Teknisk hydraulisk system

Engineering hydraulic systems are a cutting-edge solution that provides superior power and control for various engineering applications. This advanced hydraulic system is widely used in the construction, manufacturing, and transportation industries, where precise force and motion control are critical. Engineering hydraulic systems’ superior performance enables engineers and operators to increase efficiency, accuracy, and productivity.

Parameter for ingeniørhydraulisk system:

Motorkraft: 3 kW
Oljetank: 40L
Systemtrykk: 10 MPa
Systemstrøm: 14 l/min

Motorkraft: 2,2 kW
Oljetank: 60L

Beskrivelse av modell for tilpasset hydraulisk system:

Struktur av oljetank:

Rengjøringslokk for oljetank:

Tilpasset hydraulisk system:

(1) Vertikalt hydraulisk system

(2) Horisontalt hydraulisk system

(3) Sidemontert hydraulisk system

Den sidemonterte hydrauliske pumpestasjonen, det vil si oljepumpeenheten, er horisontalt installert på basis av en separat tank, og sidetypen kan utstyres med en reservepumpe, som hovedsakelig brukes til systemer med en stor postkassekapasitet på 250 liter og en elektrisk effekt på 7,5 kW eller mer.

Slipp løs hydraulisk kraft:

• Det tekniske hydrauliske systemet utnytter kraften i hydraulisk væske til å generere kontrollert kraft og bevegelse. Det er konstruert for å håndtere tunge belastninger og yte under krevende driftsforhold.
• Med sine høytytende hydrauliske pumper og aktuatorer gir systemet pålitelig og jevn kraft, slik at ingeniører enkelt kan takle utfordrende oppgaver.

Presis kraft- og bevegelseskontroll:

• Det hydrauliske ingeniørsystemet gir presis kontroll over kraft og bevegelse, slik at ingeniører kan utføre kompliserte operasjoner nøyaktig.
• Operatører kan oppnå ønsket hastighet, posisjon og kraft som kreves for ulike ingeniøroppgaver ved å justere hydraulisk trykk og strømningshastighet.

Hvordan frigjøre trykket på det hydrauliske systemet?

Å frigjøre trykk fra et hydraulisk system er en viktig prosedyre for å sikre trygt vedlikehold, reparasjon eller frakobling av hydrauliske komponenter. Her er de generelle trinnene for å frigjøre trykk i et hydraulisk system:

1. Slå av strømmen:
   • Slå av strømforsyningen til det hydrauliske systemet. Dette trinnet er avgjørende for å forhindre utilsiktet aktivering av hydrauliske komponenter under trykkavlastningsprosessen.
2. Identifiser trykkkilder:
   • Identifiser komponentene eller kretsene i det hydrauliske systemet som er under trykk. Dette inkluderer hydrauliske sylindere, akkumulatorer eller andre trykksatte komponenter.
3. Slipp trykket gradvis:
   • Finn trykkavlastningsventilen i det hydrauliske systemet. Den er vanligvis plassert i den hydrauliske pumpen eller kontrollventilenheten.
   • Åpne trykkavlastningsventilen sakte for å slippe ut trykket. Denne ventilen er konstruert for å tillate kontrollert utslipp av hydraulisk væske og redusere systemtrykket til et trygt nivå.
   • Avhengig av systemdesignet kan trykkavlastningsventilen justeres manuelt eller betjenes automatisk via en kontrollmekanisme.
4. Luft ut hydrauliske komponenter:
   • Etter at systemtrykket er sluppet ut, er det viktig å lufte ut eventuell innestengt hydraulisk væske fra komponentene. Dette trinnet sikrer at det ikke er noe gjenværende trykk eller innestengt væske som kan forårsake uventet bevegelse eller væskelekkasje.
5. Følg produsentens anbefalinger:
   • Always refer to the specific manufacturer’s instructions and safety guidelines for the hydraulic system you are working on. Different hydraulic systems may have variations in the pressure release procedure or additional steps depending on their design and specifications.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

 

 

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske systemer. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske systemer. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!