35SD10-28 Solenoidový smerový ventil
Solenoidový smerový ventil 35SD10-28 je špičkový priemyselný komponent, ktorý poskytuje presné a efektívne riadenie prietoku tekutín v rôznych aplikáciách. Vďaka svojim výnimočným vlastnostiam, spoľahlivému výkonu a užívateľsky prívetivému dizajnu ponúka tento solenoidový smerový ventil zvýšenú produktivitu a prevádzkovú efektivitu.
Solenoidový smerový ventil 35SD10-28 je spoľahlivý a všestranný komponent, ktorý optimalizuje reguláciu prietoku tekutín v priemyselných aplikáciách. Tento solenoidový smerový ventil zlepšuje efektivitu a produktivitu vďaka svojej robustnej konštrukcii, všestrannej funkčnosti, presnému ovládaniu a spoľahlivému výkonu. Dodržiavaním správnych metód používania a vykonávaním pravidelnej údržby môžete maximalizovať výkon a životnosť tohto nevyhnutného zariadenia. Začlente solenoidový smerový ventil 35SD10-28 do svojich priemyselných systémov, aby ste dosiahli presnú reguláciu prietoku tekutín, zefektívnili prevádzku a zvýšili celkovú produktivitu.
Charakteristiky solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:
- Robustná konštrukcia: Solenoidový smerový ventil 35SD10-28 sa pýši robustnou konštrukciou, ktorá využíva vysoko kvalitné materiály a precízne spracovanie. Jeho robustná konštrukcia zaisťuje odolnosť aj v náročných priemyselných prostrediach a garantuje dlhotrvajúci výkon.
- Všestranná funkčnosť: Tento solenoidový smerový ventil ponúka všestrannú funkčnosť, vďaka čomu je vhodný pre rôzne aplikácie. Účinne riadi smer prúdenia kvapaliny, čo umožňuje presnú a efektívnu prevádzku v rôznych priemyselných systémoch.
- Presné ovládanie: Vďaka výnimočnej presnosti umožňuje solenoidový smerový ventil 35SD10-28 presné ovládanie prietoku kvapaliny. Umožňuje presnú reguláciu a nastavenie smeru a tlaku kvapaliny, čím optimalizuje celkový výkon a účinnosť v priemyselných procesoch.
- Spoľahlivý výkon: Tento solenoidový smerový ventil poskytuje spoľahlivý výkon, zabezpečuje konzistentné a opakovateľné výsledky. Funguje spoľahlivo, minimalizuje riziko porúch alebo prerušení systému a prispieva k zvýšeniu produktivity a skráteniu prestojov.
Parameter solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:
| Menovitý tlak | 240 barov (3500 psi) | |
| Vrcholový prietok | 75,7 l/min (20 gpm) | |
| Tekutina | Minerálne alebo syntetické oleje s mazacími vlastnosťami | |
| Rozsah teploty kvapaliny ℃ | -54 až 107 ℃ (polyuretánové tesnenia) | |
| -40 až 100 ℃ (tesnenia Buna N) | ||
| -26 až 204 ℃ (tesnenia z fluórovaného uhľovodíka) | ||
| Rozsah viskozity | 7,4 až 420 mm2/s | |
| Stupeň kontaminácie | Minimálna úroveň znečistenia je podľa normy ISO4406 18/16/13 a na predĺženie životnosti sa odporúča úroveň 15/13/11. | |
| Vnútorný únik | ≤ 0,25 ml/min (5 kvapiek/min) pri 240 baroch | |
| Dutina | VC10-2 | |
| Menovité zaťaženie cievky | Kontinuálne od 85% do 115% menovitého napätia | |
| Počiatočný odber prúdu cievky pri 20 ℃ | E-cievka | 1,7 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,85 A pri 24 V jednosmernom prúde |
| D-cievka | 1,67 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,83 A pri 24 V jednosmernom prúde | |
| Minimálne prítlačné napätie | 85% nominálneho tlaku pri 240 baroch | |
Výhody solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:
• Cievka s menovitou hodnotou pre nepretržitú prevádzku
• Efektívna konštrukcia s mokrou armatúrou
• Náboje sú vymeniteľné podľa napätia
• Voliteľné vodotesné elektrické cievky s krytím až do IP69K
• Bežná dutina v priemysle
• Kalené časti pre dlhú životnosť a nízke úniky
Spôsob použitia solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:
- System Integration: Integrate the 35sd10-28 solenoid directional valve into the fluid control system, following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components for optimal performance.
- Elektrické pripojenie: Vytvorte bezpečné elektrické pripojenie pre solenoidový smerový ventil. Preštudujte si priloženú schému zapojenia a dbajte na správnu polaritu, aby ste predišli elektrickým poruchám. Pri práci s elektrickými pripojeniami dodržiavajte bezpečnostné pokyny.
- Riadenie smeru prietoku kvapaliny: Na riadenie smeru prietoku kvapaliny použite solenoidový smerový ventil. Ventil je zvyčajne vybavený pákou alebo ovládačom na manuálne nastavenie. Prípadne môže byť integrovaný do automatizovaného riadiaceho systému pre diaľkové ovládanie.
- Pressure Adjustment: Employ the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. Adjusting the valve’s settings allows you to achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.
Ako čistiť sprchovú ventilovú kartušu?
Čistenie sprchovej vložky je nevyhnutnou úlohou údržby, ktorá zabezpečí hladký chod sprchy. Postupom času sa vo vnútri vložky môžu hromadiť minerálne usadeniny, sedimenty a nečistoty, čo vedie k zníženému prietoku vody alebo problémom s reguláciou teploty. Na čistenie sprchovej vložky postupujte podľa nasledujúcich krokov:
- Vypnite prívod vody: Nájdite hlavný uzatvárací ventil vody vo vašom dome a vypnite ho, aby ste zastavili prívod vody do sprchy. Tento krok je kľúčový, aby ste zabránili tiekaniu vody počas práce na kartuši.
- Odstráňte rukoväť a obloženie: Začnite odstránením rukoväte sprchového ventilu. Vyhľadajte na rukoväti skrutku alebo nastavovaciu skrutku a pomocou skrutkovača alebo imbusového kľúča ju uvoľnite a vyberte. Po odstránení skrutky jemne potiahnite rukoväť smerom od ventilu, aby ste odkryli kartušu. Ak je ventil zakrytý krytom, odstráňte ho aj.
- Vyberte kazetu: V závislosti od modelu sprchového ventilu môže byť kartuša zaistená poistnou sponou alebo maticou. Na odstránenie poistnej spony alebo matice použite vhodný nástroj, ako sú kliešte alebo nastaviteľný kľúč, a opatrne vytiahnite kartušu z tela ventilu.
- Skontrolujte kazetu: Examine the cartridge for any visible signs of debris, mineral buildup, or damage. If there is significant buildup or blockage, it’s time to clean the cartridge.
- Vyčistite kazetu: Naplňte nádobu alebo misku zmesou rovnakého dielu bieleho octu a vody. Ponorte kazetu do roztoku a nechajte ju namočenú približne 30 minút, aby sa rozpustili minerálne usadeniny a uvoľnili nečistoty. Ak sa na kazete usadzujú odolné nečistoty, môžete na jemné vydrhnutie postihnutých miest použiť kefku s mäkkými štetinami alebo starú zubnú kefku.
- Opláchnite a znova nainštalujte: Po namočení a vyčistení dôkladne opláchnite kazetu čistou vodou, aby ste odstránili všetky zvyšky octu alebo uvoľnené nečistoty. Znova skontrolujte kazetu, či je čistá a bez akýchkoľvek upchatí. Po vyčistení kazetu znova nainštalujte späť do tela ventilu a uistite sa, že je správne zarovnaná.
- Znovu zmontujte ventil: Nasuňte rukoväť sprchy späť na driek ventilu a utiahnite skrutku alebo nastavovaciu skrutku, aby ste ju zaistili na mieste. Ak ste odstránili ozdobnú dosku, nainštalujte ju späť.
- Zapnite prívod vody: Vráťte sa k hlavnému uzatváraciemu ventilu vody a znova ho otvorte, aby ste obnovili prívod vody do sprchy.
- Otestujte sprchu: Zapnite sprchu a skontrolujte, či sa zlepšil prietok vody alebo regulácia teploty. Ak problémy pretrvávajú, možno budete musieť zvážiť výmenu kartuše.
Schopnosť a kapacita továrne:
(1) Montáž
Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.
(2) Obrábanie
Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.
(3) Zváranie
(4) Maľovanie a natieranie
S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.
(5) Testovanie
Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.
Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!