Y-HG1 Metallurgisk hydraulisk sylinder

Y-HG1-seriens hydrauliske sylinder for metallurgisk utstyr er en dobbeltvirkende stempel-sylinder, og sylinderdiameteren er vanligvis i området 40 ~ 320 mm, arbeidstrykket <= 16MPA, det hydrauliske oljemekaniske systemet kan brukes til melketransport og annet arbeidsmedium, installasjonsflens, øreringer, pinner, utløseranordning (base) og forskjellige typer.

Høypresisjons CNC-honemaskin, automatisk sveisemaskin, vertikalt, horisontalt maskineringssenter, gantry-maskineringssenter, CNC-dreiebenk og annet prosesseringsutstyr, produktkvaliteten er stabil og garantert.

Metallurgisk hydraulisk sylinderparameter: 

(1) Parameter for aksial stativtype metallurgisk hydraulisk sylinder

(2) Hodemetode Orchid-type metallurgisk hydraulisk sylinder

(3) Metallurgisk hydraulisk sylinder av hodepinnetype

(4) Rektangulært metallurgisk hydraulisk sylinder med hode, flenstype

(5) Metallurgisk hydraulisk sylinder med rundflenshode

(6) Metallurgisk hydraulisk sylinder av midtre pinne

(7) Bakre metode Orchid-type metallurgisk hydraulisk sylinder

(8) Metallurgisk hydraulisk sylinder med bakre stift

(9) Bakre rektangulær flenstype metallurgisk hydraulisk sylinder

(10) Bakre metallurgisk hydraulisk sylinder med rund flens

(11) Bakre metallurgisk hydraulisk sylinder med enkelt øredobb

(12) Y-HG1 Noraml metallurgisk hydraulisk sylinder

Teknisk parameter for metallurgisk hydraulisk sylinder:

Modelleksempel: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Metallurgisk hydraulisk sylinder Anvendelsesområde:

Den hydrauliske sylinderen i Y-HG1-serien metallurgisk utstyr er en dobbeltvirkende stempel-sylinder. Sylinderdiameteren er vanligvis i området 40~320 mm, og arbeidstrykket <=16 MPa; de grunnleggende parameterne inkluderer sylinderdiameter, stangdiameter, slaglengde, oljeportstørrelse og så videre.

Hvordan demontere en hydraulisk sylinder?

Å demontere en hydraulisk sylinder krever nøye demontering for å unngå skade og sikre sikker håndtering. Her er de generelle trinnene du må følge:

1. Sikkerhetsregler:
   • Sørg for at det hydrauliske systemet er trykkavlastet og at sylinderen er i inntrukket posisjon.
   • Bruk passende personlig verneutstyr, som hansker og vernebriller.
   • Forbered et rent og organisert arbeidsområde med tilstrekkelig belysning og ventilasjon.
2. Identifiser sylinderkomponenter:
   • Gjør deg kjent med de forskjellige delene av den hydrauliske sylinderen, inkludert sylinderhuset, stempelet, stangen, pakningene og endehettene.
3. Fjern eksterne tilkoblinger:
   • Koble fra alle hydrauliske slanger, beslag eller andre eksterne tilkoblinger som er festet til sylinderen.
   • Bruk passende verktøy, som skiftenøkler eller tang, til å løsne og fjerne koblingene forsiktig.
4. Fest sylinderen:
   • Plasser sylinderen sikkert i en skrustikke eller lignende festeanordning, og sørg for at den er stabil og ikke beveger seg under demontering.
5. Fjern stangendehetten:
   • Finn stangendehetten, som vanligvis er plassert på enden av sylinderen motsatt stempelet.
   • Bruk riktig skiftenøkkel eller pipenøkkel til å løsne og fjerne boltene som fester stangendedekselet.
   • Bank forsiktig på endehetten med en gummihammer om nødvendig for å bryte eventuell forsegling eller lim.
6. Separer stang- og stempelenheten:
   • Når stangendehetten er fjernet, skyv stang- og stempelenheten forsiktig ut av sylinderhuset.
   • Støtt vekten av enheten for å forhindre at den faller eller forårsaker skade.
7. Demonter stang- og stempelenheten:
   • Undersøk stang- og stempelenheten for låseringer, låseringer eller andre festeanordninger.
   • Bruk passende verktøy, som tang eller låseringtang, for å fjerne disse festeanordningene, slik at du kan demontere enheten i de individuelle komponentene.
   • Vær oppmerksom på rekkefølgen og retningen til hver komponent for montering igjen.
8. Inspiser og rengjør:
   • Inspiser alle demonterte komponentene for slitasje, skade eller tegn på lekkasje.
   • Rengjør hver komponent grundig med et passende løsemiddel eller rengjøringsmiddel for å fjerne smuss, rusk og rester av hydraulikkvæske.
   • Tørk komponentene helt før du monterer dem sammen igjen.
9. Montering eller utskifting av komponenter:
   • If necessary, replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Monter den hydrauliske sylinderen igjen i motsatt rekkefølge av demonteringen, og sørg for riktig justering og retning av komponentene.
   • Stram bolter eller festemidler til produsentens anbefalte momentspesifikasjoner.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

Vi er en av de beste produsentene av metallurgiske hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende lager av metallurgiske hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!