35SD10-20 Solenoid Directional Valve
Jako jeden z producentów, dostawców i eksporterów produktów mechanicznych, oferujemy cylindry hydrauliczne i wiele innych produktów.
Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Poczta:sales@hydraulic-cylinders.net
Producent dostawca eksporter siłowników hydraulicznych.
35SD10-20 Solenoid Directional Valve
The 35SD10-20 Solenoid Directional Valve is a powerful and versatile component designed to optimize fluid control in a wide range of industrial applications. With its advanced features, precise operation, and reliable performance, this solenoid valve is a valuable tool for enhancing fluid control efficiency and productivity. Whether in manufacturing, automation, or process control, the 35SD10-20 Solenoid Directional Valve delivers exceptional functionality and versatility, making it an essential component for modern industries.
The 30SD08-47D Solenoid Directional Valve is a reliable and versatile component that optimizes fluid control in various industrial applications. With its robust construction, precise fluid control, versatility, and space-efficient design, this solenoid valve offers exceptional performance, ensuring efficient and reliable operations. By incorporating the 30SD08-47D Solenoid Directional Valve into fluid control systems, industries can achieve enhanced productivity, accuracy, and system performance. Invest in this advanced solenoid valve to optimize your industrial processes, streamline operations, and achieve success in your industry.
35SD10-20 Solenoid Directional Valve Characteristics:
- Robust Construction: The 35SD10-20 Solenoid Directional Valve is built with a robust and durable design, ensuring long-lasting performance even in demanding environments. Its sturdy construction allows it to withstand high pressures, temperature fluctuations, and harsh conditions, providing consistent and reliable operation.
- Precise Fluid Control: This solenoid valve offers precise control over fluid flow, enabling accurate and efficient regulation of liquids or gases. With its responsive solenoid mechanism, the valve allows for fast and reliable switching between different flow paths, ensuring precise control and minimizing flow disruptions.
- Versatile Functionality: The 35SD10-20 Solenoid Directional Valve is designed to accommodate various applications in different industries. It can be used for direction control, on/off switching, and pressure regulation, providing flexibility and adaptability in fluid control systems.
- Efficient Energy Consumption: This solenoid valve is designed with energy efficiency in mind. It minimizes power consumption during operation, resulting in cost savings and environmental benefits. The valve’s efficient energy usage makes it a sustainable choice for businesses looking to optimize their resource utilization.
35SD10-20 Solenoid Directional Valve Parameter:
Rated pressure | 241 bar (3500 psi) | |
Peak flow | 56.8 L/min (15 gpm) ; See performance chart | |
Fluid | Mineral-based or synthetics with lubricating properties | |
Fluid temperature range ℃ | -54 to 107 ℃ (Polyurethane seals) | |
-40 to 100 ℃ (Buna N seals) | ||
-26 to 204 ℃ (Fluorocarbon seals) | ||
Viscosity range | 7.4 to 420 mm2/s | |
Degree of contamination | The minimum pollution level is ISO4406 level 18/16/13, and level 15/13/11 is recommended to prolong the service life | |
Internal Leakage | ≤ 0.15 mL/min (3 drops /min) @241 bar | |
Cavity | VC10-2 | |
Coil Duty Rating | Continuous from 85% to 115% of nominal voltage | |
Initial Coil Current Draw at 20℃ | E-coil | 1.7A at 12VDC; 0.85A at 24VDC |
D-coil | 1.67A at 12VDC; 0.83A at 24VDC | |
Minimum pull-in voltage | 85% of nominal at 241 bar |
35SD10-20 Solenoid Directional Valve Advantages:
• Continuous-duty rated coil
• Efficient wet-armature construction
• Cartridges are voltage interchangeable
• Optional waterproof E-Coils rated up to IP69K
• Industry common cavity
• Hardened parts for long life and low leakage
Usage Method Of 35SD10-20 Solenoid Directional Valve:
Installation:
- Follow the manufacturer’s instructions for proper installation of the 35SD10-20 Solenoid Directional Valve.
- Ensure correct alignment and connection to the fluid control system, using appropriate fittings and seals for leak-free operation.
Electrical Connections:
- Connect the solenoid valve to the power supply, following the specified voltage and electrical requirements.
- Ensure proper wiring and insulation to ensure safe and reliable electrical operation.
Fluid Flow Direction:
- Determine the desired fluid flow direction based on your application requirements.
- The 35SD10-20 Solenoid Directional Valve provides various ports and positions for inlet, outlet, and exhaust. Consult the product documentation for correct port connections.
Control Signal:
- Connect the control signal, whether electrical or pneumatic, to the solenoid valve to activate its switching mechanism.
- Ensure that the control signal is compatible with the valve’s specifications and operating parameters.
How To Hook Up A Hydraulic Flow Control Valve?
To hook up a hydraulic flow control valve, follow these steps:
- Identify Valve Type: Determine the specific type of flow control valve you are working with. Common types include needle valves, adjustable flow control valves, or pressure-compensated flow control valves. Ensure that the valve is suitable for your application and compatible with your hydraulic system.
- Gather Required Tools and Materials: Collect the necessary tools and materials, including appropriate hydraulic fittings, adapters, hoses, and wrenches.
- Prepare the Hydraulic System: Shut down the hydraulic system and relieve any pressure in the system by activating the relief valve or retracting any hydraulic cylinders. This step is crucial for safety.
- Identify Flow Direction: Identify the flow direction in your hydraulic system. Typically, the flow direction is indicated by arrows on the hydraulic components. Ensure that you understand the correct flow direction before proceeding.
- Locate Installation Point: Determine the optimal location to install the flow control valve in your hydraulic system. Consider factors such as accessibility, proximity to the actuator or hydraulic component, and ease of adjustment.
- Mount the Valve: Securely mount the flow control valve in the chosen location using appropriate brackets or clamps. Ensure the valve is positioned correctly, aligning the inlet and outlet ports with the flow direction.
- Connect the Inlet and Outlet Ports: Attach hydraulic hoses or tubing to the inlet and outlet ports of the flow control valve. Use suitable hydraulic fittings and adapters to create a leak-free connection. Tighten the connections using wrenches to ensure a secure fit, but avoid over-tightening.
- Adjust the Flow Control: Depending on the type of flow control valve, it may have adjustable features such as a needle valve or a flow control knob. Adjust the valve according to your desired flow rate or speed. Refer to the manufacturer’s instructions for specific adjustment procedures.
- Test the System: Once the flow control valve is installed and adjusted, slowly restore hydraulic system pressure. Test the system to ensure that the flow control valve is functioning correctly. Monitor the flow rate or speed of the hydraulic actuator to verify that it is within the desired range.
- Fine-tune and Monitor: Adjust the flow control valve to achieve the desired flow rate or speed. Regularly monitor the hydraulic system for leaks, pressure inconsistencies, or unusual behavior.
Możliwości i pojemność fabryki:
(1) Montaż
Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.
(2) Obróbka
Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.
(3) Spawanie
(4) Malowanie i powlekanie
Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.
(5) Testowanie
Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.
We are one of the best hydraulic cylinder manufacturers. We can offer comprehensive hydraulic cylinders. We also provide corresponding przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!
Zapraszamy na wycieczkę po naszej fabryce VR:
Wybierz się na wycieczkę po naszej fabryce VR z następującymi elementami
Siłownik hydrauliczny Zastosowanie:
