Engineering Hydraulic System

Engineering hydraulic systems are a cutting-edge solution that provides superior power and control for various engineering applications. This advanced hydraulic system is widely used in the construction, manufacturing, and transportation industries, where precise force and motion control are critical. Engineering hydraulic systems’ superior performance enables engineers and operators to increase efficiency, accuracy, and productivity.

Engineering Hydraulic System Parameter:

Motor Power:3KW
Oil Tank:40L
System Pressure:10Mpa
System Flow:14L/min

Výkon motora: 2,2 kW
Olejová nádrž: 60 l

Popis modelu hydraulického systému na mieru:

Štruktúra olejovej nádrže:

Čistiaci uzáver olejovej nádrže:

Zákazkový hydraulický systém:

(1) Vertikálny hydraulický systém

(2) Horizontálny hydraulický systém

(3) Hydraulický systém s bočnou montážou

Bočná hydraulická čerpacia stanica, teda olejové čerpadlo, je horizontálne inštalovaná na základe samostatnej nádrže a bočný typ môže byť vybavený náhradným čerpadlom, ktoré sa používa hlavne pre systém s veľkou kapacitou poštovej schránky 250 litrov a elektrickým výkonom 7,5 kW alebo viac.

Unleashing Hydraulic Power:

• The Engineering Hydraulic System harnesses the power of hydraulic fluid to generate controlled force and motion. It is designed to handle heavy loads and perform in demanding operating conditions.
• With its high-performance hydraulic pumps and actuators, the system provides reliable and consistent power, enabling engineers to tackle challenging tasks easily.

Precise Force and Motion Control:

• The Engineering Hydraulic System offers precise control over force and motion, allowing engineers to perform intricate operations accurately.
• Operators can achieve the desired speed, position, and force required for various engineering tasks by adjusting the hydraulic pressure and flow rate.

Ako uvoľniť tlak v hydraulickom systéme?

Releasing pressure from a hydraulic system is an essential procedure to ensure the safe maintenance, repair, or disconnection of hydraulic components. Here are the general steps to release pressure in a hydraulic system:

1. Shut Down the Power:
   • Turn off the power supply to the hydraulic system. This step is crucial to prevent any accidental activation of hydraulic components during the pressure release process.
2. Identify Pressure Sources:
   • Identify the components or circuits in the hydraulic system that are under pressure. This includes hydraulic cylinders, accumulators, or any other pressurized components.
3. Release Pressure Gradually:
   • Locate the pressure relief valve in the hydraulic system. It is typically present in the hydraulic pump or control valve assembly.
   • Slowly open the pressure relief valve to release the pressure. This valve is designed to allow controlled release of hydraulic fluid and reduce system pressure to a safe level.
   • Depending on the system design, the pressure relief valve may be adjusted manually or operated automatically through a control mechanism.
4. Odvzdušnenie hydraulických komponentov:
   • After releasing the system pressure, it is essential to bleed any trapped hydraulic fluid from the components. This step ensures that there is no residual pressure or trapped fluid that can cause unexpected movement or fluid leakage.
5. Follow Manufacturer Recommendations:
   • Always refer to the specific manufacturer’s instructions and safety guidelines for the hydraulic system you are working on. Different hydraulic systems may have variations in the pressure release procedure or additional steps depending on their design and specifications.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických systémov. Ponúkame komplexné hydraulické systémy. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!