Hydraulisch systeem voor werktuigmachines

Hydraulische systemen voor werktuigmachines zijn een innovatieve oplossing die is ontworpen om de prestaties van werktuigmachines in de maakindustrie te optimaliseren. Dit geavanceerde hydraulische systeem biedt nauwkeurige controle, meer vermogen en een verbeterde efficiëntie, waardoor het een integraal onderdeel is van diverse bewerkingsprocessen. Van frezen en draaien tot slijpen en boren, hydraulische systemen voor werktuigmachines bieden superieure prestaties en betrouwbaarheid, waardoor fabrikanten een hogere nauwkeurigheid en productiviteit kunnen bereiken.

Hydraulisch systeem voor werktuigmachineparameters:

Motorvermogen: 1,5 kW
Olietank: 120 liter

Beschrijving van het model van het aangepaste hydraulische systeem:

Structuur van de olietank:

Olietankreinigingsdop:

Aangepast hydraulisch systeem:

(1)Verticaal hydraulisch systeem

(2)Horizontaal hydraulisch systeem

(3) Hydraulisch systeem met zijmontage

Het hydraulische pompstation voor zijdelingse montage, dat wil zeggen het oliepompapparaat, wordt horizontaal geïnstalleerd op basis van een aparte tank. Het zijdelingse type kan worden uitgerust met een reservepomp, die voornamelijk wordt gebruikt voor systemen met een grote mailboxcapaciteit van 250 liter en een elektrisch vermogen van 7,5 kW of meer.

Hydraulisch systeem voor werktuigmachines Kenmerken:

1. Hoogwaardige hydraulische componenten:
   • Het systeem integreert hoogwaardige hydraulische componenten zoals pompen, kleppen en actuatoren en staat bekend om zijn betrouwbaarheid, duurzaamheid en precisie.
   • Deze componenten zijn ontworpen om de zware omstandigheden van werktuigmachinetoepassingen te weerstaan, waardoor een lange levensduur en minimale stilstandtijd worden gegarandeerd.
2. Intelligente bedieningsfuncties:
   • Hydraulische systemen voor werktuigmachines integreren vaak intelligente besturingsfuncties zoals proportionele kleppen, servosystemen en feedbackmechanismen.
   • Deze geavanceerde besturingstechnologieën maken een nauwkeurige regeling van snelheid, druk en positionering mogelijk, waardoor de algehele prestaties en veelzijdigheid van de werktuigmachine worden verbeterd.
3. Modulair en aanpasbaar ontwerp:
   • Het modulaire ontwerp van het systeem zorgt voor flexibiliteit en aanpassingsmogelijkheden om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende werktuigmachines en bewerkingsprocessen.
   • Fabrikanten kunnen de meest geschikte hydraulische componenten en besturingsfuncties voor hun toepassing selecteren en configureren, waardoor optimale prestaties en efficiëntie worden gegarandeerd.

Wat doet een accumulator in een hydraulisch systeem?

Een accumulator is een opslaginrichting voor hydraulische vloeistof onder druk in een hydraulisch systeem. Het is cruciaal voor het behoud van de systeemprestaties, het verbeteren van de efficiëntie en het leveren van extra energie wanneer dat nodig is. Hieronder volgen de belangrijkste functies en voordelen van een accumulator in een hydraulisch systeem:

1. Energieopslag:
   • Een accumulator slaat hydraulische energie op in de vorm van vloeistof onder druk. Hij fungeert als een tijdelijk reservoir en slaat overtollige vloeistof op wanneer de vraag naar hydraulische energie laag is.
   • Deze opgeslagen energie kan snel worden vrijgegeven wanneer de vraag naar stroom toeneemt, waardoor een extra energiebron beschikbaar komt ter ondersteuning van de hydraulische pomp tijdens piekuren of werkzaamheden met een hoge stroomvraag.
2. Pulsatiedemping:
   • Hydraulische systemen kunnen drukpulsaties of -schommelingen ondervinden als gevolg van de heen-en-weergaande beweging van cilinders, snelle klepbewegingen of andere dynamische factoren.
   • Een accumulator helpt deze pulsaties te dempen door drukschommelingen te absorberen en af ​​te vlakken. Hij fungeert als schokdemper, vermindert de belasting van de systeemcomponenten en stabiliseert het hydraulische systeem.
3. Lekkagecompensatie:
   • Na verloop van tijd kunnen er in hydraulische systemen kleine interne en externe lekkages optreden. Deze lekkages kunnen leiden tot verlies van vloeistof en druk, waardoor de prestaties van het systeem worden beïnvloed.
   • Een accumulator compenseert deze lekkages door het vereiste drukniveau te handhaven. Wanneer de systeemdruk daalt als gevolg van een lekkage, laat de accumulator opgeslagen vloeistof vrij om de gewenste druk te behouden en zo een ononderbroken werking te garanderen.
4. Noodstroombron:
   • Een accu kan in kritieke situaties, zoals stroomuitval of plotselinge pompstoringen, als noodstroombron dienen.
   • De opgeslagen energie in de accu kan worden gebruikt voor essentiële functies, zoals noodstops, veiligheidsmechanismen of gecontroleerde systeemuitschakelingen, waardoor mogelijke schade of gevaren worden voorkomen.
5. Volumecompensatie:
   • Het volume van hydraulische vloeistof verandert met temperatuurschommelingen. Bij hogere temperaturen zet de vloeistof uit, wat mogelijk drukpieken of schade aan het systeem kan veroorzaken.
   • Een accumulator compenseert deze volumeveranderingen door het overtollige vloeistofvolume op te vangen, waardoor drukopbouw wordt voorkomen en de stabiliteit van het systeem behouden blijft.
6. Efficiëntieverbetering:
   • Hydraulische systemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en de belasting van de hydraulische pomp verminderen door gebruik te maken van een accumulator.
   • Tijdens perioden met een lage vraag slaat de accumulator overtollige energie op die anders verloren zou gaan. Deze opgeslagen energie kan worden gebruikt tijdens piekuren, waardoor de belasting van de pomp wordt verminderd en de algehele systeemefficiëntie wordt verbeterd.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische systemen. We kunnen een compleet hydraulisch systeem leveren. We leveren ook bijbehorende landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!