30SD10-34 Solenoid Directional Valve

Ako jeden z výrobcov, dodávateľov a vývozcov mechanických výrobkov ponúkame hydraulické valce a mnoho ďalších výrobkov.

Kontaktujte nás, ak chcete získať podrobné informácie.

Pošta:sales@hydraulic-cylinders.net

Výrobca dodávateľ vývozca hydraulických valcov.

30SD10-34 Solenoid Directional Valve

The 30SD10-34 solenoid directional valve is a cutting-edge industrial component designed to provide precise and reliable fluid control in a wide range of applications. With its advanced features, durable construction, and user-friendly design, this solenoid directional valve offers enhanced performance and efficiency.

The 30SD10-34 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that offers precise fluid control in industrial applications. Its robust construction, precision control, and reliable performance make it an ideal choice for enhancing the efficiency and productivity of your fluid control systems. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can ensure optimal performance and longevity of the 30SD10-34 solenoid directional valve in your industrial operations.

30SD10-34 Solenoid Directional Valve Characteristics:

  • Robust Construction: The 30SD10-34 solenoid directional valve is built with high-quality materials and meticulous craftsmanship, ensuring durability and longevity. Its robust construction allows it to withstand demanding industrial environments, providing reliable performance even under harsh conditions.
  • Versatile Functionality: This solenoid directional valve offers versatile functionality, making it suitable for various applications. It effectively controls the direction of fluid flow, allowing precise and efficient operation in different industrial systems.
  • Precision Control: With exceptional precision, the 30SD10-34 solenoid directional valve enables accurate control over fluid flow. It allows for precise regulation and adjustment of fluid direction and pressure, ensuring optimal performance and efficiency in industrial processes.
  • Reliable Performance: This solenoid directional valve delivers reliable performance, minimizing the risk of system failures or interruptions. It operates dependably, contributing to increased productivity and reduced downtime in industrial operations.

30SD10-34 Solenoid Directional Valve Parameter:

Menovitý tlak 207 barov (3000 psi)
Proof pressure 350 bar (5075 psi)
Vrcholový prietok 22,7 l/min (6 gpm)
Tekutina Minerálne alebo syntetické oleje s mazacími vlastnosťami
Temperature range ℃ -54 až 107 ℃ (polyuretánové tesnenia)
-40 až 100 ℃ (tesnenia Buna N)
-26 až 204 ℃ (tesnenia z fluórovaného uhľovodíka)
Rozsah viskozity 7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminácie Minimálna úroveň znečistenia je podľa normy ISO4406 úroveň 20/18/14 a na predĺženie životnosti sa odporúča úroveň 17/15/13.
Vnútorný únik ≤ 115 mL/min@207bar
Dutina VC10-3
Menovité zaťaženie cievky Kontinuálne od 85% do 115% menovitého napätia
Response time First indication of change of state with 100% voltage supplied at80% of nominal flow rating:Energized: 60 msec. ; De-energized: 10 msec.
Počiatočný odber prúdu cievky pri 20 ℃ E-cievka 1,7 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,85 A pri 24 V jednosmernom prúde
D-cievka 1,67 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,83 A pri 24 V jednosmernom prúde
Minimálne prítlačné napätie 85% nominálneho tlaku pri 207 baroch

30SD10-34 Solenoid Directional Valve Advantages:

• Cievka s menovitou hodnotou pre nepretržitú prevádzku
• Efektívna konštrukcia s mokrou armatúrou
• Náboje sú vymeniteľné podľa napätia
• Voliteľné vodotesné elektrické cievky s krytím až do IP69K
• All ports may be fully pressurized
• Bežná dutina v priemysle
• Kalené časti pre dlhú životnosť a nízke úniky

Usage Method Of 30SD10-34 Solenoid Directional Valve:

  • Integration into System: Integrate the 30SD10-34 solenoid directional valve into the fluid control system following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components to achieve optimal performance.
  • Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Refer to the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent any electrical malfunctions. Follow safety guidelines when working with electrical connections.
  • Riadenie smeru prietoku kvapaliny: Na riadenie smeru prietoku kvapaliny použite solenoidový smerový ventil. Ventil je zvyčajne vybavený pákou alebo ovládačom na manuálne nastavenie. Prípadne môže byť integrovaný do automatizovaného riadiaceho systému pre diaľkové ovládanie.
  • Pressure Adjustment: Employ the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. By adjusting the valve’s settings, you can achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.

How To Plumb Auto Cycle Hydraulic Valve?

Plumbing an auto-cycle hydraulic valve requires careful attention to ensure proper installation and functionality. Follow these steps to plumb an auto-cycle hydraulic valve effectively:

  1. Gather The Necessary Tools And Materials: Before you begin, make sure you have all the required tools and materials, including hydraulic hoses, fittings, adapters, Teflon tape, wrenches, and a hydraulic fluid reservoir.
  2. Identify The Valve Ports: Examine the auto-cycle hydraulic valve to identify the different ports. Typically, there will be inlet ports, outlet ports, and possibly additional ports for pressure relief or auxiliary functions.
  3. Determine The Hydraulic Fluid Flow Direction: Determine the desired flow direction of the hydraulic fluid through the valve. This information is crucial for correctly connecting the inlet and outlet ports.
  4. Install Fittings And Adapters: Install the appropriate fittings and adapters onto the valve ports. Ensure they are tightened securely, but be careful not to overtighten and damage the threads.
  5. Apply Teflon Tape: Wrap Teflon tape around the threads of the fittings and adapters. This helps create a tight seal and prevents leaks.
  6. Connect Hydraulic Hoses: Attach hydraulic hoses to the fittings and adapters on the valve ports. Ensure the hoses are suitable for the hydraulic system’s pressure rating and are of the correct length.
  7. Secure Hose Connections: Use hose clamps or other suitable methods to secure the hydraulic hoses to the fittings. This prevents the hoses from coming loose during operation.
  8. Route The Hydraulic hoses: Carefully route the hydraulic hoses to connect the auto-cycle hydraulic valve to the hydraulic fluid reservoir and other hydraulic components, such as cylinders or motors. Avoid sharp bends or kinks in the hoses that could restrict fluid flow.
  9. Check For Leaks: Once all connections are made, check for leaks. Start by slowly pressurizing the system and inspecting each connection point. If you notice any leaks, tighten the fittings or replace faulty components as necessary.
  10. Fill The Hydraulic Fluid Reservoir: Fill the hydraulic fluid reservoir with the recommended type and quantity of hydraulic fluid. Refer to the manufacturer’s guidelines for the appropriate fluid specifications.
  11. Bleed Air From The System: B bleed any air trapped in the hydraulic system to ensure proper operation. Follow the manufacturer’s instructions for bleeding procedures, which typically involve cycling the design and opening bleed valves.
  12. Test The System: With the plumbing complete, test the auto-cycle hydraulic valve and the overall system’s performance. Verify that the valve functions as intended and that fluid flow is smooth and consistent.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!

 

Použitie hydraulického valca:

Dva základné typy a princípy činnosti hydraulického valca:

sk_SKSK