50-100 Cilindro de molde compacto com eixo duplo de ação dupla da série MDC
The double-acting, double-axis MDC Series compact mold cylinder is an innovative hydraulic cylinder explicitly designed for die applications. With its advanced features, reliable performance, and compact design, this cylinder offers superior functionality and efficiency in various industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the double-acting two-axis MDC series compact mold cylinders provide precise control and optimal productivity.
· O MDC é um cilindro hidráulico compacto (cx) com uma caixa elétrica e uma haste de aríete para controlar com precisão a posição de nêutrons do molde.
· Cilindro hidráulico adequado para uso em moldes plásticos.
Descrição do modelo de cilindro de molde compacto:
Dados característicos do cilindro de molde compacto:
Diagrama de estrutura do cilindro do molde compacto:
Diagrama de tamanho de conexão da haste do pistão:
Posição da fivela da caixa elétrica, posição da porta de óleo e posição da saída de distribuição:
50-100 50-100 Double Acting Double Axis MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:
50-100 Cilindro de molde compacto com eixo duplo de ação dupla da série MDC Método de uso:
- Design de dupla ação:
- The dual-acting dual-axis MDC series compact cylinders operate in both directions, allowing bi-directional movement.
- Este projeto permite controlar de forma eficaz e precisa a abertura e o fechamento do molde, além de melhorar a flexibilidade da operação.
- Double Axis Configuration:
- The cylinder is designed for biaxial motion, providing straight action in two vertical directions.
- The dual-axis configuration allows complex mold actions, such as part ejection or core movement, increasing the versatility of the mold.
- Compacto e economiza espaço:
- The compact design of the MDC Series close mold cylinders optimizes the space utilization of the mold system with limited clearance.
- Sua estrutura compacta pode ser facilmente integrada em espaços apertados, garantindo o uso eficiente do espaço de trabalho disponível.
- Alta precisão e estabilidade:
- The cylinder provides precise and stable movement, ensuring accurate control of mold action during the manufacturing process.
- Ele fornece resultados consistentes e repetíveis que, em última análise, contribuem para uma produção de alta qualidade e redução de desperdício.
Como remover o cilindro hidráulico do carregador frontal?
A remoção de um cilindro hidráulico de uma pá carregadeira frontal exige preparação e execução cuidadosas. Aqui está um guia passo a passo para ajudá-lo durante o processo:
- Segurança em primeiro lugar:
- Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que a pá carregadeira esteja estacionada em uma superfície nivelada e com o motor desligado.
- Acione o freio de estacionamento e coloque calços atrás das rodas traseiras para evitar movimentos acidentais.
- Utilize equipamento de proteção individual (EPI) adequado, incluindo luvas e óculos de segurança.
- Identifique o cilindro:
- Localize o cilindro hidráulico que você pretende remover. Ele estará conectado ao sistema hidráulico da carregadeira e fixado em pontos de montagem específicos.
- Aliviar a pressão hidráulica:
- Para evitar movimentos bruscos ou possíveis lesões, alivie a pressão hidráulica do sistema antes de desconectar o cilindro.
- Ligue o motor e acione os controles hidráulicos da carregadeira para mover a caçamba ou o implemento para uma posição totalmente estendida ou elevada.
- Desligue o motor e libere qualquer pressão restante acionando os controles hidráulicos algumas vezes.
- Desconecte as conexões hidráulicas:
- Localize as mangueiras ou tubulações hidráulicas conectadas ao cilindro. Elas geralmente são fixadas com conexões, parafusos ou engates rápidos.
- Solte e desconecte cuidadosamente as conexões hidráulicas, utilizando as ferramentas apropriadas, se necessário.
- Esteja preparado para um possível vazamento de fluido hidráulico; portanto, tenha à mão uma bacia de contenção ou material absorvente para minimizar derramamentos.
- Remova os acessórios de montagem:
- Identifique os pontos de fixação onde o cilindro está preso à estrutura da carregadeira. Estes podem incluir pinos, parafusos ou suportes.
- Remova quaisquer pinos ou parafusos de retenção que prendam o cilindro à carregadeira usando as ferramentas apropriadas.
- Ao remover o hardware, fique atento para não o perder ou extraviar.
- Desconecte o cilindro:
- Com as conexões hidráulicas e os componentes de fixação removidos, o cilindro deve agora estar livre para ser destacado.
- Deslize ou manobre o cilindro cuidadosamente para fora de sua posição de montagem, sem danificar os componentes ou tubulações hidráulicas ao redor.
- Utilize equipamentos de elevação ou auxílio para manusear e remover o cilindro da carregadeira com segurança.
- Armazenamento e manutenção adequados:
- Após a remoção do cilindro, inspecione-o em busca de sinais de danos ou desgaste. Substitua quaisquer vedações ou componentes desgastados, se necessário.
- Armazene o cilindro hidráulico em local limpo e seco, protegido contra poeira, umidade e temperaturas extremas.
- Caso o cilindro necessite de manutenção adicional, consulte as orientações do fabricante ou procure assistência profissional.
Aptidão e capacidade da fábrica:
(1) Montagem
Temos uma plataforma de montagem de pesquisa e desenvolvimento independente de primeira classe. A oficina de produção de cilindros hidráulicos tem quatro linhas de montagem semiautomáticas de cilindros de elevação e uma linha de montagem automática de cilindros de inclinação, com uma capacidade de produção anual projetada de 1 milhão de peças. A oficina de cilindros especiais é equipada com várias especificações de um sistema de montagem de limpeza semiautomática com uma capacidade de produção anual projetada de 200.000 peças e equipada com famosos equipamentos de usinagem CNC, um centro de usinagem, um equipamento especial de processamento de cilindros de alta precisão, uma máquina de solda robotizada, uma máquina de limpeza automática, uma máquina de montagem automática de cilindros e uma linha de produção de pintura automática. O equipamento crítico existente é de mais de 300 conjuntos (conjuntos). A alocação ideal e o uso eficiente dos recursos do equipamento garantem os requisitos de precisão dos produtos e atendem às necessidades de alta qualidade dos produtos.
(2) Usinagem
A oficina de usinagem é equipada com um centro de torneamento de trilho inclinado personalizado, um centro de usinagem, uma máquina de brunimento de alta velocidade, um robô de soldagem e outros equipamentos relacionados, que podem lidar com o processamento de tubos de cilindros com diâmetro interno máximo de 400 mm e comprimento máximo de 6 metros.
(3) Soldagem
(4) Pintura e revestimento
Com linhas de revestimento de tinta à base de água automáticas de cilindros de pequeno e médio porte, para obter carregamento e descarregamento automáticos de robôs e pulverização automática, a capacidade projetada é de 4.000 peças por turno;
Também temos uma linha de produção de tinta semiautomática para cilindros grandes, acionada por uma corrente elétrica, com capacidade de projeto de 60 caixas por turno.
(5) Testes
Temos instalações de inspeção e bancos de teste de primeira classe para garantir que o desempenho do cilindro atenda aos requisitos.
Somos um dos melhores fabricantes de cilindros hidráulicos compactos. Oferecemos um estoque completo de cilindros hidráulicos compactos. Também fornecemos caixas de câmbio agrícolas. Exportamos nossos produtos para clientes em todo o mundo e conquistamos uma boa reputação devido à qualidade superior de nossos produtos e ao serviço pós-venda. Convidamos clientes nacionais e estrangeiros a entrar em contato conosco para negociar negócios, trocar informações e cooperar conosco!