Bomba hidráulica dupla de deslocamento variável com pistão axial série V90N-DP

The V90N-DP series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a revolutionary solution that combines power, efficiency, and versatility. Designed to meet the demands of modern hydraulic systems, this pump delivers exceptional performance in a wide range of applications. This comprehensive article will delve into the key features, usage methods, and maintenance guidelines for the v90n-dp series axial piston variable displacement double hydraulic pump.

The V90N-DP series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a powerful and versatile solution for hydraulic systems. With its dual pump configuration, variable displacement technology, and high-pressure capability, this pump delivers exceptional performance across various industrial applications. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the v90n-dp series pump will continue to provide outstanding performance, contributing to the success of hydraulic systems. Embrace the power of versatility and efficiency with the v90n-dp series axial piston variable displacement double hydraulic pump and unlock the full potential of your hydraulic system.

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Key Characteristics:

• Dual Pump Configuration: The V90N-DP series features a dual pump configuration, integrating two pumps into a single unit. This design maximizes power distribution and enhances overall system performance, making it ideal for applications that require multiple hydraulic functions or simultaneous operations.
• Variable Displacement Technology: Equipped with advanced variable displacement technology, the V90N-DP series pump allows precise adjustment of the output volume for each pump. This feature optimizes energy consumption, reduces heat generation, and enhances the overall efficiency of the hydraulic system.
• High Pressure Capability: With its robust axial piston design, the V90N-DP series pump delivers exceptional performance even under high-pressure conditions. It ensures reliable operation and efficient power transmission, making it suitable for demanding industrial applications.
• Versatile Applications: The V90N-DP series pump is highly versatile and can be used in various industries, including construction, agriculture, material handling, and more. Its adaptability to different working conditions and requirements makes it valuable for diverse hydraulic applications.

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Parameter:

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Advantages:

•  Applied in high pressure open circuit hydraulic systems
• High rated pressure, high efficiency, long life, applied in heavy load conditions
• Flywheel flange interface allows direct connection to PTO
• Compact design, small installation length
• Integrates multiple control methods to perform composite control of pressure, flow and power

Bomba hidráulica dupla de deslocamento variável com pistão axial série V90N-DP Aplicativo:

Usage Method Of V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump:

• Pump Installation: Select an appropriate location in the hydraulic system to install the V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump. Ensure proper alignment and securely attach the pump to the system’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
• Integration with Hydraulic System: Connect the pump to the hydraulic system using compatible hoses, fittings, and valves. Ensure all connections are secure, leak-free, and properly tightened to ensure optimal hydraulic performance.
• Fluid Compatibility: Verify that the hydraulic fluid used in the system is compatible with the V90N-DP Series Pump. Refer to the manufacturer’s recommendations for the appropriate fluid type, viscosity, and temperature range. Regularly monitor and maintain the hydraulic fluid to ensure proper pump operation and longevity.
• Operational Parameters: Familiarize yourself with the pump’s control options and adjust the operational parameters according to the specific requirements of the hydraulic system. Monitor and adjust the pump’s displacement settings to optimize performance and energy efficiency.

Como sangrar um cilindro hidráulico?

A sangria de um cilindro hidráulico é um processo utilizado para remover o ar ou gás preso no sistema e garantir seu funcionamento adequado. Aqui está um guia passo a passo sobre como sangrar um cilindro hidráulico:

1. Precauções de segurança:
   • Certifique-se de que o sistema hidráulico esteja despressurizado e desligado.
   • Utilize equipamentos de proteção individual adequados, como luvas e óculos de segurança.
2. Localize a válvula de sangria:
   • Identifique a válvula de sangria no cilindro hidráulico. Ela geralmente está localizada perto do ponto mais alto do cilindro ou na tampa da extremidade.
3. Preparar as ferramentas:
   • Reúna as ferramentas necessárias, incluindo uma chave inglesa ou soquete que se encaixe na válvula de sangria.
4. Posicione um contêiner:
   • Coloque um recipiente adequado ou material absorvente sob a válvula de sangria para recolher qualquer fluido que possa ser liberado durante o processo de sangramento.
5. Abra a válvula de sangria:
   • Usando a chave inglesa ou de soquete, abra a válvula de sangria lenta e cuidadosamente no sentido anti-horário. Isso permite que o ar ou gás escape do cilindro.
6. Monitorar o fluxo de fluidos:
   • Fique de olho no fluxo de fluido que sai da válvula de sangria. Inicialmente, pode haver liberação de ar ou gás, seguida por um fluxo constante de fluido hidráulico. Deixe o fluido fluir até que todas as bolhas de ar sejam eliminadas e apenas o fluido esteja sendo expelido.
7. Feche a válvula de sangria:
   • Assim que o fluido estiver fluindo de forma constante, feche a válvula de sangria girando-a no sentido horário. Certifique-se de apertá-la firmemente, mas evite apertá-la demais para prevenir danos.
8. Verificar o nível do fluido:
   • Verifique o nível do fluido hidráulico no reservatório do sistema. Se necessário, adicione fluido para manter o nível recomendado.
9. Operação do cilindro de teste:
   • Ligue o sistema hidráulico e acione o cilindro em toda a sua amplitude de movimento. Observe se há alguma anormalidade ou irregularidade em seu movimento.
10. Repita se necessário:
    • Se ainda houver sinais de ar no sistema ou se o funcionamento do cilindro não estiver suave, repita o processo de sangria. Abra a válvula de sangria novamente e deixe fluir mais fluido até que todo o ar seja expelido.
11. Verificação e manutenção final:
    • Realize uma inspeção final do sistema hidráulico para verificar vazamentos, nível adequado de fluido e funcionamento correto. Corrija quaisquer problemas conforme necessário.
    • Implemente um cronograma de manutenção regular para o sistema hidráulico, incluindo verificações periódicas de acúmulo de ar e sangria, se necessário.

Aptidão e capacidade da fábrica:

(1) Montagem

Temos uma plataforma de montagem de pesquisa e desenvolvimento independente de primeira classe. A oficina de produção de cilindros hidráulicos tem quatro linhas de montagem semiautomáticas de cilindros de elevação e uma linha de montagem automática de cilindros de inclinação, com uma capacidade de produção anual projetada de 1 milhão de peças. A oficina de cilindros especiais é equipada com várias especificações de um sistema de montagem de limpeza semiautomática com uma capacidade de produção anual projetada de 200.000 peças e equipada com famosos equipamentos de usinagem CNC, um centro de usinagem, um equipamento especial de processamento de cilindros de alta precisão, uma máquina de solda robotizada, uma máquina de limpeza automática, uma máquina de montagem automática de cilindros e uma linha de produção de pintura automática. O equipamento crítico existente é de mais de 300 conjuntos (conjuntos). A alocação ideal e o uso eficiente dos recursos do equipamento garantem os requisitos de precisão dos produtos e atendem às necessidades de alta qualidade dos produtos.

(2) Usinagem

A oficina de usinagem é equipada com um centro de torneamento de trilho inclinado personalizado, um centro de usinagem, uma máquina de brunimento de alta velocidade, um robô de soldagem e outros equipamentos relacionados, que podem lidar com o processamento de tubos de cilindros com diâmetro interno máximo de 400 mm e comprimento máximo de 6 metros.

(3) Soldagem

(4) Pintura e revestimento

Com linhas de revestimento de tinta à base de água automáticas de cilindros de pequeno e médio porte, para obter carregamento e descarregamento automáticos de robôs e pulverização automática, a capacidade projetada é de 4.000 peças por turno;
Também temos uma linha de produção de tinta semiautomática para cilindros grandes, acionada por uma corrente elétrica, com capacidade de projeto de 60 caixas por turno.

(5) Testes

Temos instalações de inspeção e bancos de teste de primeira classe para garantir que o desempenho do cilindro atenda aos requisitos.

Somos um dos melhores fabricantes de cilindros hidráulicos. Oferecemos cilindros hidráulicos completos. Também fornecemos os correspondentes caixas de câmbio agrícolas. Exportamos nossos produtos para clientes em todo o mundo e conquistamos uma boa reputação devido à qualidade superior de nossos produtos e ao serviço pós-venda. Convidamos clientes nacionais e estrangeiros a entrar em contato conosco para negociar negócios, trocar informações e cooperar conosco!