Ikona spletnega mesta Hidravlični cilindri

V30G serija težkih batni hidravličnih črpalk

V30G serija težkih batni hidravličnih črpalk

Močna batna hidravlična črpalka serije V30G je vsestranska in robustna hidravlična črpalka, zasnovana za zagotavljanje visokozmogljive moči za zahtevne industrijske aplikacije. Zaradi svoje trpežne konstrukcije, učinkovite zasnove in izjemne zanesljivosti je ta črpalka zaupanja vredna izbira za težke hidravlične sisteme. V tem članku bomo raziskali ključne značilnosti, načine uporabe in smernice za vzdrževanje težke batne hidravlične črpalke serije V30G.

Močna batna hidravlična črpalka serije V30G ponuja izjemno zmogljivost in zanesljivost za težke industrijske aplikacije. Zaradi robustne konstrukcije, visokega tlaka in nemotenega delovanja je ta črpalka zaupanja vredna izbira za zahtevne hidravlične sisteme. Z upoštevanjem priporočenih metod uporabe in rednih vzdrževalnih praks bo črpalka serije v30g še naprej zagotavljala izjemno moč in zanesljivost, kar bo prispevalo k uspehu industrijskih operacij. Izkoristite moč in zanesljivost težke batne hidravlične črpalke serije v30g za optimizacijo zmogljivosti vašega hidravličnega sistema.

Ključne značilnosti hidravlične črpalke za težka dela serije V30G:

Parameter hidravlične črpalke za težka dela bata serije V30G:

Velikost Prostornina cm³/vrt Tlačna palica Hitrost vrtenja vrt/min
Ocenjeno Vrh Brez rotorja Z rotorjem
V30G65 65 420 450 2500
V30G110 110 420 450 2400
V30G145 145 420 450 2300 2600
V30G160 160 420 450 2200 2500
V30G205 205 420 450 2100 2500
V30G280 280 420 450 1800 2150

Prednosti hidravlične črpalke za težka dela z batom serije V30G:

• Uporablja se v visokotlačnih hidravličnih sistemih z odprtim krogom
• Kotni senzor je neobvezen in ga je mogoče uporabljati s krmilnikom za doseganje visoko natančnega krmiljenja v zaprti zanki
• Z dobro samosesalno zmogljivostjo je tlačna črpalka neobvezna
• Višji najvišji tlak, večja odpornost proti udarcem in koroziji
• Zasnova z integracijo zadnjega pokrova zmanjšuje tveganje puščanja
• Optimizirana zasnova ohišja zmanjšuje vibracije in hrup
• Ojačani ležaji za težka bremena zagotavljajo daljšo življenjsko dobo
• Kompaktna struktura, visoko razmerje med močjo in težo
• Več načinov upravljanja

V30G serija težkih batni hidravličnih črpalk Uporaba:

Način uporabe batne hidravlične črpalke serije V30G za težka dela:

Kako ponovno zapakirati hidravlični cilinder?

Ponovno pakiranje hidravličnega cilindra vključuje zamenjavo tesnil in drugih komponent, da se obnovi delovanje cilindra in prepreči puščanje. Tukaj je navodilo po korakih za ponovno pakiranje hidravličnega cilindra:

  1. Zberite potrebna orodja in materiale:
    • Nadomestna tesnila in O-tesnila, primerna za vaš specifični hidravlični valj.
    • Komplet za ponovno tesnjenje jeklenke (če je na voljo).
    • Ključi, klešče ali komplet nastavkov.
    • Hidravlična tekočina, združljiva z vašim sistemom.
    • Čiste krpe ali brisače.
    • Zaščitne rokavice in zaščitna očala.
  2. Pripravite delovno območje:
    • Za razstavljanje in ponovno pakiranje jeklenke izberite čisto in dobro osvetljeno delovno mesto.
    • Položite zaščitno prevleko, da preprečite poškodbe cilindra ali delovne površine.
  3. Varno odklopite valj:
    • Izklopite hidravlični sistem in sprostite tlak z aktiviranjem ventila za sproščanje tlaka.
    • Odklopite vse cevi ali priključke, pritrjene na valj.
    • Težo jeklenke podprite z ustrezno opremo ali dvižnimi mehanizmi.
  4. Odstranite valj:
    • Odvijte pritrdilne vijake ali nosilce, s katerimi je jeklenka pritrjena na opremo ali stroje.
    • Previdno odstranite valj iz njegovega montažnega položaja.
  5. Razstavite valj:
    • Jeklenko postavite na stabilno delovno površino in odstranite končne pokrovčke na obeh koncih jeklenke.
    • Hidravlično tekočino izpustite iz valja tako, da ga nagnete ali pa uporabite izpustni čep, če je na voljo.
    • Pri razstavljanju cilindra upoštevajte vrstni red in položaj komponent, da boste lažje ponovno sestavili.
  6. Pregled in čiščenje cilindra:
    • Preverite notranje komponente valja, vključno z batom, palico in stenami valja, da ugotovite morebitne znake poškodb, obrabe ali zarez.
    • Vse komponente temeljito očistite z ustreznim topilom ali hidravličnim čistilom in čistimi krpami. Prepričajte se, da na površinah ni ostankov ali onesnaževalcev.
  7. Zamenjajte tesnila in O-tesnila:
    • Previdno odstranite stara tesnila in O-tesnila iz valja.
    • Namestite nova tesnila in O-tesnila z ustreznim orodjem ali tehnikami za namestitev. Za pravilno namestitev upoštevajte navodila proizvajalca.
  8. Ponovno sestavite valj:
    • Cilinder sestavite v obratnem vrstnem redu kot pri razstavljanju in se prepričajte, da je vsaka komponenta pravilno nameščena.
    • Pred namestitvijo na tesnila in O-obroče nanesite tanko plast hidravlične tekočine ali priporočenega maziva.
    • Vse vijake ali pritrdilne elemente privijte z navornimi momenti, ki jih je določil proizvajalec.
  9. Ponovno namestite valj:
    • Previdno namestite valj nazaj na njegovo mesto namestitve.
    • Ponovno namestite nosilce ali vijake in se prepričajte, da so varno priviti.
    • Ponovno priključite vse cevi ali priključke in pri tem zagotovite pravilno poravnavo in tesne povezave.
  10. Preizkusite in preverite morebitna puščanja:
    • Hidravlični sistem napolnite s priporočeno hidravlično tekočino.
    • Počasi povečajte tlak v sistemu in preverite morebitne znake puščanja.
    • Hidravlični sistem nekajkrat zaženite, da zagotovite nemoteno in pravilno delovanje ponovno zatesnjenega valja.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

 

 

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!

 

Izhod iz mobilne različice