Ikona stránky Hydraulické valce

35SD08-58C Solenoidový smerový ventil

35SD08-58C Solenoidový smerový ventil

Solenoidový smerový ventil 35SD08-58C je špičkový komponent navrhnutý tak, aby priniesol revolúciu do systémov riadenia prietoku tekutín v rôznych priemyselných aplikáciách. Vďaka svojim pokročilým funkciám, presnej prevádzke a vynikajúcemu výkonu ponúka tento solenoidový ventil bezkonkurenčnú presnosť a účinnosť pri riadení prietoku tekutín. Či už vo výrobe, automatizácii alebo riadení procesov, solenoidový smerový ventil 35SD08-58C poskytuje výnimočnú funkčnosť a spoľahlivosť, vďaka čomu je nevyhnutným nástrojom na optimalizáciu prevádzky a maximalizáciu produktivity.

Solenoidový smerový ventil 35SD08-58C je prelomový komponent, ktorý ponúka presnosť a účinnosť v systémoch riadenia kvapalín v rôznych odvetviach. Vďaka svojej vysoko kvalitnej konštrukcii, presnému riadeniu kvapalín, všestrannosti a kompaktnému dizajnu poskytuje tento solenoidový ventil výnimočný výkon, zabezpečuje optimálnu prevádzku a zvýšenú produktivitu. Začleňte solenoidový smerový ventil 35SD08-58C do svojich systémov riadenia kvapalín, aby ste uvoľnili presnosť, efektívnosť a spoľahlivosť a poskytli svojim priemyselným procesom potrebnú konkurenčnú výhodu. Investujte do tohto pokročilého solenoidového ventilu, aby ste zvýšili svoje schopnosti riadenia kvapalín a dosiahli úspech vo svojom odvetví.

Charakteristiky solenoidového smerového ventilu 35SD08-58C:

Parameter solenoidového smerového ventilu 35SD08-58C:

Menovitý tlak 241 barov (3500 psi)
Vrcholový prietok 56,8 l/min (15 gpm); Pozri graf výkonu
Tekutina Minerálne alebo syntetické oleje s mazacími vlastnosťami
Rozsah teploty kvapaliny ℃ -54 až 107 ℃ (polyuretánové tesnenia)
-40 až 100 ℃ (tesnenia Buna N)
-26 až 204 ℃ (tesnenia z fluórovaného uhľovodíka)
Rozsah viskozity 7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminácie Minimálna úroveň znečistenia je podľa normy ISO4406 18/16/13 a na predĺženie životnosti sa odporúča úroveň 15/13/11.
Vnútorný únik ≤ 0,15 ml/min (3 kvapky/min) pri 241 baroch
Dutina VC10-2
Menovité zaťaženie cievky Kontinuálne od 85% do 115% menovitého napätia
Počiatočný odber prúdu cievky pri 20 ℃ E-cievka 1,7 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,85 A pri 24 V jednosmernom prúde
D-cievka 1,67 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,83 A pri 24 V jednosmernom prúde
Minimálne prítlačné napätie 85% nominálneho tlaku pri 241 baroch

Výhody solenoidového smerového ventilu 35SD08-58C:

• Cievka s menovitou hodnotou pre nepretržitú prevádzku
• Efektívna konštrukcia s mokrou armatúrou
• Náboje sú vymeniteľné podľa napätia
• Voliteľné vodotesné elektrické cievky s krytím až do IP69K
• Bežná dutina v priemysle
• Kalené časti pre dlhú životnosť a nízke úniky

Spôsob použitia solenoidového smerového ventilu 35SD08-58C:

  1. Inštalácia: Pre správnu inštaláciu solenoidového smerového ventilu 35SD08-58C dodržujte pokyny výrobcu. Zabezpečte správne zarovnanie a pripojenie k systému riadenia kvapaliny pomocou vhodných spojovacích prvkov a tesnení, aby ste zabezpečili bezúnikovú prevádzku.
  2. Elektrické pripojenia: Pripojte solenoidový ventil k zdroju napájania podľa špecifikovaného napätia a elektrických požiadaviek. Zabezpečte správne zapojenie a izoláciu, aby ste zaručili bezpečnú a spoľahlivú elektrickú prevádzku.
  3. Smer prúdenia kvapaliny: Určte požadovaný smer prúdenia kvapaliny na základe požiadaviek vašej aplikácie. Solenoidový smerový ventil 35SD08-58C poskytuje rôzne porty a polohy pre vstup, výstup a výfuk, čo umožňuje flexibilnú konfiguráciu. Správne pripojenia portov nájdete v dokumentácii k produktu.
  4. Riadiaci signál: Pripojte riadiaci signál, či už elektrický alebo pneumatický, k solenoidovému ventilu, aby ste aktivovali jeho spínací mechanizmus. Uistite sa, že riadiaci signál je kompatibilný so špecifikáciami a prevádzkovými parametrami ventilu.

Ako vymeniť kartušu v sprchovom ventile Kohler?

Výmena kartuše v sprchovom ventile Kohler je relatívne jednoduchý proces. Tu je podrobný návod, ako kartušu vymeniť:

  1. Pripravte si potrebné nástroje a materiály: Budete potrebovať nastaviteľný kľúč, skrutkovač, inštalatérske mazivo a náhradnú kartušu špecifickú pre váš model sprchového ventilu Kohler. Pred začatím procesu nezabudnite vypnúť prívod vody do sprchy.
  2. Odstráňte rukoväť: Nájdite skrutku, ktorá upevňuje rukoväť na mieste. Zvyčajne sa nachádza pod ozdobným krytom alebo uzáverom. Pomocou skrutkovača odstráňte skrutku a potom rukoväť opatrne stiahnite.
  3. Odstráňte kryt: Kryt je ozdobný kryt okolo ventilu. Pomocou skrutkovača odstráňte skrutky, ktoré držia kryt na mieste. Po odstránení skrutiek opatrne potiahnite kryt zo steny, aby ste odkryli zostavu ventilu.
  4. Odstráňte poistnú sponu: Vyhľadajte malú poistnú sponu, ktorá drží kazetu na mieste. Pomocou klieští alebo nastaviteľného kľúča opatrne odstráňte sponu jej vytiahnutím priamo von.
  5. Odstránenie starej kazety: Po odstránení poistnej spony môžete teraz vytiahnuť starú kazetu. Pevne uchopte kazetu a vytiahnite ju priamo z tela ventilu. Ak je zaseknutá, môžete si pomôcť sťahovákom kaziet.
  6. Nainštalujte novú kazetu: Vezmite náhradnú kazetu a zarovnajte ju s telom ventilu, pričom sa uistite, že bezpečne sedí. Zatlačte kazetu na miesto, kým úplne neusadne v tele ventilu.
  7. Zmontujte ventil: Po nainštalovaní novej kazety ju znova zaistite pomocou poistnej svorky. Uistite sa, že svorka je správne zarovnaná a zapadá do kazety.
  8. Znovu nainštalujte kryt a rukoväť: Umiestnite kryt späť na zostavu ventilu a zaistite ho skrutkami. Potom znova nasaďte rukoväť tak, že ju zarovnáte s driekom ventilu a utiahnete skrutku.
  9. Zapnite prívod vody: Po výmene kartuše zapnite prívod vody do sprchy. Skontrolujte, či okolo ventilu a rukoväte nedochádza k únikom. Ak spozorujete nejaké úniky, dotiahnite spoje alebo sa obráťte na profesionálneho inštalatéra.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!

 

Ukončiť mobilnú verziu