Spätný hydraulický ventil série S

Hydraulický spätný ventil série S je špičkové riešenie navrhnuté na zvýšenie výkonu a spoľahlivosti hydraulických systémov. Vďaka svojmu výnimočnému dizajnu a pokročilým funkciám je tento ventil pripravený optimalizovať reguláciu kvapaliny a zabezpečiť efektívnu prevádzku.

Hydraulický spätný ventil série S je nevyhnutnou súčasťou hydraulických systémov a ponúka spoľahlivosť, účinnosť a všestrannosť. Jeho spoľahlivá funkcia spätného toku, vysoká prietoková kapacita a priestorovo úsporný dizajn optimalizujú reguláciu prietoku a zvyšujú výkon systému. Pri dodržiavaní odporúčaných metód používania a pravidelných postupov údržby bude hydraulický spätný ventil série S naďalej poskytovať spoľahlivú a efektívnu prevádzku. Vylepšite svoj hydraulický systém spätným hydraulickým ventilom série S a zažite výhody vylepšenej regulácie prietoku a spoľahlivosti systému.

Kľúčové vlastnosti spätného hydraulického ventilu série S:

• Spoľahlivá funkčnosť kontroly:
  • Hydraulický spätný ventil série S obsahuje pružinový spätný mechanizmus pre spoľahlivú reguláciu prietoku kvapaliny.
  • Táto funkcia zaisťuje, že ventil umožňuje prúdenie kvapaliny jedným smerom a zároveň zabraňuje spätnému toku v opačnom smere, čím sa zachováva integrita systému a predchádza sa možnému poškodeniu.
• Vysoká prietoková kapacita:
  • Ventil je navrhnutý tak, aby zvládal vysoké prietoky, vďaka čomu je vhodný pre efektívne a neobmedzené aplikácie s prietokom tekutín.
  • Jeho optimalizovaná dráha prúdenia minimalizuje pokles tlaku, čím zvyšuje výkon systému a znižuje spotrebu energie.
• Kompaktný a priestorovo úsporný dizajn:
  • Hydraulický spätný ventil série S sa vyznačuje kompaktným dizajnom, vďaka čomu je ideálny pre inštalácie s obmedzeným priestorom.
  • Jeho zjednodušený dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do hydraulických systémov bez kompromisov v celkovej účinnosti.
• Všestranné použitie:
  • Tento hydraulický ventil je vhodný pre rôzne aplikácie vrátane priemyselných strojov, poľnohospodárskych zariadení, stavebných strojov a ďalších.
  • Vďaka svojej všestrannosti je spoľahlivou voľbou pre rôzne konfigurácie hydraulických systémov.

Parameter hydraulického ventilu série S:

Veľkosť		6	8	10	15	20	25	30	40
Max. prietok	l/min	15	30	40	120	200	300	400	600
Maximálny prevádzkový tlak	bar	315 210 (NPTF1 1/4 NPTF1 1/2)
Tlak v trhline	bar	0.5; 1.5; 3; 5
Tekutina		Minerálny olej; Fosfátový ester
Rozsah teploty kvapaliny	℃	-30 až +80
Rozsah viskozity	mm2/s	2,8 až 500
Stupeň kontaminácie		Maximálny povolený stupeň kontaminácie kvapaliny: Trieda 9. NAS 1638 alebo 20/18/15, ISO4406

Spätný hydraulický ventil série S Výhody:

• Kužeľový sedlový ventil
• Montáž na podstavec
• Viacero úrovní otváracieho tlaku

Metóda použitia spätného hydraulického ventilu série S:

• Systémová integrácia:
  • Určte vhodné umiestnenie pre spätný hydraulický ventil série S v hydraulickom systéme.
  • Ensure compatibility with the system’s pressure and flow requirements.
  • Nainštalujte ventil v súlade s prúdením kvapaliny, pričom zohľadnite požadovaný smer prúdenia a potrebu kontroly funkčnosti.
• Správna orientácia:
  • Venujte pozornosť smerovým šípkam na tele ventilu, ktoré označujú preferovaný smer prúdenia.
  • Uistite sa, že ventil je nainštalovaný so správnou orientáciou, aby sa zaručila správna funkčnosť kontroly.
• Pripojenie:
  • Pre bezpečné a bezúnikové spojenia vyberte kompatibilné hydraulické spoje a hadice.
  • Follow the manufacturer’s instructions for proper torque values during the installation process.
  • Na zabezpečenie spoľahlivého utesnenia použite vhodné tesniace materiály na závity alebo pásku.
• Testovanie a prevádzka:
  • After installation, test the valve’s functionality by operating the hydraulic system.
  • Sledujte smer prúdenia a skontrolujte, či ventil umožňuje prietok kvapaliny v určenom poradí a zároveň zabraňuje spätnému toku.
  • Monitorujte systém, či nevykazuje akékoľvek abnormality, ako sú úniky alebo kolísanie tlaku, a akékoľvek problémy okamžite riešte.

Ako vymeniť tesnenia na hydraulickom valci?

Výmena tesnení na hydraulickom valci je nevyhnutnou úlohou údržby, ktorá zabezpečuje správnu funkciu valca. Tu je podrobný návod, ako vymeniť tesnenia na hydraulickom valci:

1. Bezpečnostné opatrenia:
   • Uprednostnite bezpečnosť nosením vhodných osobných ochranných prostriedkov vrátane rukavíc a ochranných okuliarov.
   • Uistite sa, že hydraulický systém je bez tlaku. Vypnite zdroj napájania a uvoľnite zvyškový tlak niekoľkonásobným stlačením regulačného ventilu.
2. Demontáž valca:
   • Odpojte hydraulický valec od zariadenia alebo stroja. V závislosti od konkrétneho nastavenia to môže zahŕňať odstránenie montážnych skrutiek alebo čapov.
   • Počas vyberania valec podoprite, aby nespadol alebo nespôsobil poškodenie.
3. Demontáž valca:
   • Umiestnite valec na čistý a stabilný pracovný povrch.
   • Odstráňte hlavu valcov alebo kryt pomocou vhodného náradia, ako sú kľúče alebo objímky.
   • Opatrne vysuňte piest a piestnu tyč z valca.
4. Identifikácia plomby:
   • Identifikujte tesnenia, ktoré je potrebné vymeniť. Medzi bežné tesnenia v hydraulickom valci patria piestne, ojničné a stieracie tesnenia.
   • Consult the cylinder’s manual or seek guidance from the manufacturer to ensure you obtain the correct replacement seals.
5. Odstránenie tesnenia:
   • Na opatrné odstránenie starých tesnení použite nástroj na odstránenie tesnení alebo malý plochý skrutkovač, pričom dávajte pozor, aby ste nepoškodili povrch valca.
   • Venujte pozornosť drážkam tesnenia a odstráňte všetky zvyšné časti alebo nečistoty.
6. Čistenie a kontrola:
   • Všetky rozobraté komponenty dôkladne vyčistite vhodným rozpúšťadlom, aby ste odstránili nečistoty, úlomky a starú hydraulickú kvapalinu.
   • Skontrolujte valec valca, piest, piestnu tyč a ostatné časti, či nejavia známky opotrebovania, ryhovania, jamkovania alebo iného poškodenia. Vymeňte všetky poškodené komponenty.
7. Inštalácia tesnenia:
   • Nové tesnenia namažte hydraulickým olejom alebo kompatibilným mazivom na tesnenia. To pomôže pri správnej inštalácii a zabráni poškodeniu tesnenia počas montáže.
   • Install the new seals into their grooves, ensuring they are properly seated and oriented according to the manufacturer’s instructions.
   • Počas inštalácie dávajte pozor, aby ste nepricvikli alebo nepoškodili tesnenia.
8. Opätovná montáž:
   • Znovu vložte piest a piestnu tyč do valca a uistite sa, že sú správne zarovnané.
   • Naneste tenkú vrstvu hydraulického oleja na povrchy valca, piesta a tyče, aby ste uľahčili plynulý pohyb a znížili trenie.
   • Carefully thread the cylinder head or cap back onto the barrel, ensuring it is tightened to the manufacturer’s specified torque.
9. Inštalácia valca:
   • Hydraulický valec znovu pripevnite k zariadeniu alebo stroju podľa príslušných montážnych postupov.
   • Uistite sa, že všetky pripojenia sú bezpečné a správne utiahnuté.
   • Skontrolujte, či je valec správne zarovnaný a umiestnený pre optimálnu prevádzku.
10. Testovanie a kontrola:
    • Restore the hydraulic system’s pressure and check for any leaks around the replaced seals.
    • Pre zabezpečenie plynulého chodu ovládajte valec v celom jeho rozsahu pohybu.
    • Monitorujte valec, či nevydáva abnormálne zvuky, vibrácie alebo problémy s výkonom.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!