Çift Kalkanlı TBM Yardımcı İtme Silindiri

The double shield TBM auxiliary thrust cylinder is a cutting-edge hydraulic component that is vital in optimizing tunnel boring machines’ performance. This specialized cylinder is designed to provide auxiliary thrust force, supporting the main thrust cylinder and enhancing the efficiency of the tunneling process. This comprehensive article will delve into the key characteristics, usage methods, and maintenance guidelines for the double shield tbm auxiliary thrust cylinder.

The double shield TBM auxiliary thrust cylinder is a crucial component that empowers tunnel boring machines to achieve unparalleled efficiency and productivity. With its enhanced thrust support, robust construction, compact design, and precise control mechanisms, this cylinder ensures tunneling operations’ smooth and efficient advancement. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the double shield tbm auxiliary thrust cylinder will continue to deliver exceptional performance, contributing to the success of tunneling projects. Embrace the power and reliability of the double shield tbm auxiliary thrust cylinder, revolutionizing tunnel boring with unmatched efficiency and effectiveness.

Çift Kalkanlı TBM Yardımcı İtme Silindirinin Başlıca Özellikleri:

• Geliştirilmiş İtme Desteği: Çift kalkanlı yardımcı itme silindiri, ana itme silindirine olağanüstü yardımcı itme desteği sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ek kuvvet sağlayarak, zorlu zemin koşullarında bile tünel açma makinesinin istikrarlı ve verimli bir şekilde ilerlemesini sağlar.
• Sağlam Yapı: Bu silindir, tünel açma operasyonları sırasında karşılaşılan zorlu ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmış sağlam ve dayanıklı bir yapıya sahiptir. Yüksek kaliteli malzemeleri ve titiz işçiliği, en zorlu koşullarda bile uzun ömürlülük ve güvenilirlik sağlar.
• Kompakt Tasarım: Çift kalkanlı TBM yardımcı itme silindiri, tünel açma makinesine kolay entegrasyon sağlayan kompakt bir tasarıma sahiptir. Alan tasarrufu sağlayan yapısı, diğer bileşenlerle minimum etkileşimi sağlayarak tünel açma sürecinin genel verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
• Hassas Kontrol Mekanizmaları: Gelişmiş kontrol mekanizmalarıyla donatılmış bu silindir, hassas ve hızlı çalışma imkanı sunar. Operatörler, yardımcı itme kuvvetini belirli zemin koşullarına göre ayarlayarak optimum performans sağlar ve arıza riskini en aza indirir.

Çift Kalkanlı TBM Yardımcı İtme Silindiri Parametreleri:

Çift Kalkanlı TBM Silindir Uygulaması:

Çift Kalkanlı TBM Yardımcı İtme Silindirinin Kullanım Yöntemi:

1. Silindir Entegrasyonu: Install the double shield tbm auxiliary thrust cylinder in the designated location within the tunnel boring machine, following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and secure attachment to the tbm’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
2. Hidrolik Sistem Entegrasyonu: Connect the cylinder to the TBM’s hydraulic system using compatible hoses and fittings. Verify that all connections are secure, leak-free, and properly tightened to ensure optimal hydraulic performance.
3. Kontrol ve İşletme:  Familiarize yourself with the TBM’s control system and the specific controls associated with the double shield tbm auxiliary thrust cylinder. Utilize these controls to activate, regulate, and monitor the auxiliary thrust force, adjusting it to match the requirements of the tunneling process and ground conditions.
4. İzleme ve Ayarlama:  Çift kalkanlı tünel açma makinesinin yardımcı itme silindirinin performansını ve tünel açma makinesinin genel davranışını sürekli olarak izleyin. Zemin koşullarını, jeolojik farklılıkları ve tünel açma sürecini etkileyebilecek diğer faktörleri dikkate alarak yardımcı itme kuvvetinde gerekli ayarlamaları yapın.

Hidrolik Silindirdeki Conta Nasıl Değiştirilir?

İşe başlamadan önce gerekli aletlere, yedek contalara ve temiz bir çalışma alanına sahip olduğunuzdan emin olun. Ayrıca, sistem basıncını boşaltmak gibi kazaları önlemek için güvenlik önlemlerine uyun.

1. Silindiri Hazırlayın:
   • Hidrolik silindiri sistemden ayırın ve basıncının boşaltıldığından emin olun.
   • Sökme işlemi sırasında silindirin dışını kir veya kalıntıların girmesini önlemek için temizleyin.
   • Silindiri sabit bir çalışma yüzeyine yerleştirin ve kelepçe veya mengene kullanarak sabitleyin.
2. Sabitleyici parçaları çıkarın:
   • Silindir kapağını veya silindir kafasını sabitleyen cıvata veya segman gibi tutucu parçaları belirleyin.
   • Bu sabitleme parçalarını gevşetmek ve çıkarmak için uygun aletleri (anahtarlar, lokmalar, pense) kullanın.
   • Parçaları yeniden birleştirmek üzere güvenli bir yere koyun.
3. Silindir bileşenlerini ayırın:
   • Silindir kapağına veya silindir başlığına yumuşak bir çekiçle hafifçe vurarak herhangi bir contayı veya yapıştırıcı bağını kırın.
   • Silindir kapağını veya üst kapağını yavaşça ve dikkatlice çıkararak pistonu ve contayı ortaya çıkarın.
   • Montaj sırasında mevcut olan pul, ara parça veya diğer bileşenlere dikkat edin ve daha sonra yeniden montaj için bunları çıkarın.
4. Eski contayı çıkarın:
   • Eski contayı hasar veya aşınma açısından inceleyin ve kullanılan conta tipini belirleyin.
   • Conta tipine bağlı olarak, contayı çıkarmak için aletler (çubuklar, kancalar) kullanmanız veya düz uçlu bir tornavida kullanarak dikkatlice çıkarmanız gerekebilir.
   • Yeni contanın doğru şekilde takılması için contanın yönüne dikkat edin.
5. Temizleyin ve inceleyin:
   • Silindir içini, pistonu ve çevresindeki parçaları tüy bırakmayan bir bez veya hidrolik sisteminize uygun bir çözücü kullanarak iyice temizleyin.
   • Tüm bileşenleri hasar, aşınma veya çizilme belirtileri açısından inceleyin. Aşınmış veya hasarlı parçaları gerektiği gibi değiştirin.
6. Yeni contayı takın:
   • Yeni contayı hidrolik sıvı veya uyumlu bir conta yağlayıcısı ile yağlayın.
   • Yeni contayı, conta oluğuna veya pistona dikkatlice yerleştirin ve conta çıkarma sırasında belirtildiği gibi doğru yönde olduğundan emin olun.
   • Contayı yerine oturtmak için bir conta takma aleti veya yumuşak bir tokmak kullanarak contayı nazikçe bastırın ve doğru ve eşit şekilde yerleştiğinden emin olun.
7. Silindiri yeniden monte edin:
   • Sökme işlemi sırasında çıkarılan pulları, ara parçaları veya diğer bileşenleri yeniden takın.
   • Silindir kapağını veya başlığını silindir gövdesiyle dikkatlice hizalayın ve pistonu içinden geçirin.
   • Tutucu parçalara uygun bir diş sızdırma macunu veya diş kilitleme bileşiği uygulayın ve bunları güvenli bir şekilde yeniden takın.
   • Follow the manufacturer’s torque specifications for tightening the retaining components to ensure proper sealing and alignment.
8. Test Edin ve Doğrulayın:
   • Hidrolik silindiri sisteme tekrar bağlayın ve tüm bağlantıların güvenli olduğundan emin olun.
   • Sistem basıncını kademeli olarak geri yükleyin, herhangi bir sızıntı veya anormal davranış olup olmadığını kontrol edin.
   • Hidrolik silindirin düzgün çalışıp çalışmadığını ve sızdırmazlık bütünlüğünü doğrulamak için silindiri tam olarak çalıştırın.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

En iyi hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı hidrolik silindirler sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili hidrolik silindirleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!