Solenoidový smerový ventil KSE66-C0820

Solenoidový smerový ventil kse66-c0820 je inovatívny a spoľahlivý komponent navrhnutý tak, aby pozdvihol systémy riadenia tekutín na novú úroveň. Vďaka svojim pokročilým funkciám a presným regulačným možnostiam je tento ventil perfektným riešením pre rôzne priemyselné aplikácie. Či už ide o výrobu, automatizáciu alebo iné procesy riadenia tekutín, solenoidový smerový ventil kse66-c0820 zaisťuje bezproblémovú prevádzku a výnimočný výkon.

Solenoidový smerový ventil KSE66-C0820 ponúka výnimočné možnosti regulácie prietoku tekutín a zabezpečuje optimálny výkon v rôznych priemyselných aplikáciách. Vďaka vysoko kvalitnej konštrukcii, presnému ovládaniu, kompaktnému dizajnu a rýchlej odozve je tento ventil spoľahlivou voľbou pre zefektívnenie systémov regulácie prietoku tekutín. Dodržiavaním správneho spôsobu používania a implementáciou pravidelných postupov údržby môžete maximalizovať potenciál solenoidového smerového ventilu KSE66-C0820 a dosiahnuť vynikajúcu účinnosť regulácie prietoku tekutín vo vašich prevádzkach. Vylepšite svoj systém regulácie prietoku tekutín ešte dnes vďaka spoľahlivosti a výkonu solenoidového smerového ventilu KSE66-C0820.

Charakteristiky solenoidového smerového ventilu KSE66-C0820:

1. Vysokokvalitná konštrukcia: Solenoidový smerový ventil KSE66-C0820 je vyrobený z najkvalitnejších materiálov, čo zaručuje výnimočnú odolnosť a dlhotrvajúci výkon. Je navrhnutý tak, aby odolal náročným prevádzkovým podmienkam vrátane vysokého tlaku a drsného prostredia bez toho, aby bola ohrozená jeho funkčnosť.
2. Presná regulácia tekutín: Vďaka svojmu špičkovému dizajnu ponúka solenoidový smerový ventil KSE66-C0820 presné ovládanie prietoku a smeru kvapaliny. Umožňuje presné nastavenie, čo zabezpečuje optimálny výkon a účinnosť v rôznych aplikáciách.
3. Kompaktný a ľahký: Tento ventil je navrhnutý tak, aby bol kompaktný a ľahký, čo umožňuje jednoduchú integráciu do rôznych systémov riadenia tekutín. Jeho zjednodušený dizajn zaisťuje efektívne využitie priestoru a zároveň zachováva vynikajúci výkon.
4. Rýchla doba odozvy: Solenoidový smerový ventil KSE66-C0820 sa môže pochváliť rýchlou odozvou, ktorá umožňuje rýchle a spoľahlivé prepínanie medzi rôznymi cestami prúdenia. To zaisťuje plynulú prevádzku a zlepšuje výkon systému, a to aj v dynamických a časovo citlivých aplikáciách.

Parameter solenoidového smerového ventilu KSE66-C0820:

Menovitý tlak	350 barov (5000 psi)
Vrcholový prietok	40 l/min (10 gpm)
Tekutina	Minerálny olej – vhodný pre tesnenia Buna N alebo fluorokarbón
	Fosfátový ester – vhodný pre fluorokarbónové tesnenia
Rozsah teploty kvapaliny ℃	– 30 to 80（Buna N seals）
	– 20 to 80（Fluorocarbon seals）
Rozsah viskozity	7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminácie kvapaliny	Minimálna úroveň znečistenia je podľa normy ISO4406 18/16/13 a na predĺženie životnosti sa odporúča úroveň 15/13/11.
Vnútorný únik	≦ 5 dní/min
Dutina	VC08-2
Hmotnosť	0,33 kg
Menovitý výkon cievky	Kontinuálne od 85% do 115% menovitého napätia
Počiatočný odber prúdu cievky pri 20 ℃	1,5 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,8 A pri 24 V jednosmernom prúde
Minimálne prítlačné napätie	85% nominálneho tlaku pri 350 baroch

Výhody solenoidového smerového ventilu KSE66-C0820:

• Cievka s menovitou hodnotou pre nepretržitú prevádzku
• Náboje sú vymeniteľné podľa napätia
• Voliteľné vodotesné elektrické cievky s krytím až do IP69K
• Bežná dutina v priemysle
• Kalené časti pre dlhú životnosť

Spôsob použitia solenoidového smerového ventilu KSE66-C0820:

1. Posúdenie systému: Posúďte požiadavky systému riadenia kvapalín vrátane menovitého tlaku, prietokov a potrieb smerového riadenia. Uistite sa, že solenoidový smerový ventil KSE66-C0820 je kompatibilný s vašou konkrétnou aplikáciou.
2. Montáž a pripojenie: Vyberte vhodný spôsob montáže na základe konfigurácie vášho systému a dostupného priestoru. Ventil bezpečne nainštalujte a zarovnajte ho s kvapalinovým potrubím. Pripojte ventil pomocou kompatibilných tvaroviek a konektorov a zabezpečte tesné a bezútesové spojenia.
3. Elektrické pripojenie: Connect the solenoid of the valve to the appropriate power supply following the manufacturer’s guidelines. Ensure correct wiring and observe safety precautions during the electrical connection process.
4. Testovanie a kalibrácia: Gradually introduce fluid flow into the system and monitor the valve’s performance. Test different operating conditions, such as pressure and flow variations, and calibrate the valve settings as needed to achieve optimal control and system functionality.

Ako vymeniť ventilovú kazetu na batérii Delta?

Ak chcete vymeniť ventilovú kartušu vo vodovodnom kohútiku Delta, postupujte podľa týchto podrobných pokynov:

1. Zhromaždite potrebné nástroje: Budete potrebovať sadu imbusových kľúčov, kliešte (nastaviteľné alebo s drážkou), skrutkovač (Phillips alebo plochý) a náhradnú kartušu ventilu Delta špecifickú pre váš model batérie.
2. Vypnite prívod vody: Nájdite uzatváracie ventily pod drezom alebo na hlavnom prívode vody a vypnite prívod vody do kohútika. Otvorte rukoväte kohútika, aby ste uvoľnili všetku zvyšnú vodu z potrubia a uistite sa, že voda je úplne uzavretá.
3. Demontujte rukoväť batérie: Vodovodné batérie Delta majú rôzne štýly rukovätí, napríklad jednopákové alebo dvojpákové. V prípade jednopákového rukoväte nájdite nastavovaciu skrutku na rukoväti, ktorá sa zvyčajne nachádza pod ozdobným krytom alebo tlačidlom. Pomocou imbusového kľúča odstráňte nastavovaciu skrutku a stiahnite rukoväť. V prípade dvojpákového rukoväťového batérie odstráňte rukoväť odskrutkovaním ozdobného krytu alebo skrutky rukoväte.
4. Vyberte kazetu: Po odstránení rukoväte uvidíte kartušu. Pomocou klieští uvoľnite a odstráňte maticu kartuše otáčaním proti smeru hodinových ručičiek. Ak je tvrdohlavá, môžete použiť nástroj na vyberanie kartuše pre väčšiu páku. Vytiahnite kartušu priamo z tela batérie.
5. Nainštalujte náhradnú kazetu: Vezmite novú kartušu ventilu Delta a zarovnajte ju s telom batérie, pričom sa uistite, že všetky výstupky alebo zárezy správne lícujú. Jemne zatlačte kartušu do tela batérie, kým pevne nezapadne.
6. Znovu zmontujte kohútik: Po nainštalovaní novej kartuše zmontujte batériu v opačnom poradí. Nasuňte maticu kartuše späť na telo ventilu a utiahnite ju kliešťami. Uistite sa, že je bezpečne utiahnutá, ale vyhnite sa nadmernému utiahnutiu. Znovu nasaďte rukoväť batérie a utiahnite nastavovaciu skrutku alebo skrutku rukoväte.
7. Zapnite prívod vody: Pomaly otvorte prívod vody pomocou uzatváracích ventilov alebo hlavného prívodu vody. Skontrolujte, či okolo kohútika a rukoväte nedochádza k únikom. Ak sú nejaké úniky, podľa potreby dotiahnite maticu kartuše alebo rukoväť.
8. Otestujte kohútik: Po obnovení prívodu vody otestujte kohútik otočením rukovätí a skontrolujte, či funguje hladko. Uistite sa, že teplá a studená voda tečie správne, a podľa potreby upravte teplotu.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!