinstall it as well.
- Slå på vannforsyningen: Gå tilbake til hovedavstengningsventilen for vann og skru den på igjen for å gjenopprette vanntilførselen til dusjen.
- Test dusjen: Turn on the shower and check for any improvement in water flow or temperature control. If the issues persist, you may need to consider replacing the cartridge.
Fabrikkens kapasitet og kapasitet:
(1) Montering
Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering
Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg
Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing
Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!
Hydraulisk sylinderapplikasjon:

