50-100 Dubbelwerkende enkelassige compacte matrijscilinder uit de MDC-serie

The double acting single axis MDC Series compact mold cylinder is an advanced hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its innovative features, reliable performance and compact design, this cylinder offers superior functionality and efficiency in a variety of industrial environments. Whether used in injection molding machines, die casting equipment, or other die-related applications, the double-acting single-axis MDC series compact mold cylinders provide precise control and optimal productivity.

· MDC is een compacte hydraulische cilinder (cx) met een elektrische kast en ramstang om de neutronenpositie van de mal nauwkeurig te regelen.
· Hydraulische cilinder geschikt voor gebruik in kunststofmallen.

Beschrijving van het compacte vormcilindermodel:

Kenmerkende gegevens van de compacte malcilinder:

Structuurdiagram van compacte malcilinder:

Diagram met de afmetingen van de zuigerstangaansluiting:

Positie van de gesp van de elektrische doos, positie van de oliepoort en positie van de distributie-uitgang:

50-100 Double Acting Single Axis MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

50-100 Dubbelwerkende enkelassige compacte matrijscilinder uit de MDC-serie Belangrijkste kenmerken en voordelen:

1. Dubbelwerkend ontwerp:
   • The double-acting single-axis MDC series compact cylinders operate in both directions, allowing two-way movement.
   • Met dit ontwerp kunt u het openen en sluiten van de mal effectief en nauwkeurig regelen en de flexibiliteit van de bewerking verbeteren.
2. Enkele asconfiguratie:
   • This cylinder is designed for uniaxial motion, providing straight-line motion in a single direction.
   • The single-axis configuration simplifies installation and operation, making it suitable for various die applications.
3. Compact en ruimtebesparend:
   • The MDC Series compact mold cylinders’ compact design optimizes the mold system’s space utilization with limited clearance.
   • Dankzij de ruimtebesparende constructie kan het apparaat eenvoudig in krappe ruimtes worden geïntegreerd, waardoor de beschikbare werkruimte efficiënt wordt benut.
4. Hoge precisie en stabiliteit:
   • The cylinder provides precise and stable movement, ensuring accurate control of mold action during manufacturing.
   • Het levert consistente en herhaalbare resultaten op die uiteindelijk bijdragen aan hoogwaardige productie en minder afval.

Hoe moeilijk is het om een ​​hydraulische cilinder te reviseren?

Het reviseren van een hydraulische cilinder kan een complexe klus zijn die mechanische kennis, ervaring en het juiste gereedschap vereist. De moeilijkheidsgraad van het proces kan variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de staat van de cilinder. Hier zijn enkele factoren om rekening mee te houden:

1. Expertise en ervaring:
   Rebuilding a hydraulic cylinder requires a good understanding of its components, functionality, and assembly. The process may be more manageable if you have experience working with hydraulic systems or have previously rebuilt hydraulic cylinders. However, if you’re new to hydraulic systems, seeking professional assistance or guidance is recommended.
2. Cilinderontwerp:
   De complexiteit van het reviseren van een hydraulische cilinder kan afhangen van het ontwerp. Sommige cilinders hebben een eenvoudigere constructie met minder interne componenten, waardoor ze relatief gemakkelijker te reviseren zijn. Geavanceerdere technieken, zoals die met meerdere fasen of geïntegreerde functies, kunnen echter complexer en lastiger te demonteren, opnieuw af te dichten en correct te monteren zijn.
3. Staat van de cilinder:
   De algehele conditie van de hydraulische cilinder is ook van invloed op het revisieproces. Als de cilinder ernstige schade, overmatige slijtage of corrosie vertoont, kunnen extra reparaties of vervanging van onderdelen nodig zijn, wat de revisie complexer kan maken. Door de conditie van de cilinder vooraf te beoordelen, kunt u bepalen hoeveel werk er nodig is.
4. Gereedschap en uitrusting:
   Voor het reviseren van een hydraulische cilinder zijn vaak speciale gereedschappen en apparatuur nodig. Denk hierbij aan hydraulische persen, gereedschap voor het monteren van afdichtingen, borgringtangen en momentsleutels. Het hebben van het benodigde gereedschap en weten hoe je het correct gebruikt, is cruciaal voor een succesvolle revisie.
5. Vervanging en montage van de afdichting:
   Een van de cruciale stappen bij het reviseren van een hydraulische cilinder is het vervangen van de afdichtingen. Het is cruciaal om de juiste afdichtingen te selecteren en te installeren voor een goede werking en het voorkomen van lekkages. Dit vereist precisie en aandacht voor detail. Daarnaast is het opnieuw monteren van de cilindercomponenten in de juiste volgorde en uitlijning cruciaal voor optimale prestaties.
6. Testen en verificatie:
   Na het reviseren van de hydraulische cilinder is het essentieel om grondige tests uit te voeren om te garanderen dat deze naar behoren functioneert. Dit kan bestaan ​​uit het uitvoeren van druktesten, het controleren op lekken en het controleren van het bewegingsbereik en de prestaties van de cilinder. Goed testen helpt problemen te identificeren en zorgt ervoor dat de cilinder veilig en betrouwbaar is.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van compacte hydraulische cilinders. We bieden een uitgebreide voorraad compacte hydraulische cilinders. We leveren ook bijbehorende landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!