40 Kompaktni valj za kalupe serije MDC

Kompaktni hidravlični valj serije 40 MDC je učinkovit in vsestranski hidravlični valj, zasnovan posebej za uporabo v brizganju. S svojo kompaktno zasnovo, vrhunsko zmogljivostjo in trpežno konstrukcijo zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje v različnih industrijskih okoljih. Ne glede na to, ali se uporablja v strojih za brizganje, opremi za tlačno litje ali drugih aplikacijah, povezanih z brizganjem, kompaktni valj 40 MDC ponuja izjemno funkcionalnost in produktivnost.

· MDC je kompaktni hidravlični cilinder (cx) z električno omarico in batnico za natančen nadzor nevtronskega položaja kalupa.
· Hidravlični cilinder, primeren za uporabo v plastičnih kalupih.

Opis modela kompaktnega valja za kalupe:

Karakteristični podatki kompaktnega kalupnega valja:

Diagram strukture kompaktnega valja za kalupe:

Diagram velikosti priključka batnice:

Položaj sponke električne omarice, položaj oljne odprtine in položaj razdelilne vtičnice:

Parameter kompaktnega valja za kalupe serije 40 MDC:

40 Kompaktni valj za kalupe serije MDC Način uporabe:

1. Montaža in namestitev:
   • Določite ustrezen položaj namestitve za kompaktne valje kalupov serije 32 MDC glede na zahteve uporabe kalupa.
   • Prepričajte se, da je valj trdno nameščen, stabilen in čvrst, da preprečite vibracije ali premikanje med delovanjem.
2. Priključitev na hidravlični sistem:
   • Hidravlični valj priključite na hidravlični sistem z uporabo združljive hidravlične cevi ali cevi.
   • Zagotovite pravilno poravnavo, tesne povezave in ustrezne fitinge, da preprečite puščanje in zagotovite optimalno delovanje.
3. Delovanje kalupa:
   • Aktivirajte hidravlični sistem, da sprožite gibanje kompaktnega cilindra serije 32 MDC.
   • Za nadzor natančnih dejanj kalupa, vključno z odpiranjem, zapiranjem in vpenjanjem, uporabite hidravlične krmilne sisteme, kot so ventili ali stikala.

Kako odzračiti hidravlični cilinder na prekucniku?

Za demontažo hidravličnega cilindra sledite tem splošnim korakom:

1. Varnostni ukrepi:
   • Pred zagonom se prepričajte, da je hidravlični sistem brez tlaka in da je vir napajanja odklopljen.
   • Za zaščito pred morebitnimi nevarnostmi uporabljajte ustrezno osebno zaščitno opremo, kot so rokavice in zaščitna očala.
2. Pozicioniranje in podpora:
   • Hidravlični valj postavite na stabilno delovno površino in ga ustrezno podprite, da preprečite nenamerno premikanje ali poškodbe.
3. Odstranite zunanje komponente:
   • Odklopite vse zunanje komponente, pritrjene na valj, kot so cevi, priključki ali nosilci.
   • Za previdno odvijanje in odstranitev teh komponent uporabite primerno orodje, kot so ključi ali klešče.
4. Izpustite hidravlično tekočino:
   • Poiščite izpustni čep ali ventil na valju in ga odstranite, da se hidravlična tekočina izteče v primerno posodo.
   • Cilinder namestite tako, da omogočite popolno odtekanje.
5. Razstavite končne pokrovčke:
   • Prepoznajte končne pokrovčke hidravličnega cilindra. Običajno so nameščeni na vsakem koncu cilindra.
   • Odstranite vijake, vijake ali pritrdilne elemente in pritrdite končne pokrovčke z ustreznim orodjem.
   • Po potrebi nežno potrkajte po končnih pokrovčkih z gumijastim kladivom, da pretrgate morebitno tesnilo ali lepilni spoj.
6. Ločene komponente cilindra:
   • Ko odstranite končne pokrovčke, previdno izvlecite bat in batnico iz cilindra.
   • Bodite pozorni na morebitna tesnila, ležaje ali puše in jih po potrebi odstranite.
   • Za lažjo ponovno sestavo upoštevajte vrstni red in orientacijo komponent.
7. Pregled in čiščenje komponent:
   • Vsako razstavljeno komponento preglejte glede znakov obrabe, poškodb ali kontaminacije.
   • Vse komponente očistite z ustreznim topilom ali čistilom, da odstranite umazanijo, ostanke ali staro mazivo.
   • Za nežno čiščenje površin uporabite mehko krpo ali krtačo, ne da bi pri tem poškodovali površine.
8. Zamenjava ali popravilo komponent:
   • Če kateri koli sestavni deli kažejo znatno obrabo ali poškodbe, razmislite o njihovi zamenjavi z novimi.
   • Popravite ali obnovite komponente, kot je zamenjava tesnil ali obnova batnice.
9. Ponovna montaža:
   • Za ponovno sestavljanje hidravličnega cilindra sledite obratnemu vrstnemu redu razstavljanja in pri tem pazite na pravilno poravnavo in orientacijo komponent.
   • Med ponovno montažo namažite ustrezne dele s priporočeno hidravlično tekočino ali mazivom.
   • Vse pritrdilne elemente privijte v skladu s specifikacijami proizvajalca, po potrebi z momentnim ključem.
10. Testiranje in pregled:

• Ko je vse skupaj ponovno sestavljeno, ga temeljito pregledajte, da zagotovite pravilno poravnavo in pritrditev vseh komponent.
• Hidravlični valj preizkusite na nadzorovan način, da preverite njegovo delovanje in morebitna puščanja ali nepravilno delovanje.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev kompaktnih hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovito zalogo kompaktnih hidravličnih cilindrov. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!