Explosion Proof Hydraulic System

Explosion-proof hydraulic systems are a state-of-the-art solution to the unique challenges of operating hydraulic machinery in hazardous environments. This specialized system combines the power of hydraulic technology with explosion-proof design features to ensure the safety of personnel and equipment while maximizing operational efficiency. Let’s delve into the key characteristics, methods of use, maintenance requirements, and other key aspects of explosion-proof hydraulic systems.

The production and processing of explosion-proof hydraulic systems, explosion-proof motors, and solenoid valves are often used in coal mine equipment.

Explosion-proof Hydraulic System Features:

1. An imported oil pump (variable piston pump, variable vane pump) is used together with an explosion-proof motor, significantly improving the system’s reliability.
2. Adopt an imported explosion-proof solenoid valve with an imported superposition valve, which is easy to operate and improves production efficiency.
3. The laser cutting and bending process is used to ensure the strength and beauty of the equipment.

Explosion Proof Hydraulic System For Mine Equipment Parameter:

Motor Power:1.5KW
Oil Tank:60L

Custom Hydraulic System Model Description:

Structure Of Oil Tank:

Oil Tank Cleaning Cap:

Custom Hydraulic System:

(1)Vertical Hydraulic System

(2)Horizontal Hydraulic System

(3)Side Mounting Hydraulic System

The side mounting hydraulic pump station, that is, the oil pump device, is horizontally installed based on a separate tank, and the side type can be equipped with a spare pump, which is mainly used for the system with a large mailbox capacity of 250 liters and an electric power of 7.5KW or more.

Explosion-Proof Hydraulic System For Mine Equipment Características:

1. Robust Explosion-Proof Design

• Carefully designed to meet stringent safety standards in hazardous environments.
• Combined with explosion-proof features, it reduces the risk of flammable gases, dust, and other harmful substances igniting.
• Ensure compliance with industry regulations and guidelines and maintain a safe working environment.

2. Enhanced Safety Features

• Flameproof housing, pressure-reducing valves, and flame-proof materials minimize the possibility of fire, explosion, and electrical hazards.
• Fail-safe components and redundant systems provide continuous operation and emergency shutdown in case of emergency.
• Comprehensive safety mechanisms protect people and equipment from harm and reduce the risk of accidents and injuries.

3. High Performance and Efficiency

• It provides superior performance and enables the powerful and precise operation of hydraulic machinery.
• Reliable force and motion control for hydraulic actuators, valves, and other components.
• Optimize efficiency and productivity while ensuring smooth and efficient machine operation.

What Law Of Hydraulics Does The Brake System Use?

Here’s how Pascal’s Law applies to a hydraulic brake system:

1. Brake Pedal Input:
   When the driver presses the brake pedal, it applies force to a piston inside the master cylinder. This force creates hydraulic pressure in the brake fluid.
2. Hydraulic Pressure Transmission:
   According to Pascal’s Law, the hydraulic pressure generated in the master cylinder is transmitted equally in all directions through the brake fluid. This pressure is distributed to the hydraulic lines and brake hoses connected to each wheel.
3. Brake Caliper Activation:
   The hydraulic pressure reaches the brake caliper or wheel cylinder at each wheel. The pressure forces the piston(s) inside the caliper or cylinder to move, engaging the brake pads or shoes against the brake rotor or drum.
4. Friction and Braking Force:
   The contact between the brake pads and the rotor (or shoes and drum) generates friction. This friction converts the hydraulic pressure into a braking force that slows down or stops the vehicle.
5. Balanced Braking:
   Since Pascal’s Law ensures equal pressure transmission, each wheel’s brake caliper receives the same hydraulic pressure. This results in balanced wheel braking forces, promoting stability and controlled stopping power.

Aptidão e capacidade da fábrica:

(1) Montagem

Temos uma plataforma de montagem de pesquisa e desenvolvimento independente de primeira classe. A oficina de produção de cilindros hidráulicos tem quatro linhas de montagem semiautomáticas de cilindros de elevação e uma linha de montagem automática de cilindros de inclinação, com uma capacidade de produção anual projetada de 1 milhão de peças. A oficina de cilindros especiais é equipada com várias especificações de um sistema de montagem de limpeza semiautomática com uma capacidade de produção anual projetada de 200.000 peças e equipada com famosos equipamentos de usinagem CNC, um centro de usinagem, um equipamento especial de processamento de cilindros de alta precisão, uma máquina de solda robotizada, uma máquina de limpeza automática, uma máquina de montagem automática de cilindros e uma linha de produção de pintura automática. O equipamento crítico existente é de mais de 300 conjuntos (conjuntos). A alocação ideal e o uso eficiente dos recursos do equipamento garantem os requisitos de precisão dos produtos e atendem às necessidades de alta qualidade dos produtos.

(2) Usinagem

A oficina de usinagem é equipada com um centro de torneamento de trilho inclinado personalizado, um centro de usinagem, uma máquina de brunimento de alta velocidade, um robô de soldagem e outros equipamentos relacionados, que podem lidar com o processamento de tubos de cilindros com diâmetro interno máximo de 400 mm e comprimento máximo de 6 metros.

(3) Soldagem

(4) Pintura e revestimento

Com linhas de revestimento de tinta à base de água automáticas de cilindros de pequeno e médio porte, para obter carregamento e descarregamento automáticos de robôs e pulverização automática, a capacidade projetada é de 4.000 peças por turno;
Também temos uma linha de produção de tinta semiautomática para cilindros grandes, acionada por uma corrente elétrica, com capacidade de projeto de 60 caixas por turno.

(5) Testes

Temos instalações de inspeção e bancos de teste de primeira classe para garantir que o desempenho do cilindro atenda aos requisitos.

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