Pilotno voden proporcionalni smerni hidravlični ventil serije 4WRKE

Pilotno vodeni proporcionalni hidravlični ventil serije 4WRKE je najsodobnejša hidravlična komponenta, zasnovana za zagotavljanje vrhunske natančnosti, nadzora in učinkovitosti v hidravličnih sistemih. Z napredno tehnologijo pilotno vodenega proporcionalnega krmiljenja ta ventil omogoča natančno regulacijo pretoka in brezhibne spremembe smeri.

Pilotno vodeni proporcionalni hidravlični ventil serije 4WRKE omogoča hidravličnim sistemom natančen nadzor pretoka, vsestranske spremembe smeri in energetsko učinkovitost. Njegova pilotno vodena proporcionalna krmilna tehnologija zagotavlja natančno in odzivno prilagajanje pretoka, visoka pretočna zmogljivost pa zagotavlja zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih aplikacijah. Z upoštevanjem priporočenih metod uporabe in smernic za vzdrževanje lahko povečate prednosti in dolgo življenjsko dobo ventila serije 4WRKE ter svoj hidravlični sistem dvignete na nove ravni natančnosti in nadzora. Nadgradite svojo hidravlično nastavitev še danes in izkusite moč pilotno vodenega proporcionalnega hidravličnega ventila serije 4wrke.

Ključne značilnosti pilotno vodenega proporcionalnega hidravličnega ventila serije 4WRKE:

1. Pilotno voden proporcionalni nadzor

• Ventil serije 4WRKE uporablja pilotno krmiljeno proporcionalno krmilno tehnologijo, ki omogoča natančno in sorazmerno prilagajanje pretoka na podlagi krmilnih signalov.
• Ta funkcija zagotavlja natančen in odziven nadzor, kar ima za posledico izboljšano delovanje sistema, manjšo porabo energije in večjo produktivnost.

2. Vsestranski smerni nadzor

• Ta ventil ponuja vsestranski nadzor nad smerjo hidravlične tekočine, zaradi česar je primeren za širok spekter uporabe.
• Omogoča brezhibno aktiviranje in deaktiviranje hidravličnih komponent, kot so cilindri, motorji in aktuatorji, v različnih smereh, kar povečuje fleksibilnost in prilagodljivost sistema.

3. Visoka pretočnost

• Ventil serije 4WRKE je zasnovan za visoke pretoke, zaradi česar je idealen za aplikacije, ki zahtevajo znatno hidravlično moč.
• Njegova robustna konstrukcija zagotavlja zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih pogojih ter zagotavlja dosleden in učinkovit nadzor pretoka.

4. Energetska učinkovitost

• Z vključitvijo pilotno krmiljenega proporcionalnega krmiljenja ta ventil zmanjšuje padce tlaka in optimizira porabo energije.
• Pomaga zmanjšati porabo energije, kar ima za posledico prihranke stroškov in koristi za okolje.

Parameter proporcionalnega hidravličnega ventila s pilotnim upravljanjem serije 4WRKE:

Splošno
Velikost				10	16	25	27	32	35
Navodila za namestitev in zagon				neobvezno, po možnosti vodoravno
Temperaturno območje shranjevanja			℃	–20 do +80
Območje temperature okolice			℃	od -20 do +50
Teža			kg	8.7	11.2	16.8	20	37.2	72
Hidravlični (merjeno pri p = 100 bar, s HLP46 pri ϑolju = 40 °C ± 5 °C)
Delovni tlak	-Pilotni regulacijski ventil	Dovod pilotnega olja	bar	25 do 315
	-Glavni ventil	Pristanišče PAB	bar	Do 315	Do 350	Do 350	Do 210	Do 350	Do 350
Povratni tlak	Pristanišče T (Izpust pilotnega olja)	Notranje	bar	Statično < 10
		Zunanji	bar	Do 315	Do 250	Do 250	Do 210	Do 250	Do 250
	Pristanišče Y		bar	Statično < 10
Nazivni pretok qVnom ±10% pri Δp=10 bar (Δp = tlačna razlika ventila)			l/min	25        50	–        125	–        220	–        –	–        440	–
				100	180	350	500	600	1000
Pretok glavnega ventila (maksimalno dovoljen)			l/min	170	460	870	1000	1600	3000
Pretok pilotnega olja na priključku X ali Y s stopničastim vhodnim signalom od 0 do 100 % (315 barov)			l/min	4.1	8.5	11.7	11.7	13	13
Tlačna tekočina				Mineralno olje (HL, HLP) po DIN 51 524 Fosfatni ester (HFD-R)
Temperaturno območje tekočine			℃	10 do 80, po možnosti 40 do 50
Območje viskoznosti			mm2/s	20 do 380, po možnosti 30 do 45
Stopnja kontaminacije			Najvišja dovoljena stopnja kontaminacije: NAS 1638.			Priporočljiv je filter z minimalno stopnjo zadrževanja βx = 75.
	Pilotni regulacijski ventil		7. razred			x = 5
	Glavni ventil		9. razred			x = 7
Histereza			%	≤1
Občutljivost odziva			%	≤0,5
Elektrika
Vrsta napetosti				DC
Električna povezava				Vtični konektor po DIN EN175 201-804
Moč, maks.			Z	72 (povprečje = 24 W)
Krmilna elektronika				Integrirano v ventil

Prednosti pilotno vodenega proporcionalnega hidravličnega ventila serije 4WRKE:

• Dvostopenjski proporcionalni smerni ventil s pilotnim upravljanjem in električno povratno zanko o položaju glavnega tuljave, ki se uporablja za nadzor velikosti in smeri pretoka tekočine
• Priključna konstrukcija s pritrditevjo na podploščo, velikost priključka ustreza standardu ISO 4401
• Vzmetno centriran glavni tuljav
• Z vgrajenim proporcionalnim ojačevalnikom
• Pilotni regulator je enostopenjski proporcionalni smerni ventil
• Pilotni ventil je navojni proporcionalni solenoid, tuljavo pa je mogoče ločeno razstaviti

Način uporabe pilotno vodenega proporcionalnega smernega hidravličnega ventila serije 4WRKE:

1. Vrednotenje sistema

• Ocenite svoj hidravlični sistem in določite specifične zahteve glede pretoka in smeri.
• Ugotovite, ali je ventil serije 4WRKE primeren glede na njegovo pretočno zmogljivost, nazivni tlak in združljivost z vašim sistemom.

2. Izbira ventila

• Izberite ustrezno različico ventila serije 4WRKE glede na parametre vašega sistema, zahteve glede pretoka in potrebe po smernem krmiljenju.
• Upoštevajte dejavnike, kot so največji pretok, nazivni tlak, odzivni čas in obratovalni pogoji.

3. Namestitev

• Pazljivo upoštevajte navodila proizvajalca za namestitev in zagotovite pravilno poravnavo in varno pritrditev ventila.
• Za optimalno delovanje zagotovite netesne povezave in pravilno poravnavo smeri pretoka.

4. Priključek krmilnega signala

• Priključite krmilne signalne žice ventila na ustrezno krmilno napravo, kot je proporcionalni ojačevalnik ali elektronska krmilna enota.
• Za natančno in odzivno krmiljenje zagotovite pravilno ožičenje in združljivost med ventilom in krmilno napravo.

Kako očistiti hidravlične dvigalce ventilov?

Cleaning hydraulic valve lifters is an important maintenance task that helps ensure proper engine performance and reduce noise caused by dirt or debris buildup. Here’s a step-by-step guide on how to clean hydraulic valve lifters:

1. Zberite potrebna orodja in materiale:
   • Novo motorno olje
   • Čiste krpe ali brisače
   • Razmaščevalec motorja ali čistilec delov
   • Majhna krtačka ali zobna ščetka
   • Plastična posoda ali pladenj
2. Priprava:
   • Preden začnete s čiščenjem, pustite, da se motor popolnoma ohladi.
   • Remove the valve cover or covers to access the hydraulic valve lifters. Refer to the manufacturer’s instructions or a repair manual for your specific engine to locate and remove the valve cover(s) properly.
3. Odstranitev hidravličnih dvigal ventilov:
   • Prepoznajte hidravlične dvigalce ventilov v motorju.
   • Hidravlične dvigalce ventilov previdno odstranite enega za drugim z njihovih mest. Glede na vaš motor boste morda morali odstraniti še druge komponente ali dele, da boste lahko dostopali do dvigal.
   • Vsako dvigalo postavite v plastično posodo ali pladenj po vrstnem redu, kot ste ga odstranili. To bo pomagalo zagotoviti, da ga boste kasneje pravilno namestili.
4. Čiščenje dvigal:
   • V posodo nalijte majhno količino razmaščevalca motorja ali čistila za dele.
   • V posodo namestite en hidravlični dvigalec ventila in se prepričajte, da je popolnoma potopljen v čistilo.
   • Pustite, da se čistilo namaka toliko časa, kot ga priporoča proizvajalec čistila. To običajno traja od 15 minut do ene ure.
   • Use a small brush or toothbrush to gently scrub the lifter’s exterior surfaces, removing any deposits or dirt.
   • Dvigalo temeljito sperite s čisto vodo, da odstranite morebitne preostale čistilne snovi ali umazanijo.
   • Dvigalko posušite s čisto krpo ali brisačo. Pred ponovno namestitvijo se prepričajte, da ni sledi vlage.
5. Ponovna namestitev:
   • Apply a small amount of fresh engine oil to the cleaned lifter’s exterior surface.
   • Dvigalnik previdno namestite nazaj v prvotni položaj v motorju in se prepričajte, da je pravilno poravnan in nameščen.
   • Postopek čiščenja ponovite za vsak hidravlični dvigalec ventilov po enakih korakih.
   • Ko so vsi dvigalci očiščeni in ponovno nameščeni, se prepričajte, da so pravilno pritrjeni.
6. Ponovna montaža:
   • Reinstall the valve cover(s) according to the manufacturer’s instructions.
   • Dvakrat preverite, ali so vse komponente in deli pravilno pritrjeni in zategnjeni.
7. Preizkus in pregled:
   • Zaženite motor in ga pustite teči nekaj minut, da zagotovite pravilno delovanje in da se dvigala lahko napolnijo z oljem.
   • Poslušajte morebitne nenavadne zvoke ali tiktakanje, ki bi lahko kazali na nadaljnje težave.
   • Če težave s hrupom ali delovanjem ne prenehajo, se bo morda treba za nadaljnjo diagnozo in popravilo posvetovati s profesionalnim mehanikom.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

 

 

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!