50-100 Dubbelverkande kompaktformcylinder med dubbel axel i MDC-serien

Den dubbelverkande, dubbelaxliga kompakta formcylindern i MDC-serien är en innovativ hydraulcylinder som är särskilt utformad för formsprutningstillämpningar. Med sina avancerade funktioner, tillförlitliga prestanda och kompakta design erbjuder denna cylinder överlägsen funktionalitet och effektivitet i olika industriella miljöer. Oavsett om den används i formsprutningsmaskiner, pressgjutningsutrustning eller andra formsprutningsrelaterade tillämpningar, ger de dubbelverkande tvåaxliga kompakta formcylindrarna i MDC-serien exakt kontroll och optimal produktivitet.

· MDC är en kompakt hydraulcylinder (cx) med en elbox och kolvstång för att noggrant styra formens neutronposition.
· Hydraulcylinder lämplig för användning i plastgjutningar.

Beskrivning av kompakt formcylindermodell:

Kompakt formcylinders egenskaper:

Diagram över kompakt formcylinderstruktur:

Storleksdiagram för kolvstångsanslutning:

Elboxens spännes position, oljeportens position och distributionsuttagets position:

50-100 50-100 Dubbelverkande dubbelaxlad MDC-serie kompakt formcylinder Parameter:

50-100 Dubbelverkande kompaktformcylinder med dubbel axel i MDC-serien Användningsmetod:

1. Dubbelverkande design:
   • De dubbelverkande, dubbelaxliga MDC-seriens kompaktcylindrar arbetar i båda riktningarna, vilket möjliggör dubbelriktad rörelse.
   • Denna design kan effektivt och noggrant styra formens öppnings- och stängningsfunktion och förbättra operationens flexibilitet.
2. Dubbelaxelkonfiguration:
   • Cylindern är konstruerad för biaxiell rörelse, vilket ger rak rörelse i två vertikala riktningar.
   • Dubbelaxlad konfiguration möjliggör komplexa gjutformsåtgärder, såsom utstötning av delar eller kärnrörelse, vilket ökar formens mångsidighet.
3. Kompakt och platsbesparande:
   • Den kompakta designen hos MDC-seriens slutna formcylindrar optimerar utrymmesutnyttjandet i formsystemet med begränsat fritt utrymme.
   • Dess platsbesparande struktur kan enkelt integreras i trånga utrymmen, vilket säkerställer effektiv användning av tillgänglig arbetsyta.
4. Hög precision och stabilitet:
   • Cylindern ger exakt och stabil rörelse, vilket säkerställer noggrann kontroll av formens rörelse under tillverkningsprocessen.
   • Det ger konsekventa och repeterbara resultat som i slutändan bidrar till högkvalitativ produktion och minskat avfall.

Hur tar man bort en hydraulcylinder från en frontlastare?

Att ta bort en hydraulcylinder från en frontlastare kräver noggranna förberedelser och utförande. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig genom processen:

1. Säkerhet först:
   • Innan arbetet påbörjas, se till att frontlastaren är parkerad på en jämn yta och att motorn är avstängd.
   • Dra i parkeringsbromsen och placera hjulklossar bakom bakhjulen för att förhindra oavsiktlig rörelse.
   • Använd lämplig personlig skyddsutrustning (PPE), inklusive handskar och skyddsglasögon.
2. Identifiera cylindern:
   • Lokalisera den hydraulcylinder du tänker ta bort. Den kommer att vara ansluten till lastarens hydraulsystem och fäst vid specifika monteringspunkter.
3. Avlasta hydraultrycket:
   • För att undvika plötsliga rörelser eller potentiell skada, avlasta det hydrauliska trycket i systemet innan cylindern kopplas bort.
   • Starta motorn och manövrera lastarens hydrauliska reglage för att flytta skopan eller redskapet till ett helt utfällt eller upphöjt läge.
   • Stäng av motorn och släpp ut eventuellt kvarvarande tryck genom att manövrera hydraulreglagen några gånger.
4. Koppla bort hydrauliska anslutningar:
   • Lokalisera de hydraulslangar eller ledningar som är anslutna till cylindern. Dessa är vanligtvis säkrade med kopplingar, bultar eller snabbkopplingar.
   • Lossa och koppla försiktigt bort hydraulanslutningarna, använd lämpliga verktyg efter behov.
   • Var beredd på att hydraulvätska kan läcka, så ha en uppsamlingsbehållare eller absorberande material till hands för att minimera spill.
5. Ta bort monteringsdetaljer:
   • Identifiera monteringspunkterna där cylindern är fäst vid lastarens struktur. Dessa kan inkludera stift, bultar eller fästen.
   • Ta bort alla fäststift eller bultar som håller fast cylindern vid lastaren med hjälp av lämpliga verktyg.
   • Håll koll på hårdvaran när du tar bort den, och se till att den inte tappas bort eller tappas bort.
6. Lossa cylindern:
   • När de hydrauliska anslutningarna och monteringsdetaljerna har tagits bort borde cylindern nu kunna lossas fritt.
   • Skjut eller manövrera cylindern försiktigt ur sitt monteringsläge utan att skada omgivande komponenter eller hydraulledningar.
   • Använd lyftutrustning eller hjälpmedel för att hantera och ta bort cylindern från lastaren på ett säkert sätt.
7. Korrekt förvaring och underhåll:
   • När cylindern har tagits bort, kontrollera den för tecken på skador eller slitage. Byt ut slitna tätningar eller komponenter vid behov.
   • Förvara hydraulcylindern på en ren och torr plats, skyddad från damm, fukt och extrema temperaturer.
   • Om cylindern behöver ytterligare service, läs tillverkarens anvisningar eller sök professionell hjälp.

Fabrikens kapacitet och kapacitet:

(1) Montering

Vi har en förstklassig oberoende forsknings- och utvecklingsplattform. Verkstaden för tillverkning av hydraulcylindrar har fyra halvautomatiska monteringslinjer för lyftcylindrar och en automatisk monteringslinje för tiltcylindrar, med en planerad årlig produktionskapacitet på 1 miljon enheter. Specialcylinderverkstaden är utrustad med olika specifikationer för ett halvautomatiskt rengöringsmonteringssystem med en planerad årlig produktionskapacitet på 200 000 och utrustad med känd CNC-bearbetningsutrustning, ett fleroperationscenter, en specialutrustning för högprecisionscylindrar, en robotsvetsmaskin, en automatisk rengöringsmaskin, en automatisk cylindermonteringsmaskin och en automatisk produktionslinje för målning. Befintlig kritisk utrustning på mer än 300 set (set). Optimal allokering och effektiv användning av utrustningsresurser säkerställer produkternas noggrannhetskrav och uppfyller produkternas höga kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbetning

Bearbetningsverkstaden är utrustad med en specialanpassad svarvcentral för lutande räls, bearbetningscenter, höghastighetshönsmaskin, svetsrobot och annan relaterad utrustning, som kan hantera bearbetning av cylinderrör med en maximal innerdiameter på 400 mm och en maximal längd på 6 meter.

(3) Svetsning

(4) Målning och ytbehandling

Med små och medelstora cylindriska automatiska vattenbaserade färgbeläggningslinjer, för att uppnå automatisk robotlastning och lossning samt automatisk sprutning, är den designade kapaciteten 4000 stycken per skift;
Vi har även en halvautomatisk färgproduktionslinje för stora cylindrar som drivs av en släpkedja, med en designkapacitet på 60 lådor per skift.

(5) Testning

Vi har förstklassiga inspektionsanläggningar och testbäddar för att säkerställa att cylinderns prestanda uppfyller kraven.

Vi är en av de bästa tillverkarna av kompakta hydraulcylindrar. Vi kan erbjuda ett komplett lager av kompakta hydraulcylindrar. Vi tillhandahåller även motsvarande jordbruksväxellådorVi har exporterat våra produkter till kunder över hela världen och fått ett gott rykte tack vare vår överlägsna produktkvalitet och kundservice. Vi välkomnar kunder både hemma och utomlands att kontakta oss för att förhandla affärer, utbyta information och samarbeta med oss!