Y-HG1 Noraml Metalurjik Hidrolik Silindir

Y-HG1 metalurjik hidrolik silindir, metalurjik uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış, son teknoloji ürünü bir hidrolik bileşendir. Gelişmiş özellikleri, sağlam yapısı ve olağanüstü performansıyla Y-HG1 metalurjik hidrolik silindir, çelik fabrikaları, dökümhaneler ve diğer metalurjik proseslerin zorlu ortamlarında hassas kontrol, dayanıklılık ve güvenilirlik sunar. Ağır hizmet tipi kaldırma, presleme veya konumlandırma gibi uygulamalarda, Y-HG1 silindir hidrolik teknolojisinde yeni standartlar belirleyerek metalurji endüstrisi için ideal bir seçimdir.

Y-HG1 serisi metalurji ekipmanları hidrolik silindir çift etkili piston silindiri için, silindir çapı genellikle 40 ~ 320 mm aralığındadır, çalışma basıncı <= 16 MPA, hidrolik yağ mekanik sistemi emülsiyon ve diğer çalışma ortamlarını kaybetmek için kullanılabilir, flanş, küpeler, pimler, tetikleyiciler (taban) ve farklı tiplerin montajı.

Yüksek hassasiyetli CNC honlama makinesi, otomatik kaynak makinesi, dikey, yatay işleme merkezi, portal işleme merkezi, CNC torna ve diğer işleme ekipmanları, ürün kalitesi istikrarlı ve garantilidir.

Y-HG1 Noraml Metalurjik Hidrolik Silindir Parametresi:

Y-HG1 Noraml Metalurjik Hidrolik Silindir Kullanım Yöntemi:

1. Montaj ve Kurulum:
   • Metalurjik ekipmanınızın özel gereksinimlerine göre Y-HG1 silindirlerinin montajı için uygun yeri belirleyin.
   • Montaj yüzeyinin temiz, düz ve silindirin ağırlığını ve yükünü taşıyabilecek kapasitede olduğundan emin olun.
2. Hidrolik Sisteme Bağlantı:
   • Y-HG1 metalurjik hidrolik silindirini uyumlu bir hidrolik hortum veya boru kullanarak hidrolik sisteme bağlayın.
   • Sızıntıları önlemek ve optimum performansı garantilemek için doğru hizalamayı ve güvenli bağlantıları sağlayın.
3. Sistem Entegrasyonu ve Kalibrasyonu:
   • Y-HG1 metalurjik hidrolik silindirlerini üreticinin talimatlarına göre metalurjik ekipman veya sistemlere entegre edin.
   • Gerekli çalışma parametrelerini elde etmek için sistemi kalibre edin ve silindir hareketinin hassas kontrolünü sağlayın.
4. Silindirin Çalıştırılması:
   • Hidrolik sistemi aktive ederek basıncı uygulayın ve Y-HG1 silindirinin hareketini başlatın.
   • Hidrolik kontrol sistemi, verimli metalurjik işlemler için silindirin uzamasını, büzülmesini ve konumlandırılmasını hassas bir şekilde kontrol eder.

Y-HG1 Noraml Metalurjik Hidrolik Silindir Özellikler:

• Sağlam Yapı: Y-HG1 silindir, zorlu metalurjik ortamda dayanıklılık ve uzun ömür sağlayan yüksek kaliteli malzemelerle üretilmiştir.
• Hassas Kontrol:  Metalurjik hidrolik silindir üstün kontrol ve konumlandırma doğruluğu sağlayarak operatörlerin optimum metalurjik prosesler için tam hareket elde etmelerine olanak tanır.
• Yüksek Yük Kapasitesi:  Y-HG1 metalurjik hidrolik silindirler, metalurjik uygulamalarda standart olan ağır yükleri kaldıracak şekilde tasarlanmıştır ve güvenilir kaldırma ve presleme kabiliyetleri sağlar.
• Korozyon Direnci:  Silindirin korozyona dayanıklı kaplaması, onu sert kimyasallardan ve metalurjik ortamlarda sıklıkla görülen aşırı sıcaklıklardan korur.
• Çok Yönlü Montaj Seçenekleri: Y-HG1 silindirleri çeşitli montaj seçenekleriyle mevcuttur ve birden fazla metalurjik ekipman ve sisteme kolayca entegre edilebilir.

Tek Yönlü Hidrolik Silindir Nasıl Çalışır?

Tek yönlü, tek etkili bir hidrolik silindir, tek yönde doğrusal hareket üretmek için bir hidrolik sistem kullanır. Bir silindir gövdesi, piston, piston kolu ve hidrolik sıvıdan oluşur. Çalışma prensibi şöyledir:

1. Hidrolik Sıvı Temini:
   • Hidrolik sistem, silindire hidrolik pompa veya güç kaynağı aracılığıyla basınçlı sıvı (genellikle yağ) sağlar.
2. Silindir Uzatması:
   • Silindire hidrolik sıvı verildiğinde, sıvı bir giriş portu aracılığıyla silindir gövdesine girer.
   • Basınçlı akışkan pistona baskı yaparak pistonun istenilen yönde hareket etmesini sağlar (tipik olarak piston çubuğunu uzatır).
   • Sıvı basıncı arttıkça piston üzerindeki direnç veya yük aşılır ve piston kolunun uzaması sağlanır.
3. Sızdırmazlık Mekanizması:
   • Silindir gövdesi, sıvı sızıntısını önlemek için contalanmıştır. Genellikle piston ve piston çubuğu çevresinde O-ring veya dudak contaları gibi contalar bulunur.
   • Bu contalar, basınçlı akışkanın pistonun yalnızca bir tarafına etki etmesini sağlayarak, pistonu istenilen yöne doğru hareket ettiren bir basınç dengesizliği yaratır.
4. Dönüş Vuruşu:
   • Uzatma stroğundan sonra hidrolik sıvı silindirden serbest bırakılır veya havalandırılır.
   • Hidrolik sistem, pistonu ve piston çubuğunu başlangıç ​​konumlarına geri çekmek için yer çekimini, bir yayı veya harici bir kuvveti kullanabilir.
   • Geri dönüş stroğu sırasında hidrolik sıvısı, çıkış portundan silindirden dışarı akar.
5. Yük Desteği:
   • Hidrolik silindirin piston kolu genellikle doğrusal hareket veya kuvvet gerektiren bir yüke veya mekanizmaya bağlıdır.
   • Piston uzadıkça veya geri çekildikçe yükü hareket ettirmek veya desteklemek için gerekli kuvveti sağlar.
6. Kontrol ve Vanalar:
   • Tek yönlü hidrolik silindirin uzama ve geri çekilme hareketini kontrol etmek için hidrolik sisteme çek valfler veya yön kontrol valfleri gibi valfler entegre edilmiştir.
   • Bu valfler hidrolik sıvının akışını düzenleyerek, sıvının silindire istenilen yönde girip çıkmasını sağlarlar.
7. Uygulama Özellikleri:
   • Tek yönlü hidrolik silindirler, kaldırma, itme veya sıkıştırma gibi yalnızca bir yönde kuvvet veya hareketin gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
   • Bunlara sıklıkla hidrolik kriko, hidrolik pres, damperli kamyon ve çeşitli endüstriyel ve mobil ekipmanlarda rastlanır.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

En iyi metalurjik hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı metalurjik hidrolik silindir stoğu sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili ürünleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!