Sistem hidraulic pentru mină

Sistemele hidraulice pentru mine reprezintă o soluție specializată, concepută pentru a răspunde provocărilor unice cu care se confruntă operațiunile miniere. Acest sistem hidraulic avansat îmbunătățește siguranța, productivitatea și eficiența minelor subterane și în cariere deschise. Datorită construcției robuste, componentelor de înaltă performanță și funcțiilor inteligente de control, sistemele hidraulice pentru mine sunt adaptate pentru a satisface cerințele exigente ale industriei miniere.

Sistem hidraulic pentru mină Parametru:

Putere motor: 2,2 kW
Rezervor de ulei: 80L
Debitul sistemului: 59 l/min

Descrierea modelului de sistem hidraulic personalizat:

Structura rezervorului de ulei:

Capac de curățare a rezervorului de ulei:

Sistem hidraulic personalizat:

(1) Sistem hidraulic vertical

(2) Sistem hidraulic orizontal

(3) Sistem hidraulic cu montare laterală

Stația de pompare hidraulică cu montare laterală, adică dispozitivul pompei de ulei, este instalată orizontal pe baza unui rezervor separat, iar tipul lateral poate fi echipat cu o pompă de rezervă, care este utilizată în principal pentru sistemele cu o capacitate mare a cutiei poștale de 250 de litri și o putere electrică de 7,5 kW sau mai mult.

Sistem hidraulic pentru mine Caracteristici:

1. Componente pentru sarcini grele:
   • Sistemul integrează componente hidraulice robuste, inclusiv pompe, valve și cilindri, pentru a rezista condițiilor dure ale operațiunilor miniere.
   • Aceste componente sunt proiectate pentru o capacitate mare de încărcare, o durată de viață extinsă și rezistență la uzură, coroziune și temperaturi extreme.
2. Caracteristici de control inteligent:
   • Sistemul hidraulic al minei integrează de obicei tehnologii avansate de control, cum ar fi un controler logic programabil (PLC) și un sistem complex de control hidraulic.
   • Aceste caracteristici inteligente permit controlul precis și automat al funcțiilor hidraulice, asigurând performanțe optime și adaptarea la diferite sarcini miniere.
3. Controlul contaminării fluidelor:
   • Mediile miniere sunt predispuse la conținut ridicat de praf, murdărie și alți contaminanți care pot afecta performanța sistemului hidraulic.
   • Sistemul hidraulic pentru mine încorporează măsuri eficiente de filtrare și control al contaminării, cum ar fi filtre de înaltă calitate și respiratoare ale rezervorului, pentru a menține fluidul hidraulic curat și a proteja componentele sistemului.

Cum să scoți aerul dintr-un sistem hidraulic?

Pentru a elimina aerul dintr-un sistem hidraulic, denumit în mod obișnuit „aerisire” a sistemului, urmați aceste instrucțiuni pas cu pas:

1. Preparare:
   • Asigurați-vă că sistemul hidraulic este oprit și depresurizat. Acest pas este crucial pentru siguranță și previne mișcarea accidentală sau scurgerea de fluid în timpul procesului de aerisire.
   • Purtați echipament individual de protecție (EIP) adecvat, cum ar fi ochelari de protecție și mănuși, pentru a vă proteja de potențialele stropi de lichid.
2. Localizarea supapelor de purjare:
   • Identificați supapele de aerisire din sistemul hidraulic. Aceste supape sunt de obicei amplasate pe sau în apropierea cilindrilor hidraulici, a actuatoarelor sau a componentelor predispuse la acumularea de aer.
   • Consultați documentația sistemului sau instrucțiunile producătorului pentru a localiza supapele de aerisire specifice sistemului dumneavoastră.
3. Poziționare:
   • Poziționați un recipient de colectare adecvat sau un material absorbant sub supapa de purjare pentru a colecta orice fluid care s-ar putea scurge în timpul procesului de purjare.
4. Deschiderea supapei de purjare:
   • Folosind o cheie sau o unealtă adecvată, deschideți încet și parțial supapa de aerisire. Aveți grijă să nu scoateți complet supapa în această etapă.
   • Deschiderea supapei permite aerului prins să iasă, permițând în același timp fluidului hidraulic să curgă într-un mod controlat.
5. Eliminarea aerului din sistem:
   • Activați sistemul hidraulic, de obicei prin acționarea utilajelor asociate sau prin acționarea componentelor conectate la supapa de purjare.
   • Pe măsură ce sistemul funcționează, fluxul de fluid hidraulic va împinge bulele de aer către supapa de purjare deschisă, ajutând la eliminarea aerului din sistem.
   • Lăsați sistemul să funcționeze de mai multe ori pentru a asigura o purjare completă a aerului din sistemul hidraulic.
6. Evacuare fluidă:
   • Monitorizați fluidul care se evacuează din supapa de aerisire. Inițial, este posibil să observați bule de aer, urmate de un flux constant de fluid hidraulic fără aer.
   • Continuați procesul de aerisire până când toate bulele de aer sunt eliminate și din supapă se evacuează doar un flux constant de fluid.
7. Închiderea supapei de aerisire:
   • După ce aerul este complet eliminat din sistem, închideți cu grijă supapa de aerisire folosind cheia sau unealta corespunzătoare.
   • Asigurați-vă că supapa este strânsă bine pentru a preveni orice scurgere de lichid.
8. Verificarea sistemului:
   • Verificați funcționarea sistemului hidraulic pentru a vă asigura că funcționează corect, fără zgomote anormale, vibrații sau probleme de performanță.
   • Monitorizați sistemul pentru orice semne de reintrare a aerului, cum ar fi o acționare spongioasă sau inconsistentă, și repetați procesul de aerisire dacă este necesar.

Capabilitatea și capacitatea fabricii:

(1) Montaj

Avem o platformă de asamblare independentă de cercetare și dezvoltare de primă clasă. Atelierul de producție a cilindrilor hidraulici are patru linii de asamblare semiautomate pentru cilindri de ridicare și o linie de asamblare automată a cilindrilor de înclinare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 1 milion de bucăți. Atelierul de cilindri speciali este echipat cu diverse specificații ale unui sistem de asamblare semi-automat de curățare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 200.000 și dotat cu echipamente celebre de prelucrare CNC, un centru de prelucrare, un echipament special de prelucrare a cilindrilor de înaltă precizie, o mașină de sudură robotizată, o mașină de curățare automată, o mașină de asamblare automată a cilindrilor și o linie de producție automată de vopsire. Echipamente critice existente de peste 300 de seturi (seturi). Alocarea optimă și utilizarea eficientă a resurselor de echipamente asigură cerințele de precizie ale produselor și satisface nevoile de înaltă calitate ale produselor.

(2) Prelucrare

Atelierul de prelucrare este echipat cu un centru de strunjire cu șină înclinată personalizat, un centru de prelucrare, o mașină de honuire de mare viteză, un robot de sudură și alte echipamente conexe, care pot gestiona prelucrarea tuburilor cilindrice cu un diametru interior maxim de 400 mm și o lungime maximă de 6 metri.

(3) Sudură

(4) Vopsire și acoperire

Cu linii automate de acoperire cu vopsea pe bază de apă cu cilindru de dimensiuni mici și medii, pentru a realiza încărcarea și descărcarea automată a robotului și pulverizarea automată, capacitatea de proiectare de 4000 de bucăți pe schimb;
Avem, de asemenea, o linie de producție semi-automată de vopsire pentru cilindri mari, acționată de un lanț de putere, cu o capacitate de proiectare de 60 de cutii pe schimb.

(5) Testarea

Dispunem de instalații de inspecție și bancuri de testare de primă clasă pentru a ne asigura că performanța cilindrului îndeplinește cerințele.

Suntem unul dintre cei mai buni producători de sisteme hidraulice. Putem oferi sisteme hidraulice complete. De asemenea, oferim servicii corespunzătoare. cutii de viteze agricoleNe-am exportat produsele către clienți din întreaga lume și ne-am câștigat o bună reputație datorită calității superioare a produselor noastre și a serviciilor post-vânzare. Îi invităm pe clienții din țară și din străinătate să ne contacteze pentru a negocia afaceri, a face schimb de informații și... să coopereze cu noi!