Pomožni potisni valj z dvojnim ščitom TBM

Dvojno zaščiteni pomožni potisni cilinder TBM je najsodobnejša hidravlična komponenta, ki je ključnega pomena za optimizacijo delovanja strojev za vrtanje predorov. Ta specializirani cilinder je zasnovan tako, da zagotavlja pomožno potisno silo, podpira glavni potisni cilinder in povečuje učinkovitost procesa vrtanja predorov. Ta obsežen članek bo poglobljeno predstavil ključne značilnosti, načine uporabe in smernice za vzdrževanje dvojno zaščitenega pomožnega potisnega cilindra tbm.

Dvojno zaščiteni pomožni potisni valj TBM je ključna komponenta, ki omogoča strojem za vrtanje predorov, da dosežejo neprimerljivo učinkovitost in produktivnost. Z izboljšano podporo potiska, robustno konstrukcijo, kompaktno zasnovo in natančnimi krmilnimi mehanizmi ta valj zagotavlja nemoten in učinkovit napredek pri vrtanju predorov. Z upoštevanjem priporočenih metod uporabe in rednih vzdrževalnih praks bo dvojno zaščiteni pomožni potisni valj tbm še naprej zagotavljal izjemno zmogljivost in prispeval k uspehu projektov vrtanja predorov. Izkoristite moč in zanesljivost dvojno zaščitenega pomožnega potisnega valja tbm, ki bo revolucioniral vrtanje predorov z neprimerljivo učinkovitostjo in uspešnostjo.

Ključne značilnosti pomožnega potisnega cilindra z dvojnim ščitom TBM:

• Izboljšana podpora potiska: Dvojno zaščiten pomožni potisni valj je zasnovan tako, da zagotavlja izjemno pomožno podporo potiska glavnemu potisnemu valju. Z zagotavljanjem dodatne sile zagotavlja stabilno in učinkovito napredovanje stroja za vrtanje predorov, tudi v zahtevnih talnih razmerah.
• Robustna konstrukcija: Ta valj ima robustno in vzdržljivo konstrukcijo, izdelano tako, da prenese zahtevna okolja, s katerimi se srečujemo med gradnjo predorov. Visokokakovostni materiali in natančna izdelava zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost tudi v najtežjih pogojih.
• Kompaktna zasnova: Pomožni potisni valj TBM z dvojnim ščitom se ponaša s kompaktno zasnovo, ki omogoča enostavno integracijo v stroj za vrtanje predorov. Njegova prostorsko učinkovita konstrukcija zagotavlja minimalno motenje drugih komponent in s tem maksimizira splošno učinkovitost procesa vrtanja predorov.
• Natančni krmilni mehanizmi: Ta valj, opremljen z naprednimi krmilnimi mehanizmi, ponuja natančno in odzivno delovanje. Upravljavci lahko prilagodijo pomožno potisno silo glede na specifične pogoje tal, kar zagotavlja optimalno delovanje in zmanjšuje tveganje za motnje.

Parameter pomožnega potisnega cilindra z dvojnim ščitom TBM:

Uporaba dvojnega ščitnega cilindra TBM:

Metoda uporabe pomožnega potisnega cilindra z dvojnim ščitom TBM:

1. Integracija cilindra: Dvojno zaščiteni pomožni potisni valj TBM namestite na določeno mesto v stroju za vrtanje predorov v skladu z navodili in specifikacijami proizvajalca. Zagotovite pravilno poravnavo in varno pritrditev na konstrukcijo TBM z uporabo ustreznih montažnih nosilcev ali dodatkov.
2. Integracija hidravličnega sistema: Priključite jeklenko na hidravlični sistem TBM z uporabo združljivih cevi in ​​spojk. Preverite, ali so vse povezave varne, netesne in pravilno privite, da zagotovite optimalno hidravlično delovanje.
3. Nadzor in delovanje:  Seznanite se s krmilnim sistemom TBM in specifičnimi krmilnimi elementi, povezanimi z dvojno zaščitenim pomožnim potisnim cilindrom TBM. S temi krmilnimi elementi aktivirajte, regulirajte in spremljajte pomožno potisno silo ter jo prilagajajte zahtevam postopka kopanja predora in talnim razmeram.
4. Spremljanje in prilagajanje:  Neprekinjeno spremljajte delovanje pomožnega potisnega cilindra z dvojnim ščitom tbm in splošno obnašanje stroja za vrtanje predorov. Izvedite potrebne prilagoditve pomožne potisne sile, pri čemer upoštevajte talne razmere, geološke razlike in druge dejavnike, ki lahko vplivajo na postopek vrtanja predorov.

Kako zamenjati tesnilo na hidravličnem cilindru?

Preden začnete, se prepričajte, da imate potrebno orodje, nadomestna tesnila in čisto delovno območje. Poleg tega upoštevajte varnostne ukrepe, da preprečite nesreče, kot je na primer sproščanje tlaka v sistemu.

1. Priprava cilindra:
   • Hidravlični valj odklopite iz sistema in se prepričajte, da je pod tlakom.
   • Očistite zunanjost cilindra, da preprečite vdor umazanije ali ostankov med razstavljanjem.
   • Cilinder postavite na stabilno delovno površino in ga pritrdite s sponkami ali primežem.
2. Odstranite pritrdilne komponente:
   • Prepoznajte pritrdilne komponente, ki pritrjujejo glavo ali pokrov valja, kot so vijaki ali varovalni obroči.
   • Za odvijanje in odstranitev teh pritrdilnih komponent uporabite ustrezno orodje (ključe, nastavke, klešče).
   • Komponente shranite na varno mesto za ponovno sestavljanje.
3. Ločite komponente cilindra:
   • Z mehkim kladivom nežno udarite po glavi ali pokrovu valja, da pretrgate morebitno tesnilo ali lepilno vez.
   • Počasi in previdno odstranite glavo valja ali pokrovček, s čimer odkrijete bat in tesnilo.
   • Bodite pozorni na morebitne podložke, distančnike ali druge prisotne komponente in jih odstranite za kasnejšo ponovno montažo.
4. Odstranite staro tesnilo:
   • Preverite staro tesnilo glede morebitnih poškodb ali obrabe in ugotovite vrsto uporabljenega tesnila.
   • Glede na vrsto tesnila boste morda morali uporabiti orodja za odstranjevanje tesnila (krampe, kaveljčke) ali ga previdno izvleči z ravnim izvijačem.
   • Za pravilno namestitev novega tesnila bodite pozorni na orientacijo tesnila.
5. Očistite in pregledajte:
   • Temeljito očistite izvrtino valja, bat in okoliške komponente z uporabo krpe, ki ne pušča vlaken, ali topila, primernega za vaš hidravlični sistem.
   • Preverite vse komponente glede morebitnih znakov poškodb, obrabe ali zarez. Po potrebi zamenjajte vse obrabljene ali poškodovane dele.
6. Namestite novo tesnilo:
   • Novo tesnilo namažite s hidravlično tekočino ali združljivim mazivom za tesnila.
   • Novo tesnilo previdno namestite v utor tesnila ali na bat in se prepričajte, da je pravilno usmerjeno, kot je bilo zabeleženo med odstranjevanjem tesnila.
   • Z orodjem za namestitev tesnila ali mehkim kladivom nežno pritisnite tesnilo na svoje mesto in se prepričajte, da je pravilno in enakomerno nameščeno.
7. Ponovno sestavite valj:
   • Ponovno namestite podložke, distančnike ali druge komponente, ki ste jih odstranili med demontažo.
   • Previdno poravnajte glavo ali pokrov valja s telesom valja in skozenj potisnite bat.
   • Na pritrdilne komponente nanesite ustrezno tesnilno maso za navoje ali pasto za varovanje navoja in jih ponovno varno pritrdite.
   • Za zagotovitev ustreznega tesnjenja in poravnave upoštevajte proizvajalčeve navorne vrednosti za privijanje pritrdilnih komponent.
8. Preizkus in preverjanje:
   • Ponovno priključite hidravlični cilinder na sistem in se prepričajte, da so vse povezave varne.
   • Postopoma obnovite tlak v sistemu in preverite morebitna puščanja ali nenavadno delovanje.
   • Popolnoma izpraznite hidravlični valj, da preverite pravilno delovanje in celovitost tesnjenja.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!