Srednji pin tipa metalurški hidravlični cilinder

Metalurški hidravlični cilinder s srednjim zatičem je najsodobnejša hidravlična komponenta, zasnovana za izpolnjevanje strogih zahtev metalurških aplikacij. Z vrhunsko zmogljivostjo, robustno konstrukcijo in inovativno zasnovo ta hidravlični cilinder zagotavlja natančen nadzor, vzdržljivost in učinkovitost v zahtevnih industrijskih okoljih. Ne glede na to, ali se uporablja v jeklarnah, livarnah ali drugih metalurških procesih, cilindri s srednjim zatičem zagotavljajo izjemne rezultate.

Hidravlični cilinder serije Y-HG1 za metalurško opremo za dvostransko delujoči batni cilinder, premer cilindra je običajno v območju 40~320 mm, delovni tlak <=16MPA, mehanski sistem hidravličnega olja se lahko uporablja za odstranjevanje emulzije in drugih delovnih medijev, namestitev prirobnice, uhanov, zatičev, sprožilcev (podstavka) in različnih vrst.

Visoko natančni CNC stroj za honanje, avtomatski varilni stroj, vertikalni, horizontalni obdelovalni center, portalni obdelovalni center, CNC stružnica in druga obdelovalna oprema, kakovost izdelkov je stabilna in zagotovljena.

Parameter metalurškega hidravličnega cilindra s srednjim zatičem:

Srednji pin tipa metalurški hidravlični cilinder Način uporabe:

1. Montaža in namestitev:
   • Glede na posebne zahteve metalurške opreme določite ustrezen položaj namestitve hidravličnega cilindra.
   • Prepričajte se, da je montažna površina čista, ravna in da lahko prenese težo in obremenitev cilindra.
2. Priključitev na hidravlični sistem:
   • Hidravlični valj priključite na hidravlični sistem z uporabo združljive hidravlične cevi ali cevi.
   • Zagotovite pravilno poravnavo in varne povezave, da preprečite puščanje in zagotovite optimalno delovanje.
3. Sistemska integracija in kalibracija:
   • V metalurško opremo ali sisteme vgradite hidravlične cilindre v skladu z navodili proizvajalca.
   • Kalibrirajte sistem, da dosežete želene obratovalne parametre in zagotovite nemoteno delovanje.
4. Upravljanje cilindra:
   • Zaženite hidravlični sistem. Uporabite tlak, da začnete premikati hidravlični valj.
   • Hidravlični krmilni sistem nadzoruje podaljševanje, krčenje in pozicioniranje cilindra za učinkovite metalurške operacije.

Srednji pin tipa metalurški hidravlični cilinder Značilnosti:

• Zasnova srednjega zatiča: Edinstvena zasnova sredinskega zatiča zagotavlja izboljšano stabilnost, natančno poravnavo in izboljšano porazdelitev obremenitve med delovanjem, kar zagotavlja optimalno delovanje v metalurških procesih.
• Osredotočenost na metalurško uporabo: Valji so natančno zasnovani tako, da izpolnjujejo stroge zahteve metalurških aplikacij, kar zagotavlja zanesljivost in vzdržljivost v ekstremnih pogojih.
• Vrhunska zmogljivost:  Cilindri zagotavljajo odlično zmogljivost, kar omogoča natančno pozicioniranje, nemoteno delovanje in večjo produktivnost v metalurških procesih.
• Robustna konstrukcija:  Izdelani iz visokokakovostnih materialov, cilindri prenesejo velike obremenitve in težke delovne pogoje, kar zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost in zanesljivo delovanje.
• Varnostne funkcije:  Zasnova združuje zaščito pred preobremenitvijo in mehanizem za izklop v sili, s čimer daje prednost varnosti upravljavca v metalurškem procesu.

Kako izmeriti hidravlični cilinder?

Merjenje hidravličnega cilindra je preprost postopek, ki zahteva nekaj bistvenega orodja. Tukaj je vodnik po korakih, kako natančno izmeriti hidravlični cilinder:

1. Zberite potrebna orodja:
   • Merilni trak ali čeljust: Za natančne meritve uporabite zanesljivo merilno orodje.
   • Varnostna oprema: Za zaščito pred morebitnimi nevarnostmi nosite ustrezno osebno zaščitno opremo, kot so rokavice in zaščitna očala.
2. Določite merilne točke:
   • Določite ključne merilne točke na hidravličnem cilindru, ki bodo zagotovile potrebne informacije za natančno merjenje.
   • Glavne merilne točke običajno vključujejo dolžino hoda valja, premer izvrtine in premer batnice.
3. Izmerite dolžino giba:
   • Hidravlični valj popolnoma izvlecite do njegove največje dolžine.
   • Merilni trak ali čeljust namestite na en konec valja in ga poravnajte z referenčno točko.
   • Izmerite od referenčne točke do nasprotnega konca valja.
   • Velikost zapišite kot dolžino giba.
4. Izmerite premer izvrtine:
   • Poiščite izvrtino valja, ki je notranji premer cevi valja.
   • Merilni trak ali čeljust namestite čez izvrtino in pazite, da je pravokoten na os valja.
   • Izmerite eno stran izvrtine od notranje stene do nasprotne notranje stene.
   • Meritev zapišite kot premer izvrtine.
5. Izmerite premer palice:
   • Določite palico, ki je batnica, ki se razteza iz hidravličnega cilindra.
   • Merilni trak ali čeljust namestite čez premer palice, pravokotno na njeno os.
   • Izmerite eno stran palice, od zunanje površine do nasprotne zunanje površine.
   • Meritev zapišite kot premer palice.
6. Dodatne meritve:
   • Glede na posebne zahteve ali uporabo boste morda morali izmeriti dodatne parametre, kot so celotna dolžina valja, razdalja med pritrdilnimi točkami ali velikost navoja palice.
7. Dokumentiranje in preverjanje meritev:
   • Dvakrat preverite vse zabeležene meritve, da zagotovite natančnost.
   • Meritve jasno dokumentirajte in jih organizirajte za poznejšo uporabo ali naročanje.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

 

 

Smo eden najboljših proizvajalcev metalurških hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovito zalogo metalurških hidravličnih cilindrov. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!