Ikona stránky Hydraulické valce

Centrovací valec lisu

Centrovací valec lisu

Centrovací valec pre lisovanie je špičkový nástroj navrhnutý na zvýšenie presnosti a efektívnosti v širokej škále lisovacích aplikácií. Tento inovatívny valec je starostlivo navrhnutý tak, aby poskytoval presné centrovanie obrobkov, zabezpečoval optimálne zarovnanie a skracoval čas nastavenia.

Centrovací valec pre lisovanie je nevyhnutný na dosiahnutie presných a efektívnych lisovacích operácií. Vďaka presnému centrovaniu, nastaviteľnému výkonu, rýchlej reakčnej dobe a robustnej konštrukcii umožňuje tento valec obsluhe zarovnávať obrobky s maximálnou presnosťou, čím sa skracuje čas nastavenia a zvyšuje celková produktivita. Dodržiavaním odporúčaných metód používania a postupov údržby môžete maximalizovať výkon, životnosť a bezpečnosť centrovacieho valca pre lisovanie vo vašich lisovacích operáciách. Vyberte si tento valec a zvýšte svoje lisovacie schopnosti a zažite vynikajúce zarovnanie a efektivitu.

Kľúčové charakteristiky centrovacieho valca:

Parameter centrovacieho valca lisu:

Názov produktu Hydraulický centrovací valec lisu
Vlastnosti: Zaistite strednú polohu upínacej hlavy
Priemer otvoru: 50 mm~190 mm
Priemer tyče: 35 mm~150 mm
Zdvih ≤ 1200 mm
Ťahová sila: Maximálne 441 kN
(Priemer valca 190 mm/tlak 25 MPa)
Aplikácie centrovacieho valca: Hydraulický lis
Vlastnosti:
Zaistite strednú polohu upínacej hlavy
Špecifikácia:
Priemer otvoru: 50 mm~190 mm
Priemer tyče: 35 mm~150 mm
Zdvih ≤ 1200 mm
Ťahová sila:
Maximálne 441 kN
(Priemer valca 190 mm/tlak 25 MPa)

Továreň na lisovacie valce:

Metóda použitia centrovacieho valca:

Ako odvzdušniť hydraulický valec?

Odvzdušnenie hydraulického valca je základná úloha údržby, ktorá pomáha odstrániť vzduch alebo zachytené plyny zo systému. Tu je podrobný návod, ako odvzdušniť hydraulický valec:

Poznámka: Predtým, ako budete pokračovať v procese odvzdušnenia, sa uistite, že máte potrebné nástroje, bezpečnostné vybavenie a dodržiavate všetky špecifické pokyny výrobcu vášho hydraulického systému.

  1. Bezpečnostné opatrenia:
    • Nasaďte si vhodné ochranné pomôcky, ako sú rukavice a ochranné okuliare, aby ste sa chránili pred možným únikom alebo postriekaním hydraulickej kvapaliny.
    • Uistite sa, že hydraulický systém je odtlakovaný vypnutím zdroja napájania a uvoľnením akéhokoľvek nahromadeného tlaku.
  2. Nájdite odvzdušňovací ventil:
    • Nájdite odvzdušňovací ventil na hydraulickom valci. Odvzdušňovací ventil je zvyčajne malý, skrutkovitý ventil umiestnený na tele valca alebo v blízkosti hydraulických potrubí pripojených k valcu.
    • Ak si nie ste istí umiestnením odvzdušňovacieho ventilu, pozrite si dokumentáciu výrobcu alebo vyhľadajte odbornú pomoc.
  3. Príprava na odber tekutín:
    • Pod odvzdušňovací ventil umiestnite vhodnú nádobu alebo savý materiál na zachytenie akejkoľvek tekutiny, ktorá sa môže uvoľniť počas odvzdušňovania. Tým sa zabráni rozliatiu a kontaminácii životného prostredia.
  4. Otvorte odvzdušňovací ventil:
    • Pomocou vhodného kľúča alebo nástroja opatrne uvoľnite odvzdušňovací ventil proti smeru hodinových ručičiek. V tejto fáze dávajte pozor, aby ste ventil úplne neodstránili.
    • Otvorením odvzdušňovacieho ventilu sa vytvorí otvor pre únik vzduchu alebo plynov zachytených vo valci.
  5. Aktivácia hydraulického systému:
    • Zapnite alebo aktivujte hydraulický systém pomocou metódy odporúčanej výrobcom. Môže to zahŕňať spustenie pohonnej jednotky alebo obsluhu hydraulického zariadenia, ktoré využíva valec.
  6. Pozorujte tok tekutiny:
    • Počas prevádzky hydraulického systému si všimnete, že kvapalina preteká cez odvzdušňovací ventil.
    • Nechajte kvapalinu voľne prúdiť dostatočne dlho, aby sa z valca odstránil všetok vzduch alebo zachytené plyny.
    • Pozorne sledujte hladinu kvapaliny v nádobe a buďte pripravení zatvoriť odvzdušňovací ventil, keď sa prietok kvapaliny ustáli a nebude obsahovať vzduchové bubliny.
  7. Zatvorte odvzdušňovací ventil:
    • Keď sa prietok kvapaliny stabilizuje a neobsahuje vzduchové bubliny, opatrne dotiahnite odvzdušňovací ventil v smere hodinových ručičiek. Uistite sa, že je pevne utiahnutý, ale vyhnite sa nadmernému utiahnutiu, aby ste predišli poškodeniu ventilu alebo valca.
  8. Overenie fungovania systému:
    • Po zatvorení odvzdušňovacieho ventilu skontrolujte, či valec správne funguje, pomocou hydraulického systému.
    • Monitorujte pohyb, reakciu a celkový výkon valca, aby ste sa uistili, že proces odvzdušnenia bol úspešný.
  9. Čistenie a bezpečnosť:
    • Vyčistite všetku rozliatu hydraulickú kvapalinu a uistite sa, že pracovný priestor je čistý a bez potenciálnych nebezpečenstiev.
    • Zlikvidujte nazbieranú kvapalinu v súlade s miestnymi predpismi a environmentálnymi smernicami.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!

Ukončiť mobilnú verziu