Dvojitý štítový momentový valec TBM

Dvojitý štítový momentový valec TBM je špičkový hydraulický komponent, ktorý maximalizuje účinnosť a presnosť tunelových raziacich strojov. Tento špecializovaný valec poskytuje potrebnú krútiacu silu na otáčanie rezacej hlavy, čo umožňuje plynulé a presné razenie počas tunelovacích operácií. Tento komplexný článok preskúma kľúčové vlastnosti, spôsoby použitia a pokyny na údržbu dvojitého štítového momentového valca TBM.

Dvojitý štítový momentový valec TBM je robustný a spoľahlivý komponent, ktorý prináša revolúciu v tunelových raziacich operáciách. Vďaka vysokému krútiacemu momentu, presnému inžinierstvu, robustnej konštrukcii a priestorovo efektívnemu dizajnu tento valec zvyšuje efektivitu a presnosť tunelovacích procesov. Dodržiavaním odporúčaných metód používania a pravidelných postupov údržby bude dvojitý štítový momentový valec TBM naďalej poskytovať výnimočný výkon a prispievať k úspechu tunelovacích projektov. Využite silu a presnosť dvojitého štítového momentového valca TBM a uvoľnite plný potenciál tunelového razenia s bezkonkurenčnou efektivitou a presnosťou.

Kľúčové charakteristiky momentového valca s dvojitým štítom TBM:

• Vysoký krútiaci moment: Dvojitý krútiaci momentový valec TBM poskytuje robustný krútiaci moment, ktorý umožňuje efektívne otáčanie rezacej hlavy. Jeho vysoký výkon zaisťuje efektívne a presné výkopové práce aj v náročných geologických podmienkach.
• Presné inžinierstvo: Tento valec je precízne navrhnutý tak, aby zabezpečil plynulý a presný prenos krútiaceho momentu. Jeho pokročilá konštrukcia minimalizuje vôľu a udržiava konzistentné otáčky, čo vedie k presnému razeniu a zlepšenej produktivite tunelovania.
• Robustná konštrukcia: Dvojitý štít TBM s krútiacim momentom sa vyznačuje robustnou konštrukciou, ktorá je navrhnutá tak, aby odolala náročným podmienkam, s ktorými sa stretávame pri vŕtaní tunelov. Jeho vysoko kvalitné materiály a precízne spracovanie zaručujú odolnosť a spoľahlivosť v najdrsnejších prostrediach.
• Kompaktný a priestorovo úsporný: Tento valec optimalizuje využitie priestoru v tunelovom razicom stroji vďaka kompaktnému dizajnu. Jeho zjednodušená konštrukcia umožňuje jednoduchú integráciu, minimalizuje interferenciu s inými komponentmi a maximalizuje celkovú efektivitu tunelovacieho procesu.

Parameter krútiaceho momentu valca s dvojitým štítom TBM:

Názov produktu	Krútiaci moment valca pre tunelový vŕtací stroj s dvojitým štítom
Vlastnosti:	Prenášajte krútiaci moment frézovacej hlavy
Špecifikácia:	Rôzne konštrukcie a špecifikácie momentových valcov je možné navrhnúť a vyrobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Tlak:	do 25 MPa Špeciálne požiadavky do 35 MPa
Aplikácie:	Dvojitý štítový tunelový vŕtací stroj

Použitie valca s dvojitým štítom TBM:

Metóda použitia dvojitého štítového krútiaceho valca TBM:

• Integrácia valca: Install the double shield tbm torque cylinder in the designated location within the tunnel boring machine, following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and secure attachment to the TBM’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
• Integrácia hydraulického systému: Pripojte valec k hydraulickému systému TBM pomocou kompatibilných hadíc a spojok. Skontrolujte, či sú všetky pripojenia bezpečné, bez únikov a dostatočne utiahnuté, aby sa zabezpečil optimálny hydraulický výkon.
• Ovládanie a prevádzka: Familiarize yourself with the TBM’s control system and the rules associated with the double shield tbm torque cylinder. Utilize these controls to activate, regulate, and monitor the torque output, adjusting it to match the excavation requirements and geological conditions.
• Monitorovanie a nastavovanie: Neustále monitorujte výkon dvojitého štítového momentového valca TBM a celkové správanie tunelového raziaceho stroja. Upravte výstupný krútiaci moment s ohľadom na podmienky terénu, opotrebovanie frézy a postup výkopu, aby ste zabezpečili optimálnu účinnosť a produktivitu.

Ako vymeniť tesnenia hydraulického valca?

Výmena tesnení hydraulického valca vyžaduje starostlivú demontáž a opätovnú montáž komponentov valca. Tu je podrobný návod, ktorý vám pomôže s týmto procesom:

1. Pripravte si valec:
   • Odpojte hydraulický valec od systému a uistite sa, že je bez tlaku.
   • Počas demontáže vyčistite vonkajšiu stranu valca, aby ste zabránili vniknutiu nečistôt alebo úlomkov.
   • Umiestnite valec na stabilný pracovný povrch a zaistite ho pomocou svoriek alebo zveráka.
2. Identifikujte pečate:
   • Určte typy a umiestnenia tesnení, ktoré je potrebné vymeniť.
   • Hydraulické valce majú zvyčajne viacero tesnení, vrátane tesnení tyčí, tesnení piestov a stieracích tesnení.
   • Consult the manufacturer’s documentation or reference materials to identify the required seals.
3. Demontáž:
   • Odstráňte všetky upevňovacie komponenty, ako sú skrutky, poistné krúžky alebo poistné krúžky, ktoré zaisťujú hlavu valcov alebo viečko.
   • Opatrne odstráňte hlavu valca alebo viečko, čím odhalíte piest, tyč a tesnenia.
   • Pre správnu opätovnú montáž dbajte na usporiadanie a poradie tesnení.
4. Odstráňte staré tesnenia:
   • Skontrolujte staré tesnenia, či nie sú poškodené alebo opotrebované, a určte vhodný spôsob ich odstránenia.
   • V závislosti od typu tesnenia budete možno musieť použiť nástroje na odstránenie tesnenia, ako sú napríklad štipce alebo háky, alebo ich opatrne vypáčiť pomocou plochého skrutkovača.
   • Počas odstraňovania tesnenia dávajte pozor, aby ste nepoškodili povrch valca.
5. Vyčistite a skontrolujte:
   • Dôkladne vyčistite otvor valca, ojnicu a okolité komponenty pomocou handričky, ktorá nepúšťa vlákna, alebo vhodného rozpúšťadla.
   • Skontrolujte všetky komponenty, či nevykazujú známky poškodenia, opotrebovania alebo ryhovania. V prípade potreby vymeňte všetky opotrebované alebo poškodené diely.
6. Nainštalujte nové tesnenia:
   • Naneste na nové tesnenia tenkú vrstvu hydraulickej kvapaliny alebo maziva na tesnenia, aby ste uľahčili inštaláciu a zabezpečili správne utesnenie.
   • Nové tesnenia opatrne umiestnite do drážok a uistite sa, že sú správne orientované.
   • Pomocou nástroja na montáž tesnení alebo mäkkého kladiva jemne zatlačte tesnenia na miesto a uistite sa, že sú rovnomerne a bezpečne usadené.
7. Opätovná montáž:
   • Znovu nainštalujte všetky zostávajúce komponenty odstránené počas demontáže, ako sú skrutky, poistné krúžky alebo poistné krúžky.
   • Follow the manufacturer’s torque values and tightening sequence specifications to ensure proper sealing and alignment.
   • Dvakrát skontrolujte poradie a usporiadanie tesnení, aby ste sa uistili, že sú v správnej polohe.
8. Testovanie a overovanie:
   • Znovu pripojte hydraulický valec k systému a uistite sa, že všetky pripojenia sú bezpečné.
   • Postupne obnovujte tlak v systéme a kontrolujte prípadné netesnosti alebo abnormálne správanie.
   • Pre overenie správnej funkcie tesnenia a celkovej funkčnosti vykonajte hydraulický valec v plnom rozsahu jeho pohybu.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!