DBET(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve
The DBET(E) series proportional pressure relief hydraulic valve is a cutting-edge component designed to deliver precise pressure control in hydraulic systems. With its advanced proportional control technology and exceptional performance, this valve optimizes system efficiency, enhances safety, and prolongs the lifespan of hydraulic equipment.
The DBET(E) series proportional pressure relief hydraulic valve is an indispensable component for achieving precise pressure control in hydraulic systems. With its proportional pressure regulation, enhanced efficiency, and equipment protection features, this valve optimizes system performance while ensuring the safety and longevity of hydraulic equipment. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of the DBET(E) series proportional pressure relief hydraulic valve, maximizing the performance and reliability of your hydraulic system. Upgrade your hydraulic setup today and experience optimal pressure control with the DBET(E) series valve.
DBET(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Key Characteristics:
- Proportionele drukregeling:
- The DBET(E) series valve offers precise and proportional pressure relief, allowing for accurate and dynamic pressure regulation in hydraulic systems.
- It maintains a consistent pressure level against varying loads, ensuring optimal performance and preventing damage to hydraulic components.
- Verbeterde systeemefficiëntie:
- By providing proportional pressure control, this valve helps optimize system efficiency by reducing energy consumption and minimizing pressure fluctuations.
- It ensures that hydraulic equipment operates at the desired pressure, resulting in improved productivity and reduced operational costs.
- Veiligheid en bescherming van apparatuur:
- The DBET(E) Series Valve acts as a safety measure by limiting the pressure within the hydraulic system, preventing overloading and potential damage to equipment or operators.
- It safeguards sensitive components from excessive pressure, extending their lifespan and reducing the risk of system failures.
- Flexibility and Adaptability:
- This valve is available in different sizes and pressure ranges, allowing for compatibility with various hydraulic systems and applications.
- Its adaptable design makes it suitable for various industries, including manufacturing, construction, agriculture, and more.
DBET(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Parameter:
| Vloeistof | Minerale olie geschikt voor NBR- en FKM-afdichting | |
| Fosfaatester voor FKM-afdichting | ||
| Vloeistoftemperatuurbereik | ℃ | -30 tot +80 (NBR-afdichtingen) |
| -20 tot +80 (FKM-zegels) | ||
| Viscositeitsbereik | mm2/S | 15 tot 380 |
| Mate van verontreiniging | Maximale toelaatbare mate van vloeistofverontreiniging: Klasse 9 en ISO4406 Klasse 20/18/15 | |
| Maximale werkdruk (Poort P) | bar | 350 |
| Max. insteldruk | bar | 50; 100; 200; 315; 350 |
| Min. instelbare druk | Zie karakteristieke curven | |
| Min. instelbare druk bij 0 commandowaarde | =Min. instelbare druk | |
| Retourdruk (Poort T) | bar | Gescheiden en onder nul druk naar de tank |
| Max. debiet | L/min | 2 |
| Lineariteit | ± 3,5 % van de maximaal instelbare druk | |
| Hysterese | ± 1,5 % van de maximaal instelbare druk | |
| Herhaalbaarheid | < ± 2 % van de maximaal instelbare druk | |
| Schakeltijd | mevrouw | 30 tot 150 (afhankelijk van het systeem) |
DBET(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Advantages:
• Direct, om de systeemdruk te beperken
• De installatiezijde voldoet aan ISO 4401-03-02-0-05
• Vijf drukbereiken
• Bijbehorende elektronische versterker VT-2000 of plug-inversterker VT-SSPA1-…-L2X (apart te bestellen)
Usage Method Of DBET(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve :
- Systeemevaluatie:
- Assess the specific requirements of your hydraulic system, including the desired pressure range, maximum flow rate, and compatibility with existing components.
- Determine if the DBET(E) series valve suits your application based on its pressure control capabilities and compatibility with your system.
- Klepselectie:
- Choose the appropriate variant of the DBET(E) series valve based on your system parameters, required pressure range, and flow capacity.
- Houd rekening met de maximale druk, de reactietijd en de bedrijfsomstandigheden.
- Installatie:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully, ensuring proper alignment and secure valve mounting.
- Connect the valve to the hydraulic system, paying attention to the flow direction indicators and ensuring leak-free connections.
- Drukinstelling:
- Adjust the pressure relief setting of the valve to match the desired pressure range for your application.
- This can typically be achieved through proportional control signals or adjustments on the valve itself, depending on the specific model.
Hoe voeg ik een hydraulische klep toe aan een tractor?
Adjusting a hydraulic flow control valve allows you to regulate the speed or flow rate of hydraulic fluid in a hydraulic system. By controlling the flow, you can optimize the performance of hydraulic cylinders, motors, or other hydraulic components. Here’s a step-by-step guide on how to adjust a hydraulic flow control valve:
- Identify the Flow Control Valve:
- Locate the flow control valve in your hydraulic system. It is typically installed in the hydraulic line leading to the component you want to control, such as a cylinder or motor.
- Inzicht in het ontwerp van de klep:
- Familiarize yourself with the specific design of the flow control valve you are working with. Different valves may have varying adjustment mechanisms, such as a knob, screw, or handle.
- Determine the Desired Flow Rate:
- Assess the requirements of your hydraulic system and determine the desired flow rate or speed for the component you are controlling. This will guide you in adjusting the flow control valve accurately.
- Het systeem voorbereiden:
- Before making any adjustments, shut off the hydraulic system and relieve the pressure by moving the control levers back and forth or following the manufacturer’s recommended procedure.
- Zoek het afstelmechanisme:
- Identify the adjustment mechanism on the flow control valve. It could be a knob, screw, or handle positioned on the valve body or adjacent to it.
- De klep afstellen:
- If the valve has a knob or handle, turn it clockwise to decrease the flow rate or counterclockwise to increase the flow rate. If the valve has a screw, turn it clockwise to reduce the flow or counterclockwise to increase it.
- Maak stapsgewijze aanpassingen:
- When adjusting the flow control valve, make small, incremental changes to avoid sudden or drastic variations in flow rate. This allows you to fine-tune the speed and achieve the desired performance.
- Observeer het systeem:
- With each adjustment, observe the hydraulic system and the component being controlled. Pay attention to the speed or flow rate to see if it aligns with the desired outcome.
- Test and Refine:
- Operate the hydraulic system and the controlled component to test the effectiveness of your adjustments. If necessary, continue making incremental changes until the desired flow rate or speed is achieved.
- Vergrendel de afstelling:
- Once you have achieved the desired flow rate, secure the adjustment mechanism to prevent unintended changes. Some valves may have a locking nut or set screw that can be tightened to hold the adjustment in place.
- Monitor and Revisit:
- Regularly monitor the performance of the hydraulic system and the controlled component. If there are changes in the system or if the desired flow rate needs to be adjusted, revisit the flow control valve and repeat the adjustment process as needed.
Vermogen en capaciteit van de fabriek:
(1) Montage
We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.
(2) Bewerking
De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.
(3) Lassen
(4) Schilderen en coaten
Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.
(5) Testen
Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.
Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!