HRP Radial Piston Hydraulic Motor

The HRP radial piston hydraulic motor is a remarkable solution designed to deliver superior performance and reliability in various hydraulic applications. With its advanced engineering and exceptional features, this motor is poised to revolutionize hydraulic systems.

The HRP radial piston hydraulic motor is a powerful and efficient solution that delivers exceptional performance in various hydraulic applications. With its high power density, efficient operation, and wide speed range, it offers versatility and reliability. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the harp motor will continue to provide reliable and efficient operation. Experience the power and efficiency of the HRP radial piston hydraulic motor in your hydraulic system today.

HRP Radial Piston Hydraulic Motor Key Characteristics:

• High Power Density:
  • The HRP radial piston hydraulic motor boasts a high power density, allowing it to deliver impressive torque and power output in a compact size.
  • This feature enables the motor to handle demanding applications while minimizing space requirements.
• Effektiv ytelse:
  • The motor’s radial piston design optimizes energy efficiency, ensuring minimal energy losses during operation.
  • This efficiency translates to reduced fuel consumption, lower operating costs, and enhanced overall system performance.
• Excellent Starting Torque:
  • The HRP motor exhibits exceptional starting torque, making it suitable for applications that require rapid acceleration or heavy load starting.
  • Its robust design and precise engineering enable it to generate significant torque even in challenging operating conditions.
• Wide Speed Range:
  • The HRP motor offers a wide speed range, providing flexibility to adapt to various application requirements.
  • Operators can adjust the motor’s speed to achieve optimal performance, productivity, and control over the hydraulic system.

HRP Radial Piston Hydraulic Motor Parameter:

Spesifikasjon		160	225	255	280	325	365	400
Displacement cm3/rev		160	225	255	280	325	365	400
Rotasjonsretning		Clockwise, Counter clockwise
Input torque rating Nm	Rated torque	562	799	899	987	1145	1296	1416
	Max. torque	1018	1435	1627	1786	1842	2073	2271
	Unit theoretical torque	22	32	36	39	46	52	57
Speed rpm	Min. stable speed	5	5	5	5	5	5	5
	Max. speed (Single speed)	672	478	424	387	325	298	273
	Max. speed (Double speed)	878	624	554	504	427	389	352
Rated power kW		18	18	18	18	18	18	18
Vekt kg		23	23	23	23	23	23	23
Trykkstang	Rated preesure	250	250	250	250	250	250	250
	Max. differential pressure	450	450	450	450	400	400	400
	Max. pressure at oil port A or B	470	470	470	470	420	420	420
	Max. case drain pressure	10	10	10	10	10	10	10
Hydraulic oil		Hydraulic fluids according to DIN 51 524 (HLP)
Oljeviskositet mm2/s		10~2000
Oil temperaturex ℃		-20 ~ 85
Oljens renhet		ISO 4406 18.20.15
Brakes	Min. static torque Nm	2200
	Min. release pressure bar	11
	Max. release pressure bar	15
	Max. pressure at oil port Z bar	30
	Brake release minimum oil volume  cm3/min	23
	Vekt kg	9

HRP Radial Piston Hydraulic Motor Søknad:

Usage Method Of HRP Radial Piston Hydraulic Motor:

• Montering:
  • Identify the appropriate mounting location for the HRP radial piston hydraulic motor within the hydraulic system.
  • Ensure the mounting surface is clean, flat, and capable of securely supporting the motor’s weight.
  • Utilize suitable mounting brackets or accessories to attach the motor to the designated location securely.
• Shaft Connection:
  • Connect the motor’s output shaft to the driven component, such as a gearbox, pulley, or other mechanical systems.
  • Ensure proper alignment and secure the connection with compatible couplings or adapters.
  • Follow the manufacturer’s guidelines for recommended torque specifications during the shaft connection process.
• Hydrauliske tilkoblinger:
  • Identify the hydraulic ports on the HRP Motor for the supply and return lines.
  • Select appropriate hydraulic hoses and fittings that match the motor’s specifications.
  • Use proper sealing techniques to ensure secure connections between the hydraulic lines and the motor.
• Systemintegrasjon:
  • Integrate the HRP Motor into the hydraulic system by connecting it to other components such as pumps, valves, and actuators.
  • Ensure compatibility and proper sizing of all components to achieve optimal system performance.

Hvordan pakke om en hydraulisk sylinder?

Repacking a hydraulic cylinder involves disassembling the cylinder, replacing the seal or seals, and reassembling the cylinder. Here is a step-by-step guide on how to repack a hydraulic cylinder:

1. Sikkerhetsregler:
   • Ensure the hydraulic system is depressurized. Turn off the power source and relieve any residual pressure by operating the control valve several times.
   • Put on appropriate personal protective equipment, including gloves and safety glasses.
2. Fjerning av sylinder:
   • Detach the hydraulic cylinder from the equipment or machinery. This process may involve removing mounting bolts or pins, depending on the specific setup.
   • Støtt sylinderen under fjerning for å forhindre at den faller ned eller forårsaker skade.
3. Demontering av sylinder:
   • Plasser sylinderen på en ren og stabil arbeidsflate.
   • Fjern sylinderhodet eller hetten med riktig verktøy, for eksempel skiftenøkler eller piper.
   • Skyv stempelet og stempelstangen forsiktig ut av sylinderrøret.
4. Fjerning av tetning:
   • Identify the seals that need to be replaced. Common seals include the piston seal, rod seal, and wiper seal.
   • Bruk et verktøy for fjerning av tetninger eller en liten flathodet skrutrekker til å forsiktig fjerne de gamle tetningene. Pass på at du ikke skader sylinderoverflatene.
5. Rengjøring og inspeksjon:
   • Rengjør alle demonterte komponentene grundig med et egnet løsemiddel for å fjerne smuss, rusk og gammel hydraulikkvæske.
   • Inspect the cylinder barrel, piston, piston rod, and other parts for signs of wear, scoring, pitting, or further damage. Replace any damaged components.
6. Utskifting av tetning:
   • Lubricate the new seals with hydraulic oil or a compatible seal lubricant.
   • Install the new seals in their grooves, ensuring they are correctly seated and oriented according to the manufacturer’s instructions.
   • Pass på at du ikke klemmer eller skader tetningene under installasjonen.
7. Montering:
   • Sett stempelet og stempelstangen tilbake i sylinderrøret, og sørg for at de er riktig justert.
   • Apply a thin layer of hydraulic oil or seal lubricant to the cylinder head, cap threads, and O-ring (if applicable).
   • Carefully thread the cylinder head or cap back onto the barrel, ensuring it is tightened to the manufacturer’s specified torque.
8. Sylinderinstallasjon:
   • Fest den hydrauliske sylinderen til utstyret eller maskineriet igjen, i henhold til de aktuelle monteringsprosedyrene.
   • Sørg for at alle tilkoblinger er sikre og ordentlig strammet.
   • Kontroller at sylinderen er riktig justert og plassert for optimal drift.
9. Testing og inspeksjon:
   • Restore the hydraulic system’s pressure and check for leaks around the repacked cylinder.
   • Betjen sylinderen gjennom hele bevegelsesområdet for å sikre jevn drift.
   • Overvåk sylinderen for unormale lyder, vibrasjoner eller ytelsesproblemer.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

 

 

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!