32 MDC Serisi Kompakt Kalıp Silindiri

32 MDC Serisi kompakt kalıp silindiri, kalıp uygulamaları için özel olarak tasarlanmış verimli ve çok yönlü bir hidrolik silindirdir. Kompakt tasarımı, üstün performansı ve dayanıklı yapısıyla bu silindir, çeşitli endüstriyel ortamlarda güvenilir ve hassas çalışma sağlar. Enjeksiyon kalıplama makinelerinde, kalıp döküm ekipmanlarında veya diğer kalıpla ilgili uygulamalarda kullanılsın, 32 MDC kompakt kalıp silindiri olağanüstü işlevsellik ve üretkenlik sunar.

· MDC, kalıbın nötron pozisyonunu hassas bir şekilde kontrol etmek için elektrik kutusu ve koç çubuğu bulunan kompakt bir hidrolik silindirdir (cx).
· Plastik kalıp kullanımına uygun hidrolik silindir.

Kompakt Kalıp Silindiri Model Açıklaması:

Kompakt Kalıp Silindiri Karakteristik Verileri:

Kompakt Kalıp Silindir Yapı Şeması:

Piston Kolu Bağlantı Ölçüsü Diyagramı:

Elektrik Kutusu Tokası Konumu, Yağ Portu Konumu ve Dağıtım Çıkışı Konumu:

32 MDC Serisi Kompakt Kalıp Silindiri Parametresi:

32 MDC Serisi Kompakt Kalıp Silindirinin Temel Özellikleri ve Faydaları:

1. Kompakt Tasarım:
   • 32 MDC Serisi kompakt kalıp silindirleri, dar alanlara ve sınırlı boşluklu kalıp uygulamalarına kolayca entegre edilebilen kompakt bir tasarıma sahiptir.
   • Yer tasarrufu sağlayan tasarımı, yüksek performansı korurken mevcut çalışma alanının optimum şekilde kullanılmasını sağlar.
2. Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk:
   • Silindir, kalıp çalışmasında tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlayan hassas ve doğru hareket sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
   • Kalıbın açılma, kapanma ve sıkıştırma hareketleri üzerinde mükemmel kontrol sağlayarak yüksek kaliteli üretime olanak tanır.
3. Sağlam Yapı:
   • 32 MDC Serisi kompakt kalıp silindirleri, zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde yüksek kaliteli malzemeler ve bileşenlerle üretilmiştir.
   • Mükemmel dayanıklılık, aşınma direnci ve uzun hizmet ömrüne sahiptir, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indirir.
4. Hızlı Tepki Süresi:
   • Verimli hidrolik sistemi ve optimize edilmiş tasarımıyla silindir, kalıp operasyonlarında hızlı tepki süreleri sağlıyor ve çevrim sürelerini kısaltıyor.
   • Hızlı yanıt, üretkenliği artırabilir ve çıktıyı yükseltebilir.

Hidrolik Silindir Nasıl Sökülür?

Hidrolik silindiri sökmek için şu genel adımları izleyin:

1. Güvenlik Önlemleri:
   • Başlamadan önce hidrolik sistemin basıncının alındığından ve güç kaynağının kesildiğinden emin olun.
   • Kendinizi olası tehlikelerden korumak için eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın.
2. Konumlandırma ve Destek:
   • Hidrolik silindiri, kazara hareket etmesini veya hasar görmesini önlemek için yeterli destek sağladığından emin olarak, sabit bir çalışma yüzeyine yerleştirin.
3. Harici Bileşenleri Kaldırın:
   • Silindire bağlı hortumlar, bağlantı parçaları veya montaj braketleri gibi harici bileşenleri ayırın.
   • Bu bileşenleri gevşetmek ve dikkatlice çıkarmak için anahtar veya pense gibi uygun aletler kullanın.
4. Hidrolik Sıvısını Boşaltın:
   • Silindir üzerindeki tahliye tapasını veya valfini bulun ve hidrolik sıvının uygun bir kaba boşaltılmasını sağlamak için bunu çıkarın.
   • Silindiri tam drenajı sağlayacak şekilde yerleştirin.
5. Uç Kapaklarını Sökün:
   • Hidrolik silindirin uç kapaklarını belirleyin. Bunlar genellikle silindir gövdesinin her iki ucunda bulunur.
   • Uygun aletleri kullanarak uç kapakları sabitleyerek cıvataları, vidaları veya bağlantı elemanlarını çıkarın.
   • Gerekirse, contayı veya yapışkan bağı koparmak için uç kapaklarına lastik tokmakla hafifçe vurun.
6. Ayrı Silindir Bileşenleri:
   • Uç kapakları çıkarıldıktan sonra piston ve piston çubuğunu silindir gövdesinden dikkatlice dışarı doğru kaydırın.
   • Lütfen mevcut contalara, yataklara veya burçlara dikkat edin ve gerektiğinde bunları çıkarın.
   • Daha kolay yeniden montaj için bileşenlerin sırasına ve yönüne dikkat edin.
7. Bileşenleri inceleyin ve temizleyin:
   • Sökülen her parçayı aşınma, hasar veya kirlenme belirtileri açısından inceleyin.
   • Kir, kalıntı veya eski yağlayıcıyı gidermek için tüm bileşenleri uygun bir çözücü veya temizleyici kullanarak temizleyin.
   • Yumuşak bir bez veya fırça kullanarak yüzeyleri herhangi bir hasara yol açmayacak şekilde nazikçe temizleyin.
8. Bileşenleri Değiştirin veya Onarın:
   • Herhangi bir parçada önemli aşınma veya hasar varsa, bunları yenileriyle değiştirmeyi düşünün.
   • Contaları değiştirmek veya piston çubuğunu yenilemek gibi bileşenleri onarın veya yeniden oluşturun.
9. Yeniden montaj:
   • Hidrolik silindiri yeniden monte etmek için sökme işleminin tersini izleyin ve bileşenlerin doğru hizalanmasını ve yönlendirilmesini sağlayın.
   • Yeniden montaj sırasında uygun parçaları önerilen hidrolik sıvı veya yağlayıcı ile yağlayın.
   • Gerekirse tork anahtarı kullanarak tüm bağlantı elemanlarını üreticinin belirttiği özelliklere göre sıkın.
10. Test ve Muayene:

• Yeniden monte edildikten sonra, tüm bileşenlerin doğru şekilde hizalandığından ve sabitlendiğinden emin olmak için kapsamlı bir inceleme yapın.
• Hidrolik silindirin işlevselliğini doğrulamak ve herhangi bir sızıntı veya anormal çalışma olup olmadığını kontrol etmek için kontrollü bir şekilde test edin.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

En iyi kompakt hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı kompakt hidrolik silindir stoğu sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili ürünleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!