Valvă direcțională solenoidală 35SD12-20

Electrovalva direcțională 35SD12-20 este o componentă hidraulică de ultimă generație, concepută pentru a oferi un control precis și o funcționare eficientă în sistemele hidraulice. Cu tehnologia sa avansată a solenoidului și construcția robustă, această valvă oferă o gamă de caracteristici și beneficii care o fac o alegere esențială pentru diverse aplicații industriale.

Electrovalva direcțională 35SD12-20 oferă control precis, durabilitate și versatilitate pentru sisteme hidraulice eficiente. Tehnologia sa avansată cu solenoizi, designul compact și funcționalitatea personalizabilă o fac o componentă indispensabilă în diverse aplicații industriale. Prin înțelegerea caracteristicilor sale, a metodelor corecte de utilizare și a cerințelor de întreținere, utilizatorii pot optimiza performanța și fiabilitatea sistemelor lor hidraulice. Adoptați electrovalva direcțională 35SD12-20 și experimentați un control și o eficiență îmbunătățite în aplicațiile dumneavoastră hidraulice.

Caracteristicile electrovalvei direcționale 35SD12-20:

1. Tehnologie avansată a solenoidului: Supapa 35SD12-20 încorporează tehnologie avansată a solenoidului, permițând un control precis și timpi de răspuns rapizi. Această tehnologie asigură poziționarea precisă și funcționarea eficientă a actuatoarelor hidraulice.
2. Construcție durabilă: Această valvă direcțională este construită din materiale de înaltă calitate, asigurând durabilitate și fiabilitate în medii solicitante. Corpul valvei, garniturile și componentele interne sunt proiectate să reziste la presiuni ridicate și să ofere performanțe de lungă durată.
3. Design compact și ușor: Valva 35SD12-20 are un design compact și ușor, ceea ce o face ușor de instalat și de integrat în sistemele hidraulice. Amprenta sa redusă permite instalări care economisesc spațiu fără a compromite performanța.
4. Funcționalitate versatilă: Această electrovalvă direcțională oferă funcționalități versatile, inclusiv diverse opțiuni de control al debitului și configurații multiple de montare. Poate fi personalizată pentru a îndeplini cerințele specifice ale aplicației, oferind flexibilitate și adaptabilitate.

Parametrul electrovalvei direcționale 35SD12-20:

Presiune nominală	240 bar (3500 psi)
Debit maxim	Vedeți graficul de performanță
Scurgere internă	≤3 picături/min la 240 bar
Capacitate de încărcare a bobinei	Continuu de la 85% la 115% tensiune nominală
Consum inițial de curent al bobinei la 20℃	Bobină electronică	1,7A la 12VDC; 0,85A la 24VDC
	Bobină D	1,67A la 12VDC; 0,83A la 24VDC
Tensiune minimă de tragere	85% de presiune nominală la 207 bar
Cavitate	VC12-2
Fluid	Pe bază de minerale sau sintetice cu proprietăți lubrifiante
Interval de temperatură a fluidului ℃	-40 până la 100 ℃ (etanșări Buna N)
	-26 până la 204 ℃ (etanșări cu fluorocarbon)
Interval de vâscozitate	7,4 până la 420 mm2/s
Gradul de contaminare	Nivelul minim de poluare este ISO4406 nivel 20/18/14, iar nivelul recomandat este 17/15/13 pentru a prelungi durata de viață.

Avantajele electrovalvei direcționale 35SD12-20:

• Bobină cu funcție continuă nominală
• Cartușele sunt interschimbabile la tensiune
• Bobine electronice opționale impermeabile, cu grad de protecție IP69K
• Construcție eficientă cu armătură umedă
• Cavitate comună industrială
• Piese călite pentru o durată lungă de viață

Metoda de utilizare a electrovalvei direcționale 35SD12-20:

Installation: Before installation, carefully read the manufacturer’s guidelines and ensure that the valve is compatible with the hydraulic system. Properly secure the valve using appropriate fittings and connectors, ensuring leak-free connections.

Integrarea sistemului: Integrați supapa 35SD12-20 în sistemul hidraulic prin conectarea acesteia la conductele hidraulice principale. Asigurați-vă că supapa este aliniată și poziționată corect pentru o performanță optimă.

Electrical Connection: Connect the solenoid valve to the electrical control system using the specified voltage and wiring configuration. Follow the manufacturer’s instructions for proper electrical connections to ensure safe and reliable operation.

Control și funcționare: Supapa 35SD12-20 este de obicei controlată de un semnal electric. Se utilizează un dispozitiv de control, cum ar fi un comutator sau un PLC, pentru a trimite semnale către supapă, activând funcții hidraulice specifice. Supapa permite controlul precis al direcției fluidului și al debitului, permițând funcționarea eficientă a actuatoarelor hidraulice.

Cum se repară cartușul robinetului de duș Moen?

Repararea unui cartuș de robinet de duș Moen poate ajuta la rezolvarea unor probleme precum scurgeri, debit inconsistent de apă sau dificultăți de reglare a temperaturii. Urmați acești pași pentru a repara un cartuș de robinet de duș Moen:

1. Adunați uneltele necesare: Veți avea nevoie de o cheie reglabilă, o șurubelniță cu cap plat, o șurubelniță Phillips, un instrument de extragere a cartușelor (special conceput pentru cartușele Moen) și un cartuș de schimb (dacă este necesar).
2. Opriți alimentarea cu apă: Localizați robinetul principal de închidere a apei din casa dvs. și opriți-l pentru a împiedica curgerea apei în timp ce lucrați la robinetul de duș.
3. Scoateți mânerul și placa de finisare: Folosiți o șurubelniță sau o cheie Allen (în funcție de tipul mânerului) pentru a scoate mânerul. Apoi, scoateți placa de finisare deșurubând toate șuruburile vizibile. Aceasta va expune cartușul valvei.
4. Remove the cartridge: Use the cartridge puller tool to grip the cartridge and carefully pull it straight out. If the cartridge is stuck, you may need to use pliers or a cartridge removal tool provided by Moen. Make sure to follow the manufacturer’s instructions for your specific cartridge model.
5. Inspectați și curățați cartușul: Examinați cartușul pentru a depista eventuale deteriorări, crăpături sau acumulări de minerale. Dacă cartușul pare deteriorat sau uzat, se recomandă înlocuirea acestuia cu unul nou. Dacă cartușul este în stare bună, curățați-l temeinic cu un amestec de apă caldă și oțet sau cu o soluție de curățare blândă. Folosiți o perie moale pentru a îndepărta orice reziduuri sau depuneri de minerale.
6. Instalați noul cartuș: Introduceți noul cartuș în corpul valvei, asigurându-vă că este aliniat corect. Împingeți-l complet până când se așează la același nivel cu corpul valvei.
7. Reasamblați robinetul de duș: Reatașați placa de finisare și fixați-o cu șuruburile. Așezați mânerul înapoi pe tija cartușului și strângeți orice șuruburi sau bolțuri Allen.
8. Porniți alimentarea cu apă: După ce totul este reasamblat în siguranță, deschideți din nou alimentarea principală cu apă și testați robinetul de duș. Verificați dacă există scurgeri și asigurați-vă că debitul și reglajele temperaturii apei funcționează corect.

Capabilitatea și capacitatea fabricii:

(1) Montaj

Avem o platformă de asamblare independentă de cercetare și dezvoltare de primă clasă. Atelierul de producție a cilindrilor hidraulici are patru linii de asamblare semiautomate pentru cilindri de ridicare și o linie de asamblare automată a cilindrilor de înclinare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 1 milion de bucăți. Atelierul de cilindri speciali este echipat cu diverse specificații ale unui sistem de asamblare semi-automat de curățare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 200.000 și dotat cu echipamente celebre de prelucrare CNC, un centru de prelucrare, un echipament special de prelucrare a cilindrilor de înaltă precizie, o mașină de sudură robotizată, o mașină de curățare automată, o mașină de asamblare automată a cilindrilor și o linie de producție automată de vopsire. Echipamente critice existente de peste 300 de seturi (seturi). Alocarea optimă și utilizarea eficientă a resurselor de echipamente asigură cerințele de precizie ale produselor și satisface nevoile de înaltă calitate ale produselor.

(2) Prelucrare

Atelierul de prelucrare este echipat cu un centru de strunjire cu șină înclinată personalizat, un centru de prelucrare, o mașină de honuire de mare viteză, un robot de sudură și alte echipamente conexe, care pot gestiona prelucrarea tuburilor cilindrice cu un diametru interior maxim de 400 mm și o lungime maximă de 6 metri.

(3) Sudură

(4) Vopsire și acoperire

Cu linii automate de acoperire cu vopsea pe bază de apă cu cilindru de dimensiuni mici și medii, pentru a realiza încărcarea și descărcarea automată a robotului și pulverizarea automată, capacitatea de proiectare de 4000 de bucăți pe schimb;
Avem, de asemenea, o linie de producție semi-automată de vopsire pentru cilindri mari, acționată de un lanț de putere, cu o capacitate de proiectare de 60 de cutii pe schimb.

(5) Testarea

Dispunem de instalații de inspecție și bancuri de testare de primă clasă pentru a ne asigura că performanța cilindrului îndeplinește cerințele.

 

 

Suntem unul dintre cei mai buni producători de cilindri hidraulici. Putem oferi o gamă completă de cilindri hidraulici. De asemenea, oferim... cutii de viteze agricoleNe-am exportat produsele către clienți din întreaga lume și ne-am câștigat o bună reputație datorită calității superioare a produselor noastre și a serviciilor post-vânzare. Îi invităm pe clienții din țară și din străinătate să ne contacteze pentru a negocia afaceri, a face schimb de informații și... să coopereze cu noi!