Kompaktowy cylinder formujący MDC serii 50-100 o podwójnym działaniu i podwójnej osi

Kompaktowy siłownik hydrauliczny dwustronnego działania z serii MDC to innowacyjny siłownik hydrauliczny zaprojektowany specjalnie do zastosowań w tłocznikach. Dzięki zaawansowanym funkcjom, niezawodnej wydajności i kompaktowej konstrukcji, siłownik ten oferuje doskonałą funkcjonalność i wydajność w różnych środowiskach przemysłowych. Niezależnie od tego, czy jest stosowany we wtryskarkach, urządzeniach do odlewania ciśnieniowego, czy innych zastosowaniach związanych z tłocznikami, kompaktowe siłowniki dwustronnego działania z serii MDC zapewniają precyzyjną kontrolę i optymalną wydajność.

· MDC to kompaktowy siłownik hydrauliczny (cx) ze skrzynką elektryczną i prętem centrującym, służący do dokładnego kontrolowania położenia neutronów w formie.
· Siłownik hydrauliczny przeznaczony do stosowania w formach do tworzyw sztucznych.

Opis modelu cylindra formy kompaktowej:

Dane charakterystyczne cylindra formy kompaktowej:

Schemat struktury cylindra formy kompaktowej:

Diagram rozmiarów połączeń tłoczysk:

Pozycja klamry skrzynki elektrycznej, pozycja portu olejowego i pozycja wyjścia rozdzielczego:

50-100 50-100 Kompaktowy cylinder formujący z podwójną osią i podwójnym działaniem serii MDC Parametry:

Kompaktowy cylinder formujący MDC serii 50-100 o podwójnym działaniu i podwójnej osi Metoda użycia:

1. Konstrukcja dwustronnego działania:
   • Kompaktowe siłowniki dwuosiowe serii MDC działają w obu kierunkach, umożliwiając ruch dwukierunkowy.
   • Konstrukcja ta umożliwia skuteczną i dokładną kontrolę otwierania i zamykania formy oraz zwiększa elastyczność operacji.
2. Konfiguracja podwójnej osi:
   • Cylinder zaprojektowano do ruchu dwuosiowego, zapewniając ruch prostoliniowy w dwóch kierunkach pionowych.
   • Konfiguracja dwuosiowa umożliwia wykonywanie złożonych czynności formy, takich jak wyrzucanie części lub ruch rdzenia, co zwiększa wszechstronność formy.
3. Kompaktowy i oszczędzający miejsce:
   • Kompaktowa konstrukcja cylindrów formy zamkniętej serii MDC optymalizuje wykorzystanie przestrzeni systemu formy przy ograniczonym prześwicie.
   • Jego oszczędzająca miejsce konstrukcja pozwala na łatwą integrację z małymi przestrzeniami, gwarantując efektywne wykorzystanie dostępnej przestrzeni roboczej.
4. Wysoka precyzja i stabilność:
   • Cylinder zapewnia precyzyjny i stabilny ruch, gwarantując dokładną kontrolę działania formy w trakcie procesu produkcyjnego.
   • Zapewnia spójne i powtarzalne wyniki, które ostatecznie przyczyniają się do wysokiej jakości produkcji i zmniejszenia ilości odpadów.

Jak zdemontować siłownik hydrauliczny z ładowarki czołowej?

Demontaż siłownika hydraulicznego z ładowarki czołowej wymaga starannego przygotowania i wykonania. Oto przewodnik krok po kroku, który pomoże Ci w tym procesie:

1. Bezpieczeństwo przede wszystkim:
   • Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że ładowarka czołowa jest zaparkowana na równej powierzchni i silnik jest wyłączony.
   • Zaciągnij hamulec postojowy i podłóż kliny pod tylne koła, aby zapobiec przypadkowemu ruchowi.
   • Należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), w tym rękawice i okulary ochronne.
2. Zidentyfikuj cylinder:
   • Znajdź siłownik hydrauliczny, który zamierzasz zdemontować. Będzie on podłączony do układu hydraulicznego ładowarki i zamocowany w określonych punktach mocowania.
3. Uwolnij ciśnienie hydrauliczne:
   • Aby uniknąć nagłych ruchów i potencjalnych obrażeń, przed odłączeniem cylindra należy uwolnić ciśnienie hydrauliczne w układzie.
   • Uruchom silnik i użyj hydraulicznych elementów sterujących ładowarki, aby przesunąć łyżkę lub osprzęt do pozycji całkowicie wysuniętej lub podniesionej.
   • Wyłącz silnik i uwolnij pozostałe ciśnienie, naciskając kilka razy elementy sterujące układem hydraulicznym.
4. Odłącz połączenia hydrauliczne:
   • Zlokalizuj węże lub przewody hydrauliczne podłączone do cylindra. Zazwyczaj są one mocowane za pomocą złączek, śrub lub szybkozłączek.
   • Ostrożnie poluzuj i odłącz połączenia hydrauliczne, w razie potrzeby używając odpowiednich narzędzi.
   • Bądź przygotowany na wyciek płynu hydraulicznego, dlatego przygotuj wannę wychwytową lub materiał chłonny, aby zminimalizować ryzyko wycieku.
5. Usuń elementy montażowe:
   • Zidentyfikuj punkty mocowania, w których siłownik jest przymocowany do konstrukcji ładowarki. Mogą to być sworznie, śruby lub wsporniki.
   • Za pomocą odpowiednich narzędzi wyjmij wszystkie sworznie i śruby mocujące cylinder do ładowarki.
   • Zwracaj uwagę na każdy element wyposażenia podczas jego demontażu, aby upewnić się, że nie zostanie on zgubiony lub odłożony na niewłaściwe miejsce.
6. Odłączanie cylindra:
   • Po usunięciu przyłączy hydraulicznych i elementów montażowych można będzie teraz swobodnie odłączyć cylinder.
   • Ostrożnie przesuń lub wykonaj manewr, wyjmując cylinder z pozycji montażowej, uważając, aby nie uszkodzić żadnych otaczających podzespołów ani przewodów hydraulicznych.
   • Do bezpiecznego przenoszenia i wyjmowania cylindra z ładowarki należy używać sprzętu dźwigowego lub pomocy innych osób.
7. Prawidłowe przechowywanie i konserwacja:
   • Po wyjęciu cylindra należy sprawdzić, czy nie ma śladów uszkodzeń lub zużycia. W razie potrzeby wymienić zużyte uszczelki lub elementy.
   • Przechowuj cylinder hydrauliczny w czystym i suchym miejscu, chroniąc go przed kurzem, wilgocią i ekstremalnymi temperaturami.
   • Jeśli cylinder wymaga dalszych czynności serwisowych, należy zapoznać się z wytycznymi producenta lub zwrócić się o pomoc do specjalisty.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.

(2) Obróbka

Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów kompaktowych siłowników hydraulicznych. Oferujemy kompleksową ofertę kompaktowych siłowników hydraulicznych. Dostarczamy również… przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!