V90N-DT Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump

The V90N-DT series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a game-changer in hydraulic systems. With its exceptional versatility, efficiency, and reliability, this pump is indispensable in various industrial applications. This comprehensive article will explore the key characteristics, usage methods, and maintenance guidelines for the v90n-dt series axial piston variable displacement double hydraulic pump.

The V90N-DT series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a versatile and efficient solution for hydraulic systems. With its dual pump configuration, variable displacement technology, and compact design, this pump delivers exceptional performance across various industrial applications. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the v90n-dt series pump will continue to provide outstanding performance, contributing to the success of hydraulic systems. Embrace the power of versatility and efficiency with the v90n-dt series axial piston variable displacement double hydraulic pump and unlock the full potential of your hydraulic system.

V90N-DT Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Key Characteristics:

• Dual Pump Configuration: The V90N-DT series features a dual hydraulic pump configuration, combining two pumps in a single unit. This design allows for efficient power distribution and enhanced performance, making it ideal for applications that require multiple hydraulic functions or simultaneous operations.
• Variable Displacement Technology: Equipped with advanced variable displacement technology, the V90N-DT series pump enables precise adjustment of the output volume for each hydraulic pump. This feature optimizes energy consumption, reduces heat generation, and enhances overall system efficiency.
• High Pressure Capability: With a robust axial piston design, the V90N-DT series hydraulic pump delivers exceptional performance even under high-pressure conditions. It ensures reliable operation and efficient power transmission, making it suitable for demanding industrial applications.
• Compact and Space-Saving Design: The pump’s compact size and space-saving design allow for easy integration into hydraulic systems with limited space. The dual hydraulic pump configuration eliminates the need for separate pumps, resulting in a more streamlined and efficient system layout.
• Wide Range of Applications: The V90N-DT series hydraulic pump is highly versatile and can be used in various industries, including construction, material handling, agriculture, and more. Its adaptability to different working conditions and requirements makes it a valuable asset for diverse applications.

V90N-DT Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Parameter:

V90N-DT Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Advantages:

• Applied in high-pressure open-circuit hydraulic systems
• Metode multiple de control
• High efficiency, long life
• Small installation length
• High volume efficiency
• Zgomot redus

V90N-DT Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Aplicație:

Metoda de utilizare a pompei hidraulice cu piston axial și deplasare variabilă din seria HP3V:

• Instalarea pompei: Select an appropriate location within the hydraulic system to install the V90N-DT series axial piston variable displacement double pump. Ensure proper alignment and securely attach the pump to the system’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
• Integrare cu sistemul hidraulic: Connect the pump to the hydraulic system using compatible hoses, fittings, and valves. Ensure all connections are secure, leak-free, and properly tightened to guarantee optimal hydraulic performance.
• Compatibilitate fluide: Verify that the hydraulic fluid used in the system is compatible with the V90N-DT series pump. Refer to the manufacturer’s recommendations for the appropriate fluid type, viscosity, and temperature range. Regularly monitor and maintain the hydraulic fluid to ensure proper pump operation and longevity.
• Parametri operaționali: Familiarizați-vă cu opțiunile de control ale pompei și ajustați parametrii de funcționare în funcție de cerințele specifice ale sistemului hidraulic. Monitorizați și modificați setările de deplasare ale pompei pentru a optimiza performanța și eficiența energetică.

Cum se aerisește cilindrul hidraulic?

Aerisirea unui cilindru hidraulic este un proces utilizat pentru a elimina aerul sau gazul prins în sistem și pentru a asigura funcționarea corectă. Iată un ghid pas cu pas despre cum se aerisește un cilindru hidraulic:

1. Măsuri de siguranță:
   • Asigurați-vă că sistemul hidraulic este depresurizat și oprit.
   • Purtați echipament individual de protecție adecvat, cum ar fi mănuși și ochelari de protecție.
2. Localizați supapa de purjare:
   • Identificați supapa de aerisire de pe cilindrul hidraulic. De obicei, aceasta este amplasată în apropierea celui mai înalt punct al cilindrului sau pe capacul de capăt.
3. Pregătiți instrumentele:
   • Adunați uneltele necesare, inclusiv o cheie sau o cheie tubulară potrivită pentru supapa de aerisire.
4. Poziționarea unui container:
   • Așezați un recipient adecvat sau un material absorbant sub supapa de purjare pentru a colecta orice lichid care s-ar putea elibera în timpul procesului de purjare.
5. Deschideți supapa de aerisire:
   • Deschideți încet și cu grijă supapa de aerisire în sens invers acelor de ceasornic folosind cheia sau cheia tubulară. Acest lucru permite aerului sau gazului să iasă din cilindru.
6. Monitorizarea debitului de fluid:
   • Urmăriți debitul de fluid din supapa de aerisire. Inițial, se poate elibera aer sau gaz, urmate de un flux constant de fluid hidraulic. Lăsați fluidul să curgă până când toate bulele de aer sunt eliminate și se elimină doar fluid.
7. Închideți supapa de aerisire:
   • După ce curge fluid constant, închideți supapa de aerisire în sensul acelor de ceasornic. Asigurați-vă că este strânsă bine, dar evitați strângerea excesivă pentru a preveni deteriorarea.
8. Verificați nivelul lichidului:
   • Verificați nivelul fluidului hidraulic din rezervorul sistemului. Dacă este necesar, adăugați lichid pentru a menține nivelul recomandat.
9. Testarea funcționării cilindrului:
   • Porniți sistemul hidraulic și acționați cilindrul pe întreaga sa gamă de mișcare. Observați orice anomalii sau neregularități în mișcarea acestuia.
10. Repetați dacă este necesar:
    • Dacă există încă semne de aer în sistem sau dacă funcționarea cilindrului nu este lină, repetați procesul de aerisire. Deschideți din nou supapa de aerisire și permiteți să curgă mai mult fluid până când tot aerul este purjat.
11. Verificare finală și întreținere:
    • Efectuați o inspecție finală a sistemului hidraulic pentru a verifica dacă există scurgeri, nivelul corect al fluidului și funcționarea neîntreruptă. Remediați orice probleme, după cum este necesar.
    • Implementați un program regulat de întreținere pentru sistemul hidraulic, inclusiv verificări periodice pentru acumularea de aer și aerisire, dacă este necesar.

Capabilitatea și capacitatea fabricii:

(1) Montaj

Avem o platformă de asamblare independentă de cercetare și dezvoltare de primă clasă. Atelierul de producție a cilindrilor hidraulici are patru linii de asamblare semiautomate pentru cilindri de ridicare și o linie de asamblare automată a cilindrilor de înclinare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 1 milion de bucăți. Atelierul de cilindri speciali este echipat cu diverse specificații ale unui sistem de asamblare semi-automat de curățare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 200.000 și dotat cu echipamente celebre de prelucrare CNC, un centru de prelucrare, un echipament special de prelucrare a cilindrilor de înaltă precizie, o mașină de sudură robotizată, o mașină de curățare automată, o mașină de asamblare automată a cilindrilor și o linie de producție automată de vopsire. Echipamente critice existente de peste 300 de seturi (seturi). Alocarea optimă și utilizarea eficientă a resurselor de echipamente asigură cerințele de precizie ale produselor și satisface nevoile de înaltă calitate ale produselor.

(2) Prelucrare

Atelierul de prelucrare este echipat cu un centru de strunjire cu șină înclinată personalizat, un centru de prelucrare, o mașină de honuire de mare viteză, un robot de sudură și alte echipamente conexe, care pot gestiona prelucrarea tuburilor cilindrice cu un diametru interior maxim de 400 mm și o lungime maximă de 6 metri.

(3) Sudură

(4) Vopsire și acoperire

Cu linii automate de acoperire cu vopsea pe bază de apă cu cilindru de dimensiuni mici și medii, pentru a realiza încărcarea și descărcarea automată a robotului și pulverizarea automată, capacitatea de proiectare de 4000 de bucăți pe schimb;
Avem, de asemenea, o linie de producție semi-automată de vopsire pentru cilindri mari, acționată de un lanț de putere, cu o capacitate de proiectare de 60 de cutii pe schimb.

(5) Testarea

Dispunem de instalații de inspecție și bancuri de testare de primă clasă pentru a ne asigura că performanța cilindrului îndeplinește cerințele.

Suntem unul dintre cei mai buni producători de cilindri hidraulici. Putem oferi o gamă completă de cilindri hidraulici. De asemenea, oferim... cutii de viteze agricoleNe-am exportat produsele către clienți din întreaga lume și ne-am câștigat o bună reputație datorită calității superioare a produselor noastre și a serviciilor post-vânzare. Îi invităm pe clienții din țară și din străinătate să ne contacteze pentru a negocia afaceri, a face schimb de informații și... să coopereze cu noi!