Z2FRM-serie hydraulische klep voor stroomregeling
Als één van de fabrikanten, de leveranciers en de exporteurs van van de hydraulische cilinders mechanische producten, bieden wij hydraulische cilinders en veel andere producten aan.
Neem contact met ons op voor meer informatie.
Mail:sales@hydraulic-cylinders.net
Fabrikant leverancier exporteur van hydraulische cilinders.
Z2FRM-serie hydraulische klep voor stroomregeling

De hydraulische klep met flowregeling uit de Z2FRM-serie is een ultramodern hydraulisch onderdeel dat is ontworpen om de besturing en efficiëntie van hydraulische systemen te revolutioneren. Dankzij de geavanceerde functies en uitzonderlijke prestaties biedt deze klep een nauwkeurige flowregeling en verbetert de algehele productiviteit van hydraulische machines.
De hydraulische klep voor flow control uit de Z2FRM-serie is een baanbrekende oplossing voor nauwkeurige flow control in hydraulische systemen. Dankzij zijn ongeëvenaarde precisie, veelzijdigheid en duurzaamheid stelt deze klep operators in staat de prestaties en efficiëntie van hun hydraulische machines te optimaliseren. Door de aanbevolen gebruiksmethoden en onderhoudsrichtlijnen te volgen, kunt u het volledige potentieel van de hydraulische klep voor flow control uit de Z2FRM-serie benutten, wat zorgt voor een naadloze werking en betrouwbare flow control in uw hydraulische toepassingen. Upgrade uw hydraulisch systeem vandaag nog en ervaar de kracht van nauwkeurige hydraulische regeling met de klep uit de Z2FRM-serie.
Belangrijkste kenmerken van de Z2FRM-serie hydraulische klep voor stroomregeling:
- Precieze stroomregeling:
- De klep uit de Z2FRM-serie biedt ongeëvenaarde precisie bij het regelen van de stroomsnelheid van hydraulische vloeistoffen, wat nauwkeurige afstellingen en optimale prestaties mogelijk maakt.
- Dankzij de hoge nauwkeurigheid zorgt deze klep voor een consistente stroomregeling, wat resulteert in een verbeterde systeemefficiëntie en verbeterde productiviteit.
- Veelzijdige toepassingen:
- De klep uit de Z2FRM-serie is zeer veelzijdig en compatibel met een groot aantal hydraulische systemen, waaronder industriële machines, bouwapparatuur en mobiele toepassingen.
- Dankzij de aanpasbaarheid is het een ideale keuze voor uiteenlopende hydraulische opstellingen en biedt het een betrouwbare en efficiënte stroomregeling.
- Druk- en temperatuurstabiliteit:
- De klep uit de Z2FRM-serie is ontworpen om bestand te zijn tegen wisselende druk- en temperatuuromstandigheden en behoudt een stabiele stroomregeling, zelfs in veeleisende operationele omgevingen.
- Het zorgt voor consistente prestaties, minimaliseert stroomschommelingen en beschermt de integriteit van het hydraulische systeem.
- Robuuste constructie:
- De klep uit de Z2FRM-serie heeft een robuust ontwerp en is vervaardigd uit hoogwaardige materialen. Dit garandeert duurzaamheid en langdurige betrouwbaarheid.
- Dankzij de robuuste constructie is het systeem bestand tegen hoge druk, trillingen en extreme temperaturen. Hierdoor is het een betrouwbare oplossing voor kritische hydraulische toepassingen.
Parameter van de hydraulische klep voor stroomregeling uit de Z2FRM-serie:
NG6
| Stroomregelklep | |||||||||||
| Max. werkdruk-poort A | bar | 315 | |||||||||
| Drukverschil ΔP voor vrije retourstroom B naar A | Zie karakteristieke curven | ||||||||||
| Minimaal drukverschil | bar | 6 tot 14 | |||||||||
| Drukstabiliteit tot P= 315 bar | % | ±2(Qmax) | |||||||||
| Stroom | Qmax | L/min | 0.2 | 0.6 | 1.5 | 3 | 6 | 10 | 16 | 25 | 32 |
| Qmin tot 100 bar | ml/min | 15 | 15 | 15 | 15 | 25 | 50 | 70 | 100 | 250 | |
| Qmin tot 315 bar | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 70 | 100 | 250 | ||
| Vloeistof | Minerale olie, fosfaatester | ||||||||||
| Vloeistoftemperatuurbereik | ℃ | – 20 tot + 80 | |||||||||
| Viscositeitsbereik | mm2/s | 10 tot 800 | |||||||||
| Mate van verontreiniging | Maximaal toegestane mate van vloeistofverontreiniging: Klasse 9. NAS 1638 of 20/18/15, ISO4406 | ||||||||||
| Installatiepositie | Optioneel | ||||||||||
| Omstandigheden temperatuurbereik | ℃ | -20 tot +50 | |||||||||
| Gewicht | 2FRM6A…2FRM6B… | kg | ongeveer 1,3 | ||||||||
| 2FRM6SB… | kg | ongeveer 1,5 | |||||||||
| Gelijkrichter | |||||||||||
| Nominale stroom | bar | 320 | |||||||||
| Maximale werkdruk | bar | naar 210 | |||||||||
| Scheurdruk | bar | 0.7 | |||||||||
| Gewicht | kg | ongeveer 0,9 | |||||||||
NG5/10/16
| Stroomregelklep | ||||||||||||||||
| Max. werkdruk-poort A | bar | 315 | ||||||||||||||
| Drukverschil ΔP voor vrije retourstroom B naar A | Zie karakteristieke curven | |||||||||||||||
| Minimaal drukverschil | bar | 6 tot 14 | ||||||||||||||
| Vloeistof | Minerale olie, fosfaatester | |||||||||||||||
| Vloeistoftemperatuurbereik | ℃ | – 20 tot + 80 | ||||||||||||||
| Viscositeitsbereik | mm2/s | 10 tot 800 | ||||||||||||||
| Mate van verontreiniging | Maximaal toegestane mate van vloeistofverontreiniging: Klasse 9. NAS 1638 of 20/18/15, ISO4406 | |||||||||||||||
| Maat | mm | 5 | 10 | 16 | ||||||||||||
| Max. debiet | L/min | 0.2 | 0.6 | 1.2 | 3 | 6 | 10 | 15 | 10 | 16 | 25 | 50 | 60 | 100 | 160 | |
| Olieretourstroom B naar A | ml/min | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.9 | 1.8 | 3.6 | 6.7 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 2.8 | 4.3 | 7.3 | |
| stromingsstabiel bereik (%Qmax)(-20-±80℃) | ±5 | ±3 | ±2 | ±2 | ||||||||||||
| ±2 (P=210 bar) | ±2 (P=350 bar) | |||||||||||||||
| Werkdruk | bar | 210 | 350 | |||||||||||||
| Minimale drukverlaging | bar | 3-5 | 6-8 | 3-7 | 5-12 | |||||||||||
| Gewicht | kg | 1.6 | 3.4 | 7.4 | ||||||||||||
| Gelijkrichter | ||||||||||||||||
| Vloeistof | Minerale olie, fosfaatester | |||||||||||||||
| Vloeistoftemperatuurbereik | -20 tot +80 | |||||||||||||||
| Viscositeitsbereik | 10 tot 800 | |||||||||||||||
| Mate van verontreiniging | Maximaal toegestane mate van vloeistofverontreiniging: Klasse 9. NAS 1638 of 20/18/15, ISO4406 | |||||||||||||||
| Maat | 5 | 10 | 16 | |||||||||||||
| Stroom | 15 | 50 | 160 | |||||||||||||
| Werkdruk | 210 | 315 | 315 | |||||||||||||
| Scheurdruk | 1 | 1.5 | 1.5 | |||||||||||||
| Gewicht | 0.6 | 3.2 | 9.3 | |||||||||||||
Voordelen van de Z2FRM-serie hydraulische klep voor stroomregeling:
• Montage op de bodemplaat, zie productcatalogus
• Drukcompensatie verplaatsingsbegrenzer, optioneel
• Optionele eenrichtingsklep
• Knop met schaalverdeling, optioneel afsluitbaar
Gebruiksmethode van Z2FRM-serie hydraulische klep voor stroomregeling:
- Systeemevaluatie:
- Begin met het beoordelen van de specifieke vereisten van uw hydraulisch systeem, waaronder gewenste stroomsnelheden, drukbereiken en parameters voor stroomregeling.
- Bepaal of de klep uit de Z2FRM-serie geschikt is voor uw toepassing op basis van de stroomregelmogelijkheden en de compatibiliteit met uw systeem.
- Klepselectie:
- Selecteer de juiste variant van de Z2FRM-serieklep op basis van uw systeemparameters, gewenste stroomsnelheid en compatibiliteit met andere systeemcomponenten.
- Houd rekening met factoren zoals maximale stroomcapaciteit, drukbereik en bedrijfsomstandigheden.
- Installatie:
- Volg de installatie-instructies van de fabrikant nauwkeurig op. Zo weet u zeker dat de uitlijning nauwkeurig is en de aansluitingen van de kleppen goed vastzitten.
- Let goed op de stroomrichtingindicatoren en zorg ervoor dat de klep correct is gepositioneerd in het hydraulische systeem.
- Aanpassing van de stroomregeling:
- Nadat de klep is geïnstalleerd, past u de instellingen voor de stroomregeling van de klep aan om het gewenste debiet te verkrijgen en aan de vereisten van uw systeem te voldoen.
- Pas de klep nauwkeurig aan om de snelheid en prestaties van hydraulische actuatoren te optimaliseren en zo de algehele efficiëntie van het systeem te maximaliseren.
Hoe voeg ik een hydraulische klep toe aan een tractor?
Het toevoegen van een hydraulische klep aan een tractor kan de functionaliteit ervan uitbreiden en het gebruik van hydraulische aanbouwdelen en werktuigen mogelijk maken. Hieronder volgen de algemene stappen voor het toevoegen van een hydraulische klep aan een tractor:
- Bepaal het hydraulische systeem van de tractor:
- Controleer of uw tractor al een hydraulisch systeem heeft. Veel moderne tractoren zijn uitgerust met een hydraulisch systeem, terwijl oudere modellen mogelijk aanpassingen of extra componenten nodig hebben.
- Kies de juiste hydraulische klep:
- Selecteer een hydraulisch ventiel dat past bij uw specifieke behoeften en eisen. Houd rekening met factoren zoals debiet, drukbereik, aantal spoelen en compatibiliteit met het hydraulische systeem van uw tractor.
- Verzamel de benodigde gereedschappen en materialen:
- Zorg ervoor dat u over alle benodigde gereedschappen en materialen voor de installatie beschikt. Denk hierbij aan sleutels, hydraulische slangen, fittingen, montagebeugels en de hydraulische klep zelf.
- Identificeer de installatielocatie:
- Bepaal de ideale locatie voor de montage van de hydraulische klep op uw tractor. Dit is meestal in de buurt van de bestaande hydraulische aansluitingen of op een handige en toegankelijke plek.
- Tractor voorbereiden:
- Schakel voor de installatie de motor van de tractor uit en laat de druk in het hydraulische systeem af door de hydraulische bedieningshendels heen en weer te bewegen.
- Hydraulische klep installeren:
- Bevestig de hydraulische klep stevig met de juiste beugels of bevestigingsmateriaal. Zorg ervoor dat deze correct is geplaatst en uitgelijnd met de hydraulische poorten.
- Sluit de hydraulische slangen aan:
- Sluit de hydraulische slangen aan op de poorten van de klep en zorg voor een goede verbinding. Gebruik de juiste fittingen en draai ze goed vast om lekkage te voorkomen.
- Aansluiten op het hydraulische systeem van de tractor:
- Identificeer de bestaande hydraulische aansluitingen of koppelingen van de tractor. Sluit de hydraulische slangen van de klep aan op deze aansluitingen en zorg dat de juiste fittingen op de aansluitingen passen.
- Test op lekken:
- Zodra alle aansluitingen zijn gemaakt, start u de motor van de tractor en bedient u de hydraulische bediening. Controleer alle aansluitingen zorgvuldig op tekenen van lekkage van hydraulische vloeistof. Verhelp eventuele lekkages onmiddellijk door fittingen aan te draaien of beschadigde onderdelen te vervangen.
- Test de hydraulische klep:
- Schakel de hydraulische bediening in en test de werking van de nieuw geïnstalleerde hydraulische klep. Controleer of deze soepel functioneert en de hydraulische aanbouwdelen zoals bedoeld bedient.
- Bevestig en bescherm de slangen:
- Zet de hydraulische slangen vast met klemmen of beugels om te voorkomen dat ze andere tractoronderdelen raken of tijdens het gebruik beschadigd raken. Overweeg het gebruik van beschermhoezen voor de slangen om ze te beschermen tegen invloeden van buitenaf en mogelijke slijtage.
Vermogen en capaciteit van de fabriek:
(1) Montage
We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking
De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten
Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen
Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!
Toepassing hydraulische cilinder:
