Zawór hydrauliczny redukujący ciśnienie sterowany pilotem serii DR
Zawór hydrauliczny redukujący ciśnienie sterowany pilotem serii DR to wysokiej jakości i niezawodny element zaprojektowany z myślą o precyzyjnej regulacji ciśnienia w układach hydraulicznych. Dzięki innowacyjnemu mechanizmowi sterowanemu pilotem i wyjątkowej wydajności, zawór ten precyzyjnie redukuje ciśnienie hydrauliczne, spełniając specyficzne wymagania systemu.
Zawór hydrauliczny z redukcją ciśnienia sterowany pilotem serii DR to wydajne rozwiązanie do precyzyjnej regulacji ciśnienia w układach hydraulicznych. Dzięki sterowanej pilotem konstrukcji, precyzyjnej regulacji ciśnienia, szerokiemu zakresowi ciśnienia i wysokiej przepustowości, zawór ten zapewnia wydajną i precyzyjną redukcję ciśnienia, chroniąc jednocześnie podzespoły układu. Przestrzegając zalecanych metod użytkowania i konserwacji, zawór serii DR zapewnia niezawodną pracę, wydłużając żywotność układów hydraulicznych. Zmodernizuj swój układ hydrauliczny za pomocą zaworu hydraulicznego z redukcją ciśnienia sterowanego pilotem serii DR i ciesz się optymalną kontrolą ciśnienia, zwiększając wydajność i produktywność systemu.
Główne cechy zaworu hydraulicznego redukującego ciśnienie sterowanego pilotem serii DR:
- Projekt pilotowany:
- Zawór serii DR charakteryzuje się konstrukcją sterowaną pilotem, zapewniającą dokładną, niezawodną i stabilną redukcję ciśnienia w układach hydraulicznych.
- It utilizes a separate control circuit, the pilot circuit, to regulate the main valve’s opening and control the pressure.
- Precyzyjna kontrola ciśnienia:
- Zawór ten zapewnia wyjątkową precyzję regulacji ciśnienia, umożliwiając pracę układów hydraulicznych w żądanych granicach ciśnienia.
- Utrzymuje stały poziom ciśnienia, zapobiegając nadmiernemu wzrostowi ciśnienia i chroniąc wrażliwe podzespoły systemu.
- Szeroki zakres ciśnień:
- Zawór serii DR jest dostępny w różnych zakresach ciśnień, dzięki czemu nadaje się do różnorodnych zastosowań hydraulicznych.
- Umożliwia dostosowanie do konkretnych wymagań systemowych i optymalizację wydajności.
- Wysoka przepustowość:
- Zawór ten charakteryzuje się doskonałą przepustowością, co pozwala mu na obsługę dużych przepływów bez obniżania dokładności regulacji ciśnienia.
- Zapewnia skuteczną regulację przepływu płynów i nieprzerwaną pracę systemu.
Parametry zaworu hydraulicznego redukującego ciśnienie sterowanego pilotem serii DR:
| Płyn | Olej mineralny odpowiedni do uszczelnień NBR i FKM | |||||||
| Ester fosforanowy do uszczelnień FKM | ||||||||
| Zakres temperatur cieczy | ℃ | -30 do +80 (uszczelki NBR) | ||||||
| -20 do +80 (uszczelki FKM) | ||||||||
| Zakres lepkości | mm2/S | od 10 do 800 | ||||||
| Stopień skażenia | Maksymalny dopuszczalny stopień zanieczyszczenia płynem: Klasa 9. NAS 1638 lub 20/18/15, ISO4406 | |||||||
| Maksymalne ciśnienie robocze | Port B | bar | 350 | |||||
| Zakres ciśnienia roboczego | Port A | bar | od 10 do 350 | |||||
| Maksymalne ciśnienie oporowe | Port Y | bar | 350 (tylko bez zaworu zwrotnego); 315 (z zaworem zwrotnym) | |||||
| Ustawienie ciśnienia | Maks. | bar | 50;100;200;315;350 | |||||
| Min. | bar | Związane z natężeniem przepływu (patrz krzywa charakterystyczna) | ||||||
| Rozmiar | DR10 | DR15 | DR20 | DR25 | DR30 | |||
| Maksymalny przepływ | Montaż płyty bazowej | l/min | 150 | – | 300 | – | 400 | |
| połączenie gwintowane | l/min | 150 | 300 | 300 | 400 | 400 | ||
| Pozycja instalacji | Pozycja instalacji | |||||||
| Rozmiar | DR10 | DR15 | DR20 | DR25 | DR30 | |||
| Waga | Montaż na płycie podstawowej | DR | kg | około 3,6 | – | około 5,3 | – | około 8,2 |
| połączenie gwintowane | DR…G | kg | około 5,3 | około 5,5 | około 5.1 | około 5,0 | około 5,0 | |
| Demokratyczna Republika Konga | kg | około 1,2 | ||||||
| DRC30 | kg | około 1,5 | ||||||
Zalety zaworów hydraulicznych redukujących ciśnienie sterowanych pilotem serii DR:
• Stosowany do montażu na dolnej płycie pomocniczej
• Montaż powierzchni czołowej odbywa się zgodnie z normami DIN24340 D i ISO5781
• Stosowany w montażu bloków kanałów olejowych
• Stosowany w połączeniach śrubowych
• Pięć zakresów ciśnienia
• Dwa rodzaje regulacji: pokrętło, śruba regulacyjna z nasadką ochronną
• Opcjonalny zawór jednokierunkowy (stosowany wyłącznie do montażu na dolnej płycie)
Metoda użytkowania zaworu hydraulicznego redukującego ciśnienie sterowanego pilotem serii DR :
- Analiza systemu:
- Przeprowadź kompleksową analizę układu hydraulicznego w celu określenia szczegółowych wymagań dotyczących kontroli ciśnienia.
- Należy wziąć pod uwagę maksymalne ciśnienie robocze, pożądany zakres ciśnień i natężenie przepływu.
- Wybór zaworu:
- Select the appropriate DR series valve variant based on the system’s pressure control specifications.
- Należy wziąć pod uwagę ciśnienie znamionowe, przepustowość i kompatybilność z innymi komponentami systemu.
- Instalacja:
- Follow the manufacturer’s instructions to correctly install the hydraulic system’s DR series pilot-operated pressure-reducing valve.
- Zapewnij właściwe ustawienie i solidne połączenia, aby zapobiec wyciekom i zoptymalizować wydajność.
- Kalibrowanie:
- Skalibruj zawór, aby ustawić żądane ciśnienie wylotowe.
- Utilize pressure gauges or other measurement devices to adjust the valve’s pilot circuit accurately.
Jak działa hydrauliczny zawór bezpieczeństwa?
A hydraulic relief valve is a crucial component in hydraulic systems that protects the system from excessive pressure by diverting excess fluid flow back to the reservoir. It operates based on the principle of utilizing a spring-loaded mechanism to control the pressure level within the system. Let’s explore how a hydraulic relief valve works:
- Budowa zaworu:
- Zawór bezpieczeństwa hydraulicznego składa się z korpusu zaworu, grzybka lub szpulki dociskanej sprężyną i regulowanej sprężyny.
- Korpus zaworu zawiera otwory wlotowe, wylotowe i spustowe lub powrotne do zbiornika.
- Ustawienie ciśnienia:
- Zawór bezpieczeństwa ma regulowaną sprężynę, która określa ciśnienie, przy którym zawór się otwiera.
- Regulacja napięcia sprężyny pozwala ustawić ciśnienie potrzebne do otwarcia zaworu i złagodzenia nadmiernego naprężenia.
- Monitorowanie ciśnienia w systemie:
- W miarę działania układu hydraulicznego ciśnienie wzrasta na skutek działania takich czynników, jak wydajność pompy, opór obciążenia lub zmiany temperatury.
- Zawór bezpieczeństwa stale monitoruje ciśnienie w układzie poprzez swój port wlotowy.
- Próg ciśnienia:
- Gdy ciśnienie w układzie osiągnie lub przekroczy ustalony próg ciśnienia, na grzybek lub szpulkę wywierana jest siła przeciwna napięciu sprężyny.
- Otwarcie zaworu:
- Gdy siła wywierana przez ciśnienie w układzie przekroczy napięcie sprężyny, zawór bezpieczeństwa otwiera się.
- This creates a path for excess fluid to flow from the system’s high-pressure side to the low-pressure side or directly back to the reservoir.
- Wyrównanie ciśnienia:
- Zawór bezpieczeństwa kieruje nadmiar przepływu płynu, umożliwiając wyrównanie ciśnienia w układzie i zapobiegając nadmiernemu ciśnieniu.
- Chroni to podzespoły systemu przed potencjalnymi uszkodzeniami i gwarantuje bezpieczną pracę.
- Zamykanie zaworu:
- Once the pressure drops below the set threshold, the spring’s tension overcomes the force exerted by the system pressure.
- Zawór bezpieczeństwa zamyka się, blokując drogę przepływu płynu i przywracając normalny przepływ płynu hydraulicznego w układzie.
- Ciągły monitoring:
- Zawór bezpieczeństwa stale monitoruje ciśnienie w układzie, otwierając się i zamykając w razie potrzeby, aby utrzymać ciśnienie w pożądanym zakresie.
- Taka dynamiczna reakcja gwarantuje bezpieczną pracę systemu i zapobiega skokom i wahaniom ciśnienia.
Możliwości i pojemność fabryki:
(1) Montaż
Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.
(2) Obróbka
Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.
(3) Spawanie
(4) Malowanie i powlekanie
Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.
(5) Testowanie
Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.
Jesteśmy jednym z najlepszych producentów cylindrów hydraulicznych. Oferujemy kompleksową ofertę cylindrów hydraulicznych. Dostarczamy również… przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!