Site simgesi Hidrolik Silindirler

Zorlu Aşındırıcı Ortam Silindiri

Zorlu Aşındırıcı Ortam Silindiri

The harsh corrosive environment cylinder is a specialized hydraulic cylinder designed to thrive in demanding industrial applications where corrosive substances are present. With its robust construction and corrosion-resistant materials, this cylinder offers reliable performance, ensuring smooth operation even in the harshest environments. Let’s delve into this exceptional product’s features, usage methods, and maintenance.

The harsh corrosive environment cylinder is a reliable and durable solution for industrial applications that involve corrosive substances. This cylinder offers exceptional performance in challenging environments with its corrosion resistance, robust construction, and versatile mounting options. By following the recommended usage methods and implementing regular maintenance practices, you can ensure your hydraulic system’s longevity, reliability, and optimal operation. The harsh corrosive environment cylinder is a testament to technological innovation and is a trusted solution for conquering corrosion in demanding industrial settings.

Zorlu Aşındırıcı Ortam Silindirinin Başlıca Özellikleri:

Zorlu Aşındırıcı Ortam Silindir Parametreleri:

Ürün Adı Zorlu Aşındırıcı Ortam Silindiri
Özellikler: Deniz suyunu çıkarıp sıkıştırın ve filtreleme cihazına iletin.
Delik çapı: 300 mm'ye kadar
Çubuk çapı: 185 mm'ye kadar
1000 mm'ye kadar strok
Çalışma sıcaklığı: -20~30℃
Çalışma hızı: 110 mm/s'ye kadar
Çalışma sıklığı: 24 saat
İç ve dış sızıntı: < 5 ml/dk
Basınç: 11 MPa'ya kadar
başlangıç ​​basıncı<0,1 MPa
Uygulamalar: Tuzdan Arındırma Ekipmanları

Zorlu Aşındırıcı Ortamlarda Silindir Uygulaması:

Aşındırıcı Ortamda Kullanılan Silindirin Kullanım Yöntemi:

Çift Etkili Hidrolik Silindirin Hava Alma İşlemi Nasıl Yapılır?

Bleeding a double-acting hydraulic cylinder is a crucial maintenance procedure that removes air or trapped gases from the hydraulic system, ensuring optimal performance and preventing issues such as spongy operation or incomplete cylinder movement. Here’s a step-by-step guide on how to bleed a double-acting hydraulic cylinder:

  1. Güvenlik Önlemleri:
    • Kanama işlemine başlamadan önce, kazara hareket veya yaralanmayı önlemek için hidrolik sistemin basıncının boşaltıldığından emin olun.
    • Hidrolik sıvı sıçramalarına karşı kendinizi korumak için eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın.
  2. Kanama Noktalarını Belirleyin:
    • Hidrolik sistemi iyice tanıyın ve çift etkili hidrolik silindir üzerindeki tahliye noktalarını bulun. Bunlar genellikle silindirin en yüksek noktasında veya belirlenmiş tahliye portlarında bulunur.
  3. Alet ve ekipmanları hazırlayın:
    • Gerekli alet ve ekipmanları toplayın; bunlar arasında tahliye vanalarını açıp kapatmak için bir anahtar veya lokma takımı, boşaltılan hidrolik sıvıyı toplamak için bir kap ve dökülmeleri temizlemek için temiz bezler veya emici malzemeler bulunur.
  4. Pozisyon Silindiri:
    • Position the double-acting hydraulic cylinder in a way that allows air or trapped gases to rise to the highest point of the cylinder, where the bleed points are located. This may involve adjusting the cylinder’s orientation or tilting it if possible.
  5. Açık Tahliye Vanaları:
    • Uygun anahtar veya lokma kullanarak, silindir üzerindeki belirlenmiş tahliye noktalarındaki tahliye vanalarını dikkatlice açın. Önce en yüksek noktadan başlayın.
    • Tahliye edilen hidrolik sıvıyı toplayacak şekilde toplama kabının doğru konumlandırıldığından emin olun.
  6. Hava veya Gazları Tahliye Etme:
    • Silindirin tam hareket aralığı boyunca dönmesini sağlamak için hidrolik sistemi yavaşça çalıştırın. Bu, hidrolik pompanın çalıştırılmasını veya ilgili kontrol mekanizmalarının işletilmesini içerebilir.
    • Silindir çalışırken, hava veya sıkışmış gazlar açık tahliye vanalarından dışarı atılacaktır. Tüm hava kabarcıkları atılana ve sürekli bir sıvı akışı gözlemlenene kadar hidrolik sıvının akmasına izin verin.
  7. Tahliye vanalarını kapatın:
    • Hidrolik sıvıda hava kabarcıkları kalmadığında ve sıvı düzenli bir şekilde akmaya başladığında, sızıntıları önlemek için tahliye noktalarındaki tahliye vanalarını dikkatlice kapatarak iyice sıkın.
  8. Sıvı Seviyesini Kontrol Edin:
    • Hidrolik sıvı deposundaki sıvı seviyesini kontrol edin ve gerekirse tamamlayın. Üretici tarafından belirtilen önerilen hidrolik sıvıyı kullanın.
  9. Son Kontroller:
    • Hidrolik sistemde, çift etkili hidrolik silindir de dahil olmak üzere, sızıntı, gevşek bağlantı veya anormallik belirtileri olup olmadığını görsel olarak inceleyin.
    • Test the cylinder’s operation to ensure it moves smoothly without any issues.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

 

 

En iyi hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı hidrolik silindirler sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili hidrolik silindirleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!

 

Mobil versiyondan çık