Webbplatsikon Hydrauliska cylindrar

Dubbelsköldad TBM-momentcylinder

ep

Dubbelsköldad TBM-momentcylinder

Dubbelsköld-tbm-momentcylindern är en avancerad hydraulisk komponent som maximerar effektiviteten och noggrannheten hos tunnelborrmaskiner. Denna specialcylinder ger den nödvändiga momentkraften för rotation av skärhuvudet, vilket möjliggör smidig och exakt grävning under tunnelborrningsoperationer. Denna omfattande artikel kommer att utforska de viktigaste egenskaperna, användningsmetoderna och underhållsriktlinjerna för dubbelsköld-tbm-momentcylindern.

Dubbelsköldad TBM-momentcylinder är en robust och pålitlig komponent som revolutionerar tunnelborrningsoperationer. Med sitt höga vridmoment, precisionsteknik, robusta konstruktion och utrymmeseffektiva design förbättrar denna cylinder effektiviteten och noggrannheten i tunnelborrningsprocesser. Genom att följa de rekommenderade användningsmetoderna och regelbundna underhållspraxis kommer dubbelsköldad TBM-momentcylinder att fortsätta leverera exceptionell prestanda och bidra till tunnelprojektens framgång. Omfamna kraften och precisionen hos dubbelsköldad TBM-momentcylinder och frigör tunnelborrningens fulla potential med oöverträffad effektivitet och noggrannhet.

Viktiga egenskaper för dubbelsköld-TBM-momentcylinder:

Parameter för dubbelsköld-TBM-momentcylinder:

Produktnamn Momentcylinder för tunnelborrmaskin med dubbel skärm
Drag: Överför vridmomentet från skärhuvudet
Specifikation: Olika strukturer och specifikationer för momentcylindrar kan designas och produceras enligt kundens krav.
Tryck: upp till 25 MPa
Särskilda krav upp till 35 MPa
Användningsområden: Dubbelsköldtunnelborrmaskin

Dubbelsköldad TBM-cylinderapplikation:

Användningsmetod för dubbelsköld-TBM-momentcylinder:

Hur byter man tätningar på hydraulcylindern?

Att byta hydraulcylindertätningar kräver noggrann demontering och återmontering av cylinderkomponenterna. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig genom processen:

  1. Förbered cylindern:
    • Koppla bort hydraulcylindern från systemet och se till att den är trycklös.
    • Rengör cylinderns utsida för att förhindra att smuts eller skräp tränger in under demonteringen.
    • Placera cylindern på en stabil arbetsyta och säkra den med hjälp av klämmor eller ett skruvstäd.
  2. Identifiera tätningarna:
    • Bestäm vilka typer och placeringar av tätningarna som behöver bytas ut.
    • Hydraulcylindrar har vanligtvis flera tätningar, inklusive kolvstångstätningar, kolvtätningar och torkartätningar.
    • Consult the manufacturer’s documentation or reference materials to identify the required seals.
  3. Demontering:
    • Ta bort alla fästkomponenter såsom bultar, låsringar eller hållringar som håller fast cylinderhuvudet eller locket.
    • Ta försiktigt bort cylinderhuvudet eller locket så att kolven, stången och tätningarna kommer fram.
    • Var uppmärksam på tätningarnas placering och ordning för korrekt återmontering.
  4. Ta bort de gamla tätningarna:
    • Kontrollera de gamla tätningarna för skador eller slitage och identifiera lämplig borttagningsmetod.
    • Beroende på tätningstyp kan du behöva använda verktyg för att ta bort tätningarna, såsom hackor eller krokar, eller försiktigt bända ut dem med en platt skruvmejsel.
    • Var försiktig så att du inte skadar cylinderns ytor när du tar bort tätningen.
  5. Rengör och inspektera:
    • Rengör cylinderloppet, stången och omgivande komponenter noggrant med en luddfri trasa eller ett lämpligt lösningsmedel.
    • Kontrollera alla komponenter för tecken på skador, slitage eller repor. Byt ut slitna eller skadade delar vid behov.
  6. Montera de nya tätningarna:
    • Applicera ett tunt lager hydraulvätska eller tätningssmörjmedel på de nya tätningarna för att underlätta installationen och säkerställa korrekt tätning.
    • Placera de nya tätningarna försiktigt i sina spår och se till att de är korrekt orienterade.
    • Använd ett tätningsinstallationsverktyg eller en mjuk klubba för att försiktigt trycka tätningarna på plats och se till att de sitter jämnt och säkert.
  7. Återmontering:
    • Montera tillbaka alla återstående komponenter som togs bort under demonteringen, såsom bultar, låsringar eller låsringar.
    • Follow the manufacturer’s torque values and tightening sequence specifications to ensure proper sealing and alignment.
    • Dubbelkolla ordning och placering av tätningarna för att säkerställa att de sitter rätt.
  8. Testning och verifiering:
    • Återanslut hydraulcylindern till systemet och se till att alla anslutningar är säkra.
    • Återställ systemtrycket gradvis och kontrollera om det finns några läckor eller onormalt beteende.
    • Kör hydraulcylindern genom hela dess rörelseområde för att kontrollera att tätningen fungerar korrekt och att den övergripande funktionen fungerar korrekt.

Fabrikens kapacitet och kapacitet:

(1) Montering

Vi har en förstklassig oberoende forsknings- och utvecklingsplattform. Verkstaden för tillverkning av hydraulcylindrar har fyra halvautomatiska monteringslinjer för lyftcylindrar och en automatisk monteringslinje för tiltcylindrar, med en planerad årlig produktionskapacitet på 1 miljon enheter. Specialcylinderverkstaden är utrustad med olika specifikationer för ett halvautomatiskt rengöringsmonteringssystem med en planerad årlig produktionskapacitet på 200 000 och utrustad med känd CNC-bearbetningsutrustning, ett fleroperationscenter, en specialutrustning för högprecisionscylindrar, en robotsvetsmaskin, en automatisk rengöringsmaskin, en automatisk cylindermonteringsmaskin och en automatisk produktionslinje för målning. Befintlig kritisk utrustning på mer än 300 set (set). Optimal allokering och effektiv användning av utrustningsresurser säkerställer produkternas noggrannhetskrav och uppfyller produkternas höga kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbetning

Bearbetningsverkstaden är utrustad med en specialanpassad svarvcentral för lutande räls, bearbetningscenter, höghastighetshönsmaskin, svetsrobot och annan relaterad utrustning, som kan hantera bearbetning av cylinderrör med en maximal innerdiameter på 400 mm och en maximal längd på 6 meter.

(3) Svetsning

(4) Målning och ytbehandling

Med små och medelstora cylindriska automatiska vattenbaserade färgbeläggningslinjer, för att uppnå automatisk robotlastning och lossning samt automatisk sprutning, är den designade kapaciteten 4000 stycken per skift;
Vi har även en halvautomatisk färgproduktionslinje för stora cylindrar som drivs av en släpkedja, med en designkapacitet på 60 lådor per skift.

(5) Testning

Vi har förstklassiga inspektionsanläggningar och testbäddar för att säkerställa att cylinderns prestanda uppfyller kraven.

 

 

Vi är en av de bästa tillverkarna av hydraulcylindrar. Vi kan erbjuda ett heltäckande utbud av hydraulcylindrar. Vi tillhandahåller även motsvarande jordbruksväxellådorVi har exporterat våra produkter till kunder över hela världen och fått ett gott rykte tack vare vår överlägsna produktkvalitet och kundservice. Vi välkomnar kunder både hemma och utomlands att kontakta oss för att förhandla affärer, utbyta information och samarbeta med oss!

 

Avsluta mobilversionen