Kompaktný valec na formovanie s dvojčinným dvojosým mechanizmom série MDC 50-100

Ako jeden z výrobcov, dodávateľov a vývozcov mechanických výrobkov ponúkame hydraulické valce a mnoho ďalších výrobkov.

Kontaktujte nás, ak chcete získať podrobné informácie.

Pošta:sales@hydraulic-cylinders.net

Výrobca dodávateľ vývozca hydraulických valcov.

Kompaktný valec na formovanie s dvojčinným dvojosým mechanizmom série MDC 50-100

Dvojčinný, dvojosový kompaktný valec na formy série MDC je inovatívny hydraulický valec určený špeciálne pre aplikácie s lisovacími nástrojmi. Vďaka svojim pokročilým funkciám, spoľahlivému výkonu a kompaktnému dizajnu ponúka tento valec vynikajúcu funkčnosť a účinnosť v rôznych priemyselných prostrediach. Či už sa používa vo vstrekovacích lisoch, zariadeniach na tlakové odlievanie alebo iných aplikáciách súvisiacich s lisovaním, dvojčinné dvojosové kompaktné valce na formy série MDC poskytujú presné ovládanie a optimálnu produktivitu.

· MDC je kompaktný hydraulický valec (cx) s elektrickou skrinkou a piestnou tyčou na presné riadenie neutrónovej polohy formy.
· Hydraulický valec vhodný na použitie s plastovými formami.

dvojčinný jednoosový kompaktný valec na formu

Popis modelu kompaktného valca formy:

Charakteristické údaje kompaktného valca formy:

Štruktúra kompaktného valca formy:

Diagram rozmerov pripojenia piestnej tyče:

Poloha spony elektrickej skrinky, poloha olejového portu a poloha rozvodnej zásuvky:

Parameter kompaktného valca formy s dvojčinným dvojosým mechanizmom série MDC 50-100:

Kompaktný valec na formovanie s dvojčinným dvojosým mechanizmom série MDC 50-100 Metóda použitia:

  1. Dvojčinný dizajn:
    • Dvojčinné dvojosové kompaktné valce série MDC pracujú v oboch smeroch, čo umožňuje obojsmerný pohyb.
    • Táto konštrukcia dokáže efektívne a presne ovládať otváranie a zatváranie formy a zlepšiť flexibilitu prevádzky.
  2. Konfigurácia s dvoma osami:
    • Valec je navrhnutý pre biaxiálny pohyb, ktorý umožňuje priamočiary pohyb v dvoch vertikálnych smeroch.
    • Dvojosová konfigurácia umožňuje zložité činnosti formy, ako je vyhadzovanie dielov alebo pohyb jadra, čím sa zvyšuje všestrannosť formy.
  3. Kompaktný a priestorovo úsporný:
    • Kompaktná konštrukcia valcov s uzavretou formou série MDC optimalizuje využitie priestoru v systéme foriem s obmedzeným priestorom.
    • Jeho priestorovo úsporná konštrukcia sa dá ľahko integrovať do stiesnených priestorov, čím sa zabezpečí efektívne využitie dostupného pracovného priestoru.
  4. Vysoká presnosť a stabilita:
    • Valec zaisťuje presný a stabilný pohyb, čím zabezpečuje presné riadenie činnosti formy počas výrobného procesu.
    • Poskytuje konzistentné a opakovateľné výsledky, ktoré v konečnom dôsledku prispievajú k vysokokvalitnej produkcii a zníženiu odpadu.

Ako odstrániť hydraulický valec z čelného nakladača?

Demontáž hydraulického valca z čelného nakladača si vyžaduje starostlivú prípravu a vykonanie. Tu je podrobný návod, ktorý vám pomôže s týmto procesom:

  1. Bezpečnosť na prvom mieste:
    • Pred začatím práce sa uistite, že čelný nakladač je zaparkovaný na rovnom povrchu a motor je vypnutý.
    • Zatiahnite parkovaciu brzdu a za zadné kolesá umiestnite kliny, aby ste predišli náhodnému pohybu.
    • Noste vhodné osobné ochranné prostriedky (OOP) vrátane rukavíc a ochranných okuliarov.
  2. Identifikujte valec:
    • Nájdite hydraulický valec, ktorý chcete odstrániť. Bude pripojený k hydraulickému systému nakladača a upevnený k určeným montážnym bodom.
  3. Uvoľnite hydraulický tlak:
    • Aby ste predišli náhlym pohybom alebo možnému zraneniu, pred odpojením valca uvoľnite hydraulický tlak v systéme.
    • Naštartujte motor a pomocou hydraulických ovládacích prvkov nakladača presuňte lyžicu alebo prídavné zariadenie do úplne vysunutej alebo zdvihnutej polohy.
    • Vypnite motor a uvoľnite zvyšný tlak niekoľkonásobným stlačením hydraulických ovládacích prvkov.
  4. Odpojenie hydraulických pripojení:
    • Nájdite hydraulické hadice alebo potrubia pripojené k valcu. Tieto sú zvyčajne zaistené armatúrami, skrutkami alebo rýchlospojkami.
    • Opatrne uvoľnite a odpojte hydraulické spoje pomocou vhodného náradia podľa potreby.
    • Buďte pripravení na únik hydraulickej kvapaliny, preto si pripravte záchytnú nádrž alebo savý materiál, aby ste minimalizovali jej rozliatie.
  5. Odstráňte montážny materiál:
    • Identifikujte montážne body, kde je valec pripevnený ku konštrukcii nakladača. Môžu to byť čapy, skrutky alebo konzoly.
    • Pomocou vhodného náradia odstráňte všetky poistné kolíky alebo skrutky, ktoré upevňujú valec k nakladaču.
    • Pri odstraňovaní hardvéru si ho sledujte a uistite sa, že sa nikde nestratí alebo nezaradí.
  6. Odpojte valec:
    • Po odstránení hydraulických pripojení a montážnych prvkov by sa mal valec dať voľne odpojiť.
    • Opatrne posuňte alebo vysuňte valec z jeho montážnej polohy, pričom nepoškodzujte okolité komponenty ani hydraulické vedenia.
    • Na bezpečnú manipuláciu a vybratie valca z nakladača použite zdvíhacie zariadenie alebo pomoc.
  7. Správne skladovanie a údržba:
    • Po vybratí valca skontrolujte, či nejaví známky poškodenia alebo opotrebovania. V prípade potreby vymeňte všetky opotrebované tesnenia alebo komponenty.
    • Hydraulický valec skladujte na čistom a suchom mieste, chránenom pred prachom, vlhkosťou a extrémnymi teplotami.
    • Ak valec vyžaduje ďalší servis, pozrite si pokyny výrobcu alebo vyhľadajte odbornú pomoc.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov kompaktných hydraulických valcov. Ponúkame komplexný sortiment kompaktných hydraulických valcov. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!

Použitie hydraulického valca:

Dva základné typy a princípy činnosti hydraulického valca:

sk_SKSK