Układ hydrauliczny do kopalni

Układy hydrauliczne dla kopalń to specjalistyczne rozwiązania zaprojektowane z myślą o sprostaniu wyjątkowym wyzwaniom, z jakimi boryka się górnictwo. Ten zaawansowany układ hydrauliczny poprawia bezpieczeństwo, wydajność i efektywność w kopalniach podziemnych i odkrywkowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokowydajnym komponentom i inteligentnym funkcjom sterowania, układy hydrauliczne dla kopalń są dostosowane do wysokich wymagań branży górniczej.

Parametry układu hydraulicznego dla kopalni:

Moc silnika: 2,2 kW
Zbiornik oleju: 80 l
Przepływ w układzie: 59 l/min

Opis modelu niestandardowego układu hydraulicznego:

Struktura zbiornika oleju:

Korek do czyszczenia zbiornika oleju:

Niestandardowy układ hydrauliczny:

(1)Pionowy układ hydrauliczny

(2)Poziomy układ hydrauliczny

(3) Układ hydrauliczny montowany z boku

Boczna stacja pomp hydraulicznych, czyli urządzenie do pompowania oleju, jest instalowana poziomo na podstawie oddzielnego zbiornika, a typ boczny może być wyposażony w zapasową pompę, która jest stosowana głównie w układach o dużej pojemności skrzynki pocztowej wynoszącej 250 litrów i mocy elektrycznej 7,5 kW lub większej.

System hydrauliczny dla kopalń Charakterystyka:

1. Komponenty o dużej wytrzymałości:
   • System obejmuje wytrzymałe komponenty hydrauliczne, w tym pompy, zawory i cylindry, które pozwalają na pracę w trudnych warunkach eksploatacji górniczej.
   • Elementy te zaprojektowano z myślą o dużej obciążalności, wydłużonej żywotności oraz odporności na zużycie, korozję i ekstremalne temperatury.
2. Funkcje inteligentnego sterowania:
   • W układach hydraulicznych kopalń zwykle zintegrowano zaawansowaną technologię sterowania, np. programowalny sterownik logiczny (PLC) i złożony układ sterowania hydraulicznego.
   • Te inteligentne funkcje umożliwiają precyzyjne i automatyczne sterowanie funkcjami hydraulicznymi, gwarantując optymalną wydajność i dostosowanie do różnych zadań górniczych.
3. Kontrola zanieczyszczeń płynów:
   • Środowiska górnicze charakteryzują się dużym zapyleniem, brudem i innymi zanieczyszczeniami, które mogą mieć wpływ na wydajność układu hydraulicznego.
   • Układ hydrauliczny dla kopalń obejmuje skuteczne środki filtracji i kontroli zanieczyszczeń, takie jak wysokiej jakości filtry i odpowietrzniki zbiorników, które pozwalają zachować czystość płynu hydraulicznego i chronić podzespoły układu.

Jak usunąć powietrze z układu hydraulicznego?

Aby usunąć powietrze z układu hydraulicznego, co potocznie nazywa się „odpowietrzaniem” układu, należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami krok po kroku:

1. Przygotowanie:
   • Upewnij się, że układ hydrauliczny jest wyłączony i pozbawiony ciśnienia. Ten krok jest kluczowy dla bezpieczeństwa i zapobiega przypadkowemu ruchowi lub wyciekowi płynu podczas odpowietrzania.
   • Aby zabezpieczyć się przed ewentualnym rozpryskiem cieczy, należy założyć odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), taki jak okulary ochronne i rękawice.
2. Zlokalizuj zawory odpowietrzające:
   • Zidentyfikuj zawory odpowietrzające w układzie hydraulicznym. Zawory te zazwyczaj znajdują się na cylindrach hydraulicznych, siłownikach lub elementach podatnych na zapowietrzenie lub w ich pobliżu.
   • Aby zlokalizować konkretne zawory odpowietrzające dla swojego systemu, zapoznaj się z dokumentacją systemu lub wytycznymi producenta.
3. Pozycjonowanie:
   • Umieść odpowiedni pojemnik lub materiał chłonny pod zaworem odpowietrzającym, aby zebrać ewentualną ciecz, która może wydostać się podczas odpowietrzania.
4. Otwieranie zaworu odpowietrzającego:
   • Używając odpowiedniego klucza lub narzędzia, powoli i częściowo otwórz zawór odpowietrzający. Uważaj, aby na tym etapie nie wykręcić całkowicie zaworu.
   • Otwarcie zaworu pozwala na ucieczkę uwięzionego powietrza, a jednocześnie umożliwia kontrolowany wypływ płynu hydraulicznego.
5. Usuwanie powietrza z układu:
   • Aktywuj układ hydrauliczny, zazwyczaj poprzez uruchomienie odpowiednich maszyn lub uruchomienie podzespołów podłączonych do zaworu odpowietrzającego.
   • Podczas działania układu przepływ płynu hydraulicznego wypycha pęcherzyki powietrza w kierunku otwartego zaworu odpowietrzającego, co pomaga w usunięciu powietrza z układu.
   • Należy pozwolić systemowi na wykonanie kilku cykli, aby zapewnić dokładne usunięcie powietrza z układu hydraulicznego.
6. Wypływ płynu:
   • Monitoruj wyciek płynu z zaworu odpowietrzającego. Początkowo możesz zauważyć pęcherzyki powietrza, a następnie stały przepływ płynu hydraulicznego bez powietrza.
   • Kontynuuj proces odpowietrzania, aż wszystkie pęcherzyki powietrza zostaną usunięte, a z zaworu będzie wydobywał się stały strumień płynu.
7. Zamykanie zaworu odpowietrzającego:
   • Gdy z układu zostanie całkowicie usunięte powietrze, ostrożnie zamknij zawór odpowietrzający przy użyciu odpowiedniego klucza lub narzędzia.
   • Upewnij się, że zawór jest dobrze dokręcony, aby zapobiec wyciekowi płynu.
8. Weryfikacja systemu:
   • Sprawdź działanie układu hydraulicznego, aby mieć pewność, że działa prawidłowo, bez żadnych nietypowych hałasów, wibracji lub problemów z wydajnością.
   • Monitoruj układ pod kątem oznak ponownego przedostawania się powietrza, takich jak gąbczasta lub niespójna reakcja, i w razie potrzeby powtórz proces odpowietrzania.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.

(2) Obróbka

Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów układów hydraulicznych. Oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie układów hydraulicznych. Zapewniamy również… przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!