Pistion stang einde is externe schroefdraad stang hoofd oorring verbinding Engineering hydraulische cilinder

Het uiteinde van de zuigerstang heeft een uitwendige schroefdraadverbinding, meestal bestaande uit een schroefdraadkop aan het uiteinde van de zuigerstang. De schroefdraadkop heeft een uitwendige schroefdraad en kan worden verbonden met externe componenten of dragende constructies.

De HSG-serie hydraulische cilinders voor de bouw is een dubbelwerkende zuigerstangcilinder. De montagewijze is van het oortype. Afhankelijk van de verbinding tussen de cilinderkop en het cilinderblok zijn er drie soorten: uitwendige schroefdraadverbinding, inwendige cardanverbinding en flensverbinding. Hydraulische cilinders voor de bouw worden voornamelijk gebruikt in de bouw, bij hijswerkzaamheden, in de mijnbouw en andere hydraulische systemen.

HSG Engineering Hydraulische cilinderparameter:

HSG Engineering Hydraulische Cilinder Voordelen:

De zuigerstang met een uitwendig schroefdraad op de stangkop biedt diverse voordelen bij de constructie van hydraulische cilinders:

1. Veilige bevestiging:
   • De schroefdraadverbinding zorgt voor een veilige en betrouwbare verbinding die het risico op losraken of ontkoppelen tijdens gebruik minimaliseert.
   • Dit verbetert de veiligheid en stabiliteit van hydraulische cilindersystemen, met name bij toepassingen met hoge belastingen of trillingen.
2. Installatie- en vervangingsgemak:
   • Uitwendig schroefdraad vereenvoudigt de installatie en vervanging van componenten of dragende constructies.
   • Het maakt snelle demontage en hermontage mogelijk met behulp van schroefverbindingen, waardoor onderhoud, reparatie of vervanging eenvoudig kan worden uitgevoerd.
3. Aanpassingsvermogen:
   • De kopverbindingen van de draadstang kunnen worden aangepast aan verschillende toepassingsvereisten.
   • Het maakt de verbinding mogelijk van diverse componenten of dragende constructies met behulp van compatibele schroefverbindingen, wat veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden biedt.

HSG Engineering Hydraulische Cilinder Toepassingen:

1. Schroefbevestiging:
   • Met uitwendig schroefdraad aangebrachte stangkoppen kunnen componenten of dragende constructies direct worden vastgedraaid met behulp van moeren, bouten of andere schroefdraadbevestigingsmiddelen.
   • Deze schroefverbinding zorgt voor een veilige en betrouwbare verbinding die de stabiliteit en integriteit van de hydraulische cilinderconstructie waarborgt.
2. Aanpassing en afstelling:
   • De schroefdraadverbinding biedt flexibiliteit bij het bevestigen van verschillende componenten of dragende constructies.
   • Het biedt de mogelijkheid tot maatwerk en aanpassing door de juiste schroefverbindingen te selecteren die aansluiten op de specifieke toepassingsvereisten.
3. Dragende constructies:
   • Schroefdraadverbindingen kunnen rechtstreeks worden aangesloten op dragende constructies zoals beugels, platen of andere ondersteunende elementen.
   • Deze configuratie stelt de hydraulische cilinder in staat om kracht uit te oefenen en het gewicht van externe objecten of machines te dragen, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die een hoog draagvermogen vereisen.

Hoe ontlucht ik een dubbelwerkende hydraulische cilinder?

Het ontluchten van een dubbelwerkende hydraulische cilinder houdt in dat lucht of ingesloten gassen uit het systeem worden verwijderd om een ​​goede werking te garanderen en een sponzige of onregelmatige beweging te voorkomen. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het ontluchten van een dubbelwerkende hydraulische cilinder:

1. Voorbereiding:
   • Zorg ervoor dat het hydraulische systeem drukloos is en de cilinder is ingetrokken.
   • Identificeer de ontluchtingsventielen of -aansluitingen op de cilinder. Deze bevinden zich doorgaans aan de eindkap of in de buurt van de cilinderpoorten.
2. Plaats de cilinder:
   • Plaats de cilinder indien mogelijk verticaal met het uiteinde van de stang naar boven. Dit zorgt ervoor dat luchtbellen naar boven stijgen, waardoor het ontluchten gemakkelijker gaat.
3. Open de ontluchtingskleppen:
   • Zoek de ontluchtingsventielen of -aansluitingen op de cilinder.
   • Gebruik een geschikte sleutel of gereedschap om de ontluchtingsventielen of -koppelingen langzaam te openen. Begin met de koppeling die zich het dichtst bij het uiteinde van de stang in de cilinder bevindt.
4. Druk uitoefenen:
   • Activeer het hydraulische systeem door de pomp of actuator te bedienen.
   • Verhoog de druk geleidelijk tot een gematigd niveau. Dit helpt om de opgesloten lucht uit de cilinder te persen via de geopende ontluchtingsventielen.
5. Bloed de lucht:
   • Naarmate het hydraulische systeem onder druk komt te staan, kunt u luchtbellen zien ontsnappen via de open ontluchtingsventielen.
   • Laat de lucht uit het systeem ontsnappen totdat er een constante stroom hydraulische vloeistof zonder luchtbellen zichtbaar is. Dit geeft aan dat de cilinder correct is ontlucht.
6. Sluit de ontluchtingskleppen:
   • Zodra alle lucht is ontsnapt, sluit u de ontluchtingsventielen of -koppelingen op de cilinder.
   • Zorg ervoor dat ze goed vastzitten, maar draai ze niet te vast aan.
7. De cilinder in- en uitschuiven:
   • Bedien het hydraulische systeem om de cilinder een paar keer volledig in en uit te trekken.
   • Dit helpt om eventuele resterende luchtbellen verder te verwijderen en zorgt voor een soepele en constante beweging van de cilinder.
8. Controleer op lekken:
   • Na het ontluchten en het bedienen van de cilinder, dient u het gehele hydraulische systeem te inspecteren op lekkages of afwijkend gedrag.
   • Pak eventuele lekkages of problemen direct aan om verdere problemen te voorkomen.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een uitgebreide voorraad hydraulische cilinders. We leveren ook bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten geëxporteerd naar klanten over de hele wereld en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland van harte uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en... werk met ons samen!