Y-HG1 Metalurški hidravlični cilinder

Hidravlični cilinder za metalurško opremo serije Y-HG1 je dvostransko delujoči batni cilinder, premer cilindra pa je običajno v območju 40~320 mm, delovni tlak <=16MPA, mehanski sistem hidravličnega olja pa se lahko uporablja za transport mleka in drugih delovnih medijev, namestitev prirobnice, uhanov, zatičev, sprostitvene naprave (podstavka) in različnih vrst.

Visoko natančni CNC stroj za honanje, avtomatski varilni stroj, vertikalni, horizontalni obdelovalni center, portalni obdelovalni center, CNC stružnica in druga obdelovalna oprema, kakovost izdelkov je stabilna in zagotovljena.

Parameter metalurškega hidravličnega cilindra: 

(1) Parameter aksialnega metalurškega hidravličnega cilindra s stativom

(2) Metoda glave metalurškega hidravličnega cilindra tipa orhideje

(3) Metalurški hidravlični cilinder z glavo in zatičem

(4) Glava pravokotnega prirobničnega metalurškega hidravličnega cilindra

(5) Metalurški hidravlični cilinder z okroglo prirobnico

(6) Metalurški hidravlični cilinder s srednjim zatičem

(7) Metalurški hidravlični cilinder tipa Orchid z zadnjo metodo

(8) Metalurški hidravlični cilinder z zadnjim zatičem

(9) Zadnji pravokotni metalurški hidravlični cilinder s prirobnico

(10) Zadnji okrogli prirobnični metalurški hidravlični cilinder

(11) Zadnji metalurški hidravlični cilinder z enim uhanom

(12) Y-HG1 Noraml metalurški hidravlični cilinder

Tehnični parameter metalurškega hidravličnega cilindra:

Primer modela: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Metalurški hidravlični cilinder Področje uporabe:

Hidravlični cilinder metalurške opreme serije Y-HG1 je dvostransko delujoči batni cilinder. Premer cilindra je običajno v območju 40~320 mm, delovni tlak pa <=16MPA; njegovi osnovni parametri vključujejo premer cilindra, premer palice, hod, velikost oljne odprtine itd.

Kako razstaviti hidravlični cilinder?

Razstavljanje hidravličnega cilindra zahteva previdno razstavljanje, da se prepreči poškodba in zagotovi varno ravnanje. Tukaj so splošni koraki, ki jih je treba upoštevati:

1. Varnostni ukrepi:
   • Prepričajte se, da je hidravlični sistem brez tlaka in da je valj v uvlečenem položaju.
   • Uporabljajte ustrezno osebno zaščitno opremo, kot so rokavice in zaščitna očala.
   • Pripravite čisto in urejeno delovno mesto z ustrezno osvetlitvijo in prezračevanjem.
2. Prepoznajte komponente cilindra:
   • Seznanite se z različnimi deli hidravličnega cilindra, vključno s telesom cilindra, batom, palico, tesnili in končnimi pokrovi.
3. Odstranite zunanje povezave:
   • Odklopite vse hidravlične cevi, priključke ali druge zunanje priključke, priključene na valj.
   • Za previdno odvijanje in odstranjevanje priključkov uporabite ustrezno orodje, kot so ključi ali klešče.
4. Pritrdite valj:
   • Jeklenko varno namestite v primež ali podobno vpenjalo in se prepričajte, da je stabilna in se med razstavljanjem ne bo premikala.
5. Odstranite pokrovček palice:
   • Poiščite pokrovček palice, ki se običajno nahaja na koncu valja nasproti bata.
   • Z ustreznim ključem ali nasadnim ključem odvijte in odstranite vijake, s katerimi je pritrjen pokrovček palice.
   • Po potrebi nežno potrkajte po končnem pokrovčku z gumijastim kladivom, da pretrgate morebitno tesnilo ali lepilno vez.
6. Ločite sklop palice in bata:
   • Ko odstranite pokrovček palice, previdno izvlecite sklop palice in bata iz ohišja valja.
   • Podprite težo sklopa, da preprečite njegov padec ali poškodbe.
7. Razstavite sklop palice in bata:
   • Preverite sklop palice in bata za morebitne zadrževalne obroče, varovalne obroče ali druge zadrževalne naprave.
   • Za odstranitev teh pritrdilnih naprav uporabite ustrezno orodje, kot so klešče ali klešče za varovalne obroče, kar omogoča razstavljanje sklopa na posamezne sestavne dele.
   • Pri ponovni montaži upoštevajte vrstni red in orientacijo vsake komponente.
8. Pregled in čiščenje:
   • Preverite vse razstavljene komponente glede obrabe, poškodb ali znakov puščanja.
   • Vsako komponento temeljito očistite z ustreznim topilom ali čistilnim sredstvom, da odstranite umazanijo, delce in ostanke hidravlične tekočine.
   • Pred ponovno montažo sestavne dele popolnoma posušite.
9. Ponovna montaža ali zamenjava komponent:
   • Po potrebi zamenjajte vse poškodovane ali obrabljene komponente z novimi v skladu s specifikacijami proizvajalca.
   • Hidravlični valj sestavite v obratnem vrstnem redu kot pri razstavljanju, pri čemer pazite na pravilno poravnavo in orientacijo komponent.
   • Privijte vijake ali pritrdilne elemente v skladu z navornimi momenti, ki jih priporoča proizvajalec.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev metalurških hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovito zalogo metalurških hidravličnih cilindrov. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!