Hidravlični ventil za plin in povratni ventil za plin serije MG/MK

Hidravlični ventil za plin in povratni ventil za plin serije MG/MK je vsestranska in visokozmogljiva hidravlična komponenta, zasnovana za optimizacijo krmiljenja in učinkovitosti hidravličnih sistemov. S svojo edinstveno funkcijo plina in povratnega ventila za plin ta ventil ponuja natančen nadzor pretoka in zagotavlja nemoteno delovanje hidravličnih aktuatorjev.

Hidravlični ventil za plin in povratni ventil serije MG/MK je vsestranska in zanesljiva rešitev za natančen nadzor pretoka in izboljšano učinkovitost sistema. S funkcijo plina, funkcijo povratnega ventila in možnostmi prilagodljivega nadzora pretoka ta ventil zagotavlja izjemno zmogljivost v različnih hidravličnih aplikacijah. Z upoštevanjem priporočenih načinov uporabe in smernic za vzdrževanje lahko upravljavci zagotovijo dolgo življenjsko dobo, zanesljivost in optimalno delovanje hidravličnega ventila za plin in povratni ventil serije MG/MK. Nadgradite svoj hidravlični sistem s tem naprednim ventilom in izkusite izboljšan nadzor, učinkovitost in produktivnost.

Ključne značilnosti hidravličnega ventila za plin in povratni ventil za plin serije MG/MK:

• Funkcionalnost plina:
  • Ventil serije MG/MK ima funkcijo dušilke, ki uravnava pretok hidravlične tekočine.
  • Omogoča natančen nadzor pretoka tekočine, kar omogoča fino nastavitev hitrosti in odzivnosti aktuatorja.
• Funkcija preverjanja plina:
  • Poleg krmiljenja plina ima ta ventil tudi funkcijo preverjanja plina.
  • Funkcija za nadzor plina omogoča, da ventil deluje kot nepovratni ventil, ki preprečuje povratni tok in ohranja stabilnost sistema.
• Vsestranskost nadzora pretoka:
  • Ventil serije MG/MK ponuja široko paleto možnosti regulacije pretoka, kar omogoča prilagoditev specifičnim zahtevam uporabe.
  • Konfigurirati ga je mogoče za različne pretoke, tlačne razlike in velikosti aktuatorjev, kar zagotavlja združljivost z različnimi hidravličnimi sistemi.
• Izboljšana učinkovitost sistema:
  • Z zagotavljanjem natančnega nadzora pretoka ventil zmanjša izgubo energije in optimizira celotno učinkovitost sistema.
  • Omogoča upravljavcem, da prilagodijo hidravlični pretok specifičnim zahtevam obremenitve in s tem zmanjšajo nepotrebno porabo energije.
• Zanesljiva zmogljivost:
  • Ventil serije MG/MK je izdelan tako, da prenese zahtevne obratovalne pogoje in zagotavlja dosledno delovanje.
  • Njegova robustna konstrukcija in visokokakovostni materiali zagotavljajo vzdržljivost in zanesljivost v različnih aplikacijah.

Parameter hidravličnega ventila za plin in povratni ventil za plin serije MG/MK:

Velikost		6	8	10	15	20	25	30
Teža	kg	0.3	0.4	0.7	1.3	2.2	3.6	4.5
Maks. obratovalni tlak	bar	315 barov
Tlak razpoka za tip MK	bar	0.5
Maks. pretok	l/min	400
Območje viskoznosti	mm2/s	10 do 800
Temperaturno območje tekočine	℃	-30 ℃ do +80 ℃
Tekočina		Mineralno olje; fosfatni ester
Stopnja kontaminacije		Največja dovoljena stopnja onesnaženosti tekočine: Razred 9. NAS 1638 ali 20/18/15, ISO4406

Prednosti hidravličnega ventila za plin in povratni ventil za plin serije MG/MK:

• Uporablja se pri neposredni montaži cevi
• Povezano s tlakom in viskoznostjo

Način uporabe hidravličnega ventila za plin in povratni ventil za plin serije MG/MK:

• Vrednotenje sistema:
  • Assess the hydraulic system’s requirements, including flow rates, pressure differentials, and actuator specifications.
  • Ugotovite potrebo po funkciji plina in preverjanja plina v sistemu.
• Izbira ventila:
  • Izberite ustrezno različico ventila serije MG/MK glede na sistemske parametre in želene karakteristike regulacije pretoka.
  • Upoštevajte dejavnike, kot so največji pretok, nazivni tlak in združljivost z drugimi komponentami sistema.
• Namestitev:
  • Follow the manufacturer’s installation instructions and ensure proper alignment and connection of the valve.
  • Bodite pozorni na puščice za smer pretoka in zagotovite trdno pritrditev priključkov in tesnil.
• Prilagoditev pretoka:
  • Prilagodite nastavitev dušilke na ventilu, da dosežete želeni pretok.
  • Natančno nastavite krmiljenje plina, da optimizirate delovanje aktuatorja in učinkovitost sistema.

Kako deluje hidravlični regulacijski ventil?

Hidravlični regulacijski ventil je ključna komponenta hidravličnih sistemov, ki uravnava pretok in tlak hidravlične tekočine. Služi kot regulacijski mehanizem za usmerjanje tekočine do različnih hidravličnih aktuatorjev in nadzor hitrosti in smeri njihovega gibanja. Delovanje hidravličnega regulacijskega ventila lahko opišemo na naslednji način:

1. Struktura ventila:
   • Hidravlični regulacijski ventil je sestavljen iz ohišja ventila, v katerem so nameščene različne notranje komponente, kot so tuljave, tančice ali diski.
   • Telo ventila vsebuje odprtine, prehode in komore, ki omogočajo pretok hidravlične tekočine.
2. Položaji ventilov:
   • Hidravlični regulacijski ventili imajo običajno več položajev, vključno z odprtim, zaprtim in delno odprtim.
   • V zaprtem položaju ventil popolnoma blokira pretok tekočine.
   • V odprtem položaju ventil omogoča prost pretok tekočine skozi določene odprtine.
   • V delno odprtem položaju ventil omejuje ali nadzoruje pretok tekočine.
3. Delovanje tuljavnega ventila:
   • V hidravličnih krmilnih sistemih se pogosto uporabljajo tuljavi ventili. Sestavljeni so iz valjastega tuljave s kanali ali prilegajočimi se površinami.
   • Tuljava je nameščena znotraj telesa ventila in jo je mogoče vzdolžno premikati.
   • S premikanjem tuljave se različna območja poravnajo z določenimi odprtinami, kar omogoča ali blokira pretok tekočine do različnih aktuatorjev.
   • Gibanje tuljave se običajno doseže z mehanskimi povezavami, solenoidi ali hidravličnim tlakom, ki deluje na tuljavo.
4. Delovanje serpentinastega ventila:
   • Stolčni ventili so druga vrsta hidravličnih regulacijskih ventilov. Za nadzor pretoka tekočine uporabljajo premični stožec ali disk.
   • Ko je stiččni ventil v zaprtem položaju, se nasloni na sedež in blokira pretok tekočine.
   • Za odpiranje ventila se krožni ventil premakne stran od sedeža, kar omogoča pretok tekočine skozi prehod.
   • Gibanje krožilnika se lahko doseže z mehanskimi povezavami ali hidravličnim tlakom.
5. Nadzorni mehanizmi:
   • Hidravlične regulacijske ventile lahko upravljamo ročno, mehansko ali električno.
   • Ročno upravljanje vključuje uporabo ročic, gumbov ali ročajev za pozicioniranje ventilskega elementa.
   • Mehanski nadzor uporablja mehanske povezave ali aktuatorje za premikanje ventilskega elementa.
   • Električno krmiljenje uporablja solenoide ali druge električno krmiljene naprave za premikanje ventilskega elementa.
6. Krmiljenje aktuatorja:
   • Hidravlični regulacijski ventili usmerjajo tekočino v različne hidravlične aktuatorje, kot so cilindri ali motorji.
   • Z nadzorom položajev ventilov lahko hidravlični sistem uravnava hitrost, smer in silo aktuatorjev.
   • Na primer, s prilagajanjem položaja ventila lahko nadzorujete izteg ali vlečenje hidravličnega cilindra.
7. Stabilnost in varnost sistema:
   • Hidravlični regulacijski ventili igrajo ključno vlogo pri ohranjanju stabilnosti in varnosti sistema.
   • V hidravlične krmilne sisteme so pogosto vgrajeni tlačni varnostni ventili za zaščito pred previsokim tlakom.
   • Ti varnostni ventili preusmerijo odvečno tekočino v nizkotlačni izhod in tako preprečijo poškodbe sistema.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

 

 

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!