Nettstedikon Hydrauliske sylindere

WMM Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation

ep

WMM Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation

The WMM series directional hydraulic valve with mechanical, manual operation is a versatile and reliable solution designed to control hydraulic systems precisely. This hydraulic valve offers enhanced efficiency and flexibility with its advanced features and robust construction.

The WMM series directional hydraulic valve with mechanical, manual operation is a reliable and versatile solution for hydraulic systems. Its automatic manual operation and precise directional control offer enhanced flexibility and control for various applications. Following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the WMM series hydraulic valve will continue providing efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the WMM series directional valve and experience the benefits of enhanced control and versatility.

WMM Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation Key Characteristics:

WMM Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation Parameter:

NG6

Væsketemperaturområde  ℃ -30 til +80 (NBR-tetninger)
-20 til +80 (FKM-tetninger)
Maks. driftstrykk for port Port ABP  bar 315
Port T  bar 160
Maks. strømningshastighet  l/min 60
Strømningsområde (bytter nøytral posisjon) Q-typen  mm2 For symbol Q, 6% av det nominelle tverrsnittet
W-typen  mm2 For symbolet W, 3% av det nominelle tverrsnittet
Væske Mineralolje; Fosfatester
Viskositetsområde  mm2/s 2,8 til 500
Grad av forurensning Maksimal tillatt grad av væskeforurensning: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406
Vekt  kg 1.6

NG10

Væsketemperaturområde  ℃ -30 til +80 (NBR-tetninger)
-20 til +80 (FKM-tetninger)
Maks. driftstrykk for port Port ABP  bar 315
Port T  bar 160
Maks. strømningshastighet  l/min 120
Strømningstverrsnitt (brytende nøytral posisjon) V-typen  mm2 11(A/B → T);10,3(P → A/B)
W-typen  mm2 2,5 (A/B → T)
Q-typen mm2 5,5 (A/B → T)
Væske Mineralolje; Fosfatester
Viskositetsområde  mm2/s 2,8 til 500
Grad av forurensning Maksimal tillatt grad av væskeforurensning: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406
Vekt  kg 4.4

NG16-32

NS 16 25 32
Vekt about 8 about 12.2 about 49
Actuation force   with detent  N about 75 about 105 about 170
                  with spring return N
Actuation angle about the neutral position 2*26° 2*32° 2*30°
Max. operating  pressure Port A,B,P bar 315
Port T bar 250
Væske Mineralolje egnet for NBR- og FKM-tetninger
Phosphate ester – for FKM seal
Væsketemperaturområde -30 to +80（NBR seal）
-20 til +80 (FKM-tetning)
Viscosity range  mm2/s 2.8  to  380
Grad av forurensning Maksimal tillatt grad av væskeforurensning: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406

WMM Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation Advantages:

• Direktevirkende retningsskyveventil direktevirkende retningsskyveventil
• Sub-plate mounting
• Handle control
• Installation face follow DIN 24340 A, ISO 4401

Usage Method Of WMM Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation:

How To Adjust Valves On A Hydraulic Roller Cam?

Adjusting valves on a hydraulic roller cam requires careful attention to detail and following the proper procedure. Here’s a step-by-step guide to help you adjust the valves correctly:

  1. Prepare the Engine:
    • Ensure the engine is turned off and cool to the touch before starting the adjustment process.
    • Locate the valve covers and remove them to access the valve train components.
  2. Identify the Correct Valve Adjustment Sequence:
    • Consult the engine manufacturer’s specifications or service manual to determine the correct valve adjustment sequence for your specific engine.
  3. Locate the Top Dead Center (TDC) Position:
    • Rotate the engine’s crankshaft in the normal direction of rotation until the number one piston reaches the top dead center position on its compression stroke.
    • Use a timing mark on the harmonic balancer or flywheel and a timing pointer to identify the TDC position accurately.
  4. Adjusting Valve Lash:
    • Begin with the first cylinder in the valve adjustment sequence.
    • Loosen the lock nut on the rocker arm stud using an appropriate wrench or socket.
    • Use a feeler gauge of the recommended thickness specified by the engine manufacturer to check the valve lash (clearance) between the rocker arm and the valve stem.
    • Slide the feeler gauge between the rocker arm and the valve stem. You should feel slight resistance but still be able to move the gauge back and forth.
    • Adjust the valve lash by either tightening or loosening the rocker arm stud until the proper clearance is achieved. Turning the stud clockwise decreases the clearance, while counterclockwise increases it.
    • Once you’ve set the correct valve lash, hold the rocker arm stud in place and tighten the lock nut securely.
  5. Gjenta prosessen:
    • Move to the next cylinder in the valve adjustment sequence and repeat steps 4 and 5 until all the valves have been adjusted.
  6. Reinstall Valve Covers:
    • Once you’ve completed the valve adjustment on all cylinders, reinstall the valve covers and ensure they are properly sealed to prevent oil leaks.
  7. Double-Check:
    • After adjusting the valves, it’s a good practice to go through the entire valve adjustment sequence once more to confirm that all clearances are within the specified range.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

 

 

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!

 

Avslutt mobilversjonen