50SD58-40 Magnetni smerni ventil
Kot eden od proizvajalcev, dobaviteljev in izvoznikov hidravličnih cilindrov ponujamo hidravlične cilindre in številne druge izdelke.
Za podrobnosti se obrnite na nas.
Pošta:sales@hydraulic-cylinders.net
Proizvajalec, dobavitelj in izvoznik hidravličnih cilindrov.
50SD58-40 Magnetni smerni ventil
Magnetni smerni ventil 50sd58-40 je vrhunska in vsestranska komponenta, zasnovana za revolucijo v sistemih za nadzor tekočin. Z izjemno zmogljivostjo in natančnimi možnostmi nadzora pretoka je ta ventil najboljša rešitev za širok spekter industrijskih aplikacij. Od proizvodnje do avtomatizacije in naprej, magnetni smerni ventil 50sd58-40 zagotavlja neprimerljiv nadzor in zanesljivost.
Magnetni smerni ventil 30SD16-22 je bistvenega pomena za natančno krmiljenje tekočin v industrijskih aplikacijah. Zaradi robustne konstrukcije, učinkovitega delovanja in vsestranskosti je idealna izbira za številne sisteme za krmiljenje tekočin. Pravilno vzdrževanje bo zagotovilo njegovo optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Investirajte v magnetni smerni ventil 30SD16-22 za izboljšanje delovanja krmiljenja tekočin in doseganje izjemnih rezultatov.
Značilnosti elektromagnetnega smernega ventila 50SD58-30:
- Vrhunska konstrukcija: Izdelan iz najkakovostnejših materialov, je elektromagnetni smerni ventil 50SD58-40 zasnovan tako, da prenese najzahtevnejša okolja. Njegova robustna konstrukcija zagotavlja vzdržljivost, dolgo življenjsko dobo in odpornost proti obrabi, koroziji in ekstremnim obratovalnim pogojem.
- Optimalni nadzor pretoka: Ta ventil ponuja izjemne zmogljivosti nadzora pretoka, kar omogoča natančno prilagajanje hitrosti pretoka tekočine. Z odlično ponovljivostjo in hitrim odzivnim časom zagotavlja natančen in učinkovit nadzor pretoka tekočine ter izboljšuje splošno delovanje vašega sistema.
- Vsestranska konfiguracija: Magnetni smerni ventil 50SD58-40 je na voljo v različnih konfiguracijah, vključno z možnostjo montaže v linijo, razdelilnik ali na podploščo. Ta vsestranskost omogoča brezhibno integracijo v različne sisteme za krmiljenje tekočin, zaradi česar je primeren za širok spekter aplikacij.
- Zanesljiva zmogljivost: Ta ventil, zasnovan za zagotavljanje doslednega in zanesljivega delovanja, je izdelan v skladu z najvišjimi industrijskimi standardi. Njegova napredna zasnova in natančna izdelava zagotavljata optimalno funkcionalnost in zanesljivo delovanje, kar zmanjšuje čas izpada in stroške vzdrževanja.
Parameter elektromagnetnega smernega ventila 50SD58-30:
| Nazivni tlak | 345 barov (5000 psi) | |
| Najvišji pretok | Glejte tabelo uspešnosti | |
| Tekočina | Mineralna ali sintetična olja z mazalnimi lastnostmi | |
| Temperaturno območje tekočine ℃ | -54 do 107 ℃ (poliuretanska tesnila) | |
| -40 do 100 ℃ (tesnila Buna N) | ||
| -26 do 204 ℃ (tesnila iz fluoroogljika) | ||
| Območje viskoznosti | 7,4 do 420 mm2/s | |
| Stopnja kontaminacije | Najnižja stopnja onesnaženosti je po standardu ISO4406 18/16/13, za podaljšanje življenjske dobe pa je priporočljiva stopnja 15/13/11. | |
| Notranje puščanje | ≤ 180 ml/min pri 345 barih | |
| Votlina | VC08-4 | |
| Nazivna obremenitev tuljave | Neprekinjeno od 85% do 115% nazivne napetosti | |
| Začetni tok tuljave pri 20 ℃ | E-tuljava | 1,7 A pri 12 V enosmernem toku; 0,85 A pri 24 V enosmernem toku |
| D-tuljava | 1,67 A pri 12 V enosmernem toku; 0,83 A pri 24 V enosmernem toku | |
| Minimalna vklopna napetost | 85% nominalnega tlaka pri 345 barih (3000 psi) | |
Prednosti elektromagnetnega smernega ventila 50SD58-30:
• Tuljava za neprekinjeno delovanje
• Kartuše so zamenljive glede na napetost
• Izbirne vodoodporne e-tuljave z zaščito do IP69K
• Učinkovita konstrukcija z mokro armaturo
• Kaljeni deli za dolgo življenjsko dobo
Način uporabe elektromagnetnega smernega ventila 50SD58-30:
- Ocena sistema: Analizirajte zahteve vašega sistema za krmiljenje tekočin, vključno s tlakom, pretokom in potrebami po smernem krmiljenju. Preverite, ali elektromagnetni smerni ventil 50SD58-40 ustreza specifikacijam in je združljiv z vašo aplikacijo.
- Montaža in priklop: Izberite ustrezen način montaže glede na razporeditev sistema in razpoložljiv prostor. Ventil namestite varno in pri tem zagotovite pravilno poravnavo s cevmi za tekočino. Ventil priključite na sistem z uporabo združljivih fitingov in konektorjev ter zagotovite tesne in netesne povezave.
- Električna povezava: V skladu z navodili proizvajalca priključite solenoid ventila na ustrezno napajanje. Med električnim priklopom zagotovite pravilno ožičenje in upoštevajte varnostne smernice.
- Testiranje in prilagajanje: Postopoma uvajajte pretok tekočine v sistem in spremljajte delovanje ventila. Preizkusite različne obratovalne pogoje, vključno s spremembami tlaka in pretoka, ter prilagodite nastavitve ventila, da dosežete optimalen nadzor in delovanje sistema.
Kako zamenjati vložek ventila z enim ročajem Delta?
Zamenjava kartuše v enoročnem ventilu Delta je relativno preprost postopek, ki lahko pomaga rešiti težave, kot so puščanje ali težave z nadzorom temperature. Tukaj je navodilo po korakih za zamenjavo kartuše enoročnega ventila Delta:
- Zberite potrebno orodje: Preden začnete, se prepričajte, da imate pripravljeno naslednje orodje: nastavljiv ključ, križni izvijač, klešče z ozkim nosom in nadomestni vložek, specifičen za vaš model ventila Delta z enim ročajem.
- Zaprite dovod vode: Poiščite glavni zaporni ventil za vodo v vašem domu in ga zaprite, da ustavite pretok vode v tuš ali pipo. Če za kopalnico ni namenskega zapornega ventila, boste morda morali zapreti glavni dovod vode.
- Odstranite ročaj: Poiščite pritrdilni vijak na ročaju, ki se običajno nahaja pod okrasnim pokrovčkom ali gumbom. Z izvijačem Phillips odstranite pritrdilni vijak in nato ročaj naravnost izvlecite.
- Odstranite okrasno pušo in zaščitno ploščo: Nato odstranite okrasno pušo in zaščitno ploščo, ki sta običajno nameščeni okoli ohišja ventila. Te komponente so lahko navojne ali pritrjene z vijaki. Odvijte ali odstranite vse vijake in nežno povlecite ali zavrtite pušo in zaščitno ploščo, da ju ločite od stene.
- Odstranite matico pokrova: Matica pokrova pritrjuje kartušo na mestu. Z nastavljivim ključem zrahljajte in odstranite matico pokrova tako, da jo obrnete v nasprotni smeri urinega kazalca. Pazite, da ne poškodujete okoliških vodovodnih napeljav ali ohišja ventila.
- Odstranite staro kartušo: Ko odstranite matico pokrova, lahko staro kartušo izvlečete naravnost iz ohišja ventila. Če se je zagozdila, lahko za dodaten vzvod uporabite klešče s koničastim nosom ali orodje za odstranjevanje kartuš.
- Namestitev novega vložka: Vzemite nadomestni vložek Delta in ga poravnajte z ohišjem ventila, pri čemer se prepričajte, da se jezički ali zareze pravilno ujemajo. Vložek nežno potisnite v ohišje ventila, dokler se tesno ne prilega.
- Ponovno sestavite ventil: Ko je novi vložek nameščen, ponovno sestavite ventil tako, da sledite korakom v obratnem vrstnem redu. Namestite matico pokrova nazaj na ohišje ventila in jo privijte z nastavljivim ključem. Pazite, da je ne privijte preveč.
- Ponovno namestite okrasno pušo, zaščitno ploščo in ročaj: Obrobno pušo in zaščitno ploščo potisnite nazaj na ohišje ventila in ju pritrdite z vijaki ali tako, da ju privijete nazaj. Na koncu ponovno namestite ročaj tako, da ga poravnate s steblom kartuše in ga pritrdite z vijakom.
- Preizkus puščanja in delovanja: Ponovno odprite dovod vode in preizkusite tuš ali pipo. Preverite morebitna puščanja okoli ventila in se prepričajte, da regulatorji tople in hladne vode delujejo pravilno. Po potrebi prilagodite kartušo ali priključke, da odpravite morebitne težave.
Zmogljivost in zmogljivost tovarne:
(1) Sestavljanje
Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava
Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje
Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje
Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!
Uporaba hidravličnega cilindra:

