Ikona spletnega mesta Hidravlični cilindri

Mobilni delovni valj za stiskanje

Mobilni delovni valj za stiskanje

Mobilni delovni cilinder za stiskalnice je revolucionaren izdelek, zasnovan za optimizacijo učinkovitosti in vsestranskosti delovnih miz v različnih panogah. Z naprednimi funkcijami in zanesljivim delovanjem ta cilinder ponuja izboljšano mobilnost, stabilnost in enostavno uporabo.

The press mobile workbench cylinder is a game-changing addition to any workbench setup, providing enhanced mobility, stability, and versatility. With its effortless movement, height adjustability, and reliable locking mechanism, this cylinder empowers you to create a dynamic and efficient workspace. By following the recommended usage methods and maintenance practices, you can maximize your workbench setup’s performance, longevity, and safety. Choose the press mobile workbench cylinder to elevate productivity, comfort, and convenience in the work environment.

Ključne značilnosti cilindra mobilne delovne mize Press:

  1. Izboljšana mobilnost:
  1. Nastavljivost višine:
  1. Mehanizem za stabilnost in zaklepanje:
  1. Trpežna konstrukcija:

Parameter cilindra mobilne delovne mize:

Ime izdelka Mobilni delovni cilinder hidravlične stiskalnice
Značilnosti: Pogon delovne mize za premikanje
Premer izvrtine: 125 mm~320 mm
Premer palice: 90 mm~220 mm
Hod ≤ 7500 mm
Potisna sila: Največ 2533 kN
(Premer valja 320 mm/tlak 31,5 MPa)
Uporaba cilindra za mobilno delovno mizo: Hidravlična stiskalnica
Značilnosti:
Pogon delovne mize za premikanje
Specifikacija:
Premer izvrtine: 125 mm~320 mm
Premer palice: 90 mm~220 mm
Hod ≤ 7500 mm
Potisna sila:
Največ 2533 kN
(Premer valja 320 mm/tlak 31,5 MPa)

Tovarna stiskalnih valjev:

Način uporabe cilindra mobilne delovne mize:

  1. Montaža in namestitev:
  1. Nastavitev višine:
  1. Mobilnost in pozicioniranje:

Kako odstraniti zrak iz hidravličnega sistema?

Removing air from a hydraulic system, also known as bleeding or purging the system, is essential to maintain proper functionality and prevent issues such as spongy brakes or reduced performance. Here’s a step-by-step guide on how to get air out of a hydraulic system:

  1. Določite točke vstopa zraka:
    • Določite morebitne vstopne točke, kjer je zrak lahko vdrl v hidravlični sistem. Pogoste vstopne točke vključujejo ohlapne spoje, poškodovana tesnila ali nedavno zamenjane komponente.
  2. Zberite potrebna orodja in materiale:
    • Preden začnete s postopkom odzračevanja, pripravite potrebno orodje in materiale, vključno s kompletom ključev ali nastavkov, posodo za zbiranje tekočine, svežo hidravlično tekočino in zaščitne rokavice.
  3. Poiščite odzračevalni ventil:
    • Poiščite odzračevalni ventil(e) na hidravličnem sistemu. Odzračevalni ventil se običajno nahaja v bližini komponente, ki jo je treba odzračiti, kot so zavorna čeljust, delovni valj sklopke ali hidravlični valj.
  4. Pripravljalni koraki:
    • Prepričajte se, da je rezervoar za hidravlično tekočino napolnjen do ustrezne ravni. To bo pomagalo preprečiti vdor dodatnega zraka v sistem med odzračevanjem.
    • If necessary, consult the equipment manual or manufacturer’s instructions for specific guidelines on fluid type and recommended bleeding procedure.
  5. Odprite odzračevalni ventil:
    • Z ustreznim ključem ali nasadnim ključem previdno zrahljajte odzračevalni ventil na odzračevalnem delu. Prepričajte se, da je ventil dovolj zaprt, da lahko ujeti zrak in tekočina uideta.
  6. Postopek krvavitve:
    • Pri odprtem odzračevalnem ventilu naj pomočnik počasi pritiska na hidravlični sistem z aktiviranjem ustreznega krmilnega elementa (npr. s pritiskom na zavorni pedal ali upravljanjem hidravlične ročice).
    • Ko se tlak povečuje, bi morali zračni mehurčki, ujeti v sistemu, začeti uhajati skozi odprt odzračevalni ventil. Pustite, da tekočina teče, dokler niso odstranjeni vsi vidni zračni mehurčki in dokler ne opazite enakomernega toka tekočine.
  7. Zaprite odzračevalni ventil:
    • Ko so zračni mehurčki odstranjeni in iz odzračevalnega ventila teče samo še tekočina, ventil tesno zaprite, da preprečite nadaljnji vdor zraka v sistem.
    • Prepričajte se, da je ventil varno zaprt, vendar ga ne zategujte preveč, saj lahko s tem poškodujete ventil ali njegovo tesnilo.
  8. Ponovite postopek:
    • Po potrebi ponovite postopek odzračevanja za vsako komponento hidravličnega sistema, začenši s tisto, ki je najbližje rezervoarju hidravlične tekočine, in se pomikajte proti najbolj oddaljeni komponenti.
  9. Preverite nivo tekočine:
    • Po končanem postopku odzračevanja preverite nivo hidravlične tekočine v rezervoarju in ga po potrebi dolijte. Prepričajte se, da je nivo tekočine znotraj priporočenega območja.
  10. Funkcionalnost testnega sistema:
    • Ko je postopek odzračevanja končan in je sistem pravilno zatesnjen, preizkusite delovanje hidravličnega sistema, da zagotovite nemoteno delovanje in optimalno zmogljivost.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

 

 

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!

Izhod iz mobilne različice