50-100 Dvosmerni enoosni kompaktni valj za kalupe serije MDC

Dvosmerni enoosni kompaktni valj za kalupe serije MDC je napreden hidravlični valj, zasnovan posebej za uporabo v brizganju. S svojimi inovativnimi funkcijami, zanesljivim delovanjem in kompaktno zasnovo ponuja vrhunsko funkcionalnost in učinkovitost v različnih industrijskih okoljih. Ne glede na to, ali se uporablja v strojih za brizganje plastike, opremi za tlačno litje ali drugih aplikacijah, povezanih z brizganjem, dvosmerni enoosni kompaktni valj za kalupe serije MDC zagotavlja natančen nadzor in optimalno produktivnost.

· MDC je kompaktni hidravlični cilinder (cx) z električno omarico in batnico za natančen nadzor nevtronskega položaja kalupa.
· Hidravlični cilinder, primeren za uporabo v plastičnih kalupih.

Opis modela kompaktnega valja za kalupe:

Karakteristični podatki kompaktnega kalupnega valja:

Diagram strukture kompaktnega valja za kalupe:

Diagram velikosti priključka batnice:

Položaj sponke električne omarice, položaj oljne odprtine in položaj razdelilne vtičnice:

Parameter kompaktnega valja z dvojnim delovanjem in enoosnim delovanjem serije MDC 50-100:

50-100 Dvosmerni enoosni kompaktni valj za kalupe serije MDC Ključne značilnosti in prednosti:

1. Dvojno delujoča zasnova:
   • Dvosmerno delujoči enoosni kompaktni cilindri serije MDC delujejo v obe smeri, kar omogoča dvosmerno gibanje.
   • Ta zasnova lahko učinkovito in natančno nadzoruje odpiranje in zapiranje kalupa ter izboljša fleksibilnost delovanja.
2. Konfiguracija ene osi:
   • Ta valj je zasnovan za enoosno gibanje, ki zagotavlja premočno gibanje v eni smeri.
   • Enoosna konfiguracija poenostavlja namestitev in delovanje, zaradi česar je primerna za različne aplikacije z matricami.
3. Kompaktno in prostorsko varčno:
   • The MDC Series compact mold cylinders’ compact design optimizes the mold system’s space utilization with limited clearance.
   • Njegova prostorsko varčna struktura se lahko enostavno integrira v tesne prostore, kar zagotavlja učinkovito izrabo razpoložljivega delovnega prostora.
4. Visoka natančnost in stabilnost:
   • Cilinder zagotavlja natančno in stabilno gibanje, kar zagotavlja natančen nadzor delovanja kalupa med proizvodnjo.
   • Zagotavlja dosledne in ponovljive rezultate, ki na koncu prispevajo k visokokakovostni proizvodnji in zmanjšanju odpadkov.

Kako težko je obnoviti hidravlični cilinder?

Obnova hidravličnega cilindra je lahko zapletena naloga, ki zahteva mehansko znanje, izkušnje in pravo orodje. Stopnja težavnosti postopka se lahko razlikuje glede na specifično zasnovo in stanje cilindra. Upoštevati je treba nekaj dejavnikov:

1. Strokovno znanje in izkušnje:
   Obnova hidravličnega cilindra zahteva dobro razumevanje njegovih komponent, delovanja in sestave. Postopek je morda lažje obvladljiv, če imate izkušnje z delom s hidravličnimi sistemi ali ste že kdaj obnavljali hidravlične cilindre. Če pa ste na področju hidravličnih sistemov novi, priporočamo, da poiščete strokovno pomoč ali nasvet.
2. Zasnova cilindra:
   Kompleksnost obnove hidravličnega cilindra je lahko odvisna od njegove zasnove. Nekateri cilindri imajo preprostejšo konstrukcijo z manj notranjimi komponentami, zaradi česar jih je relativno lažje obnoviti. Vendar pa so lahko naprednejše tehnike, kot so tiste z več stopnjami ali integriranimi funkcijami, bolj zapletene in zahtevne za pravilno razstavljanje, ponovno tesnjenje in ponovno sestavljanje.
3. Stanje cilindra:
   Splošno stanje hidravličnega cilindra vpliva tudi na postopek obnove. Če je valj hudo poškodovan, močno obrabljen ali korodiran, bodo morda potrebna dodatna popravila ali zamenjava delov, kar lahko poveča zapletenost obnove. Predhodna ocena stanja cilindra bo pomagala določiti obseg potrebnega dela.
4. Orodja in oprema:
   Obnova hidravličnega cilindra pogosto zahteva specializirano orodje in opremo. Sem spadajo hidravlične stiskalnice, orodje za namestitev tesnil, klešče za varovalne obroče in momentni ključi. Za uspešno obnovo je ključnega pomena imeti potrebno orodje in ga pravilno uporabljati.
5. Zamenjava in montaža tesnila:
   Eden od ključnih korakov pri obnovi hidravličnega cilindra je zamenjava tesnil. Zagotavljanje pravilne izbire in namestitve tesnil je ključnega pomena za pravilno delovanje in preprečevanje puščanja. Zahteva natančnost in pozornost do podrobnosti. Poleg tega je za optimalno delovanje ključnega pomena ponovna montaža komponent cilindra v pravilnem vrstnem redu in poravnava.
6. Testiranje in preverjanje:
   Po obnovi hidravličnega cilindra je nujno opraviti temeljito testiranje, da se zagotovi njegovo pravilno delovanje. To lahko vključuje tlačno testiranje, preverjanje puščanja ter preverjanje obsega gibanja in delovanja cilindra. Pravilno testiranje pomaga prepoznati težave in zagotavlja varnost in zanesljivost cilindra.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev kompaktnih hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovito zalogo kompaktnih hidravličnih cilindrov. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!