50-100 dobbeltvirkende dobbelakset MDC-serie kompakt støpesylinder

Den dobbeltvirkende, dobbeltaksede kompakte støpesylinderen i MDC-serien er en innovativ hydraulisk sylinder som er spesielt utviklet for støpeapplikasjoner. Med sine avanserte funksjoner, pålitelige ytelse og kompakte design tilbyr denne sylinderen overlegen funksjonalitet og effektivitet i ulike industrielle miljøer. Enten den brukes i sprøytestøpemaskiner, støpeutstyr eller andre støperelaterte applikasjoner, gir de dobbeltvirkende, toaksede kompakte støpesylinderne i MDC-serien presis kontroll og optimal produktivitet.

· MDC er en kompakt hydraulisk sylinder (cx) med en elektrisk boks og stempelstang for å kontrollere nøytronposisjonen til formen nøyaktig.
· Hydraulisk sylinder egnet for bruk i plaststøpeformer.

Beskrivelse av kompakt støpesylindermodell:

Kompakt støpesylinders karakteristiske data:

Strukturdiagram for kompakt formsylinder:

Størrelsesdiagram for stempelstangtilkobling:

Plassering av spenne til elektrisk boks, posisjon for oljeport og posisjon for distribusjonsuttak:

50-100 50-100 Dobbeltvirkende dobbelakset MDC-serie kompakt støpesylinder Parameter:

50-100 dobbeltvirkende dobbelakset MDC-serie kompakt støpesylinder Bruksmetode:

1. Dobbeltvirkende design:
   • De dobbeltvirkende, dobbeltaksede kompakte sylindrene i MDC-serien opererer i begge retninger, noe som tillater toveis bevegelse.
   • Denne designen kan effektivt og nøyaktig kontrollere formens åpnings- og lukkefunksjon og forbedre operasjonens fleksibilitet.
2. Dobbelaksekonfigurasjon:
   • Sylinderen er konstruert for biaxial bevegelse, og gir rett bevegelse i to vertikale retninger.
   • Den doble aksekonfigurasjonen tillater komplekse formhandlinger, som delutkasting eller kjernebevegelse, noe som øker formens allsidighet.
3. Kompakt og plassbesparende:
   • Den kompakte designen til MDC-seriens lukkede støpesylindere optimaliserer plassutnyttelsen til støpesystemet med begrenset klaring.
   • Den plassbesparende strukturen kan enkelt integreres i trange rom, noe som sikrer effektiv utnyttelse av tilgjengelig arbeidsplass.
4. Høy presisjon og stabilitet:
   • Sylinderen gir presis og stabil bevegelse, noe som sikrer nøyaktig kontroll over formbevegelsen under produksjonsprosessen.
   • Det gir konsistente og repeterbare resultater som til slutt bidrar til produksjon av høy kvalitet og redusert avfall.

Hvordan fjerner man en hydraulisk sylinder fra en frontlaster?

Det krever nøye forberedelser og utførelse å demontere en hydraulisk sylinder fra en frontlaster. Her er en trinnvis veiledning som hjelper deg gjennom prosessen:

1. Sikkerhet først:
   • Før arbeidet starter, sørg for at frontlasteren er parkert på et plant underlag og at motoren er slått av.
   • Sett på parkeringsbremsen og plasser hjulklosser bak bakhjulene for å forhindre utilsiktet bevegelse.
   • Bruk passende personlig verneutstyr (PPE), inkludert hansker og vernebriller.
2. Identifiser sylinderen:
   • Finn den hydrauliske sylinderen du har tenkt å fjerne. Den vil være koblet til lasterens hydrauliske system og festet til bestemte monteringspunkter.
3. Avlast hydraulisk trykk:
   • For å unngå plutselige bevegelser eller potensiell skade, må du avlaste det hydrauliske trykket i systemet før du kobler fra sylinderen.
   • Start motoren og bruk lasterens hydrauliske kontroller for å flytte skuffen eller tilbehøret til en helt utstrakt eller hevet posisjon.
   • Slå av motoren og slipp ut eventuelt gjenværende trykk ved å betjene de hydrauliske kontrollene et par ganger.
4. Koble fra hydrauliske koblinger:
   • Finn de hydrauliske slangene eller ledningene som er koblet til sylinderen. Disse er vanligvis festet med beslag, bolter eller hurtigkoblinger.
   • Løsne og frakoble de hydrauliske koblingene forsiktig, bruk passende verktøy etter behov.
   • Vær forberedt på at noe hydraulisk væske kan lekke, så ha en oppsamlingsbøtte eller absorberende materiale klart for å minimere søl.
5. Fjern monteringsutstyret:
   • Identifiser monteringspunktene der sylinderen er festet til lasterens struktur. Disse kan inkludere pinner, bolter eller braketter.
   • Fjern eventuelle festepinner eller bolter som fester sylinderen til lasteren med riktig verktøy.
   • Hold oversikt over maskinvaren mens du fjerner den, og sørg for at den ikke blir forlagt eller mistet.
6. Løsne sylinderen:
   • Når de hydrauliske koblingene og monteringsutstyret er fjernet, skal sylinderen nå kunne løsnes fritt.
   • Skyv eller manøvrer sylinderen forsiktig ut av monteringsposisjonen, uten å skade omkringliggende komponenter eller hydrauliske ledninger.
   • Bruk løfteutstyr eller hjelp til å håndtere og fjerne sylinderen fra lasteren på en sikker måte.
7. Riktig oppbevaring og vedlikehold:
   • Når sylinderen er fjernet, må den inspiseres for tegn på skade eller slitasje. Skift ut slitte pakninger eller komponenter om nødvendig.
   • Oppbevar den hydrauliske sylinderen på et rent og tørt sted, beskyttet mot støv, fuktighet og ekstreme temperaturer.
   • Hvis sylinderen trenger ytterligere service, se produsentens retningslinjer eller søk profesjonell hjelp.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

Vi er en av de beste produsentene av kompakte hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende lager av kompakte hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!