Mühendislik Hidrolik Sistemi

Mühendislik hidrolik sistemleri, çeşitli mühendislik uygulamaları için üstün güç ve kontrol sağlayan son teknoloji bir çözümdür. Bu gelişmiş hidrolik sistem, hassas kuvvet ve hareket kontrolünün kritik olduğu inşaat, imalat ve ulaşım sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mühendislik hidrolik sistemlerinin üstün performansı, mühendislerin ve operatörlerin verimliliği, doğruluğu ve üretkenliği artırmalarını sağlar.

Mühendislik Hidrolik Sistem Parametreleri:

Motor Gücü: 3KW
Yağ Tankı: 40L
Sistem Basıncı: 10 MPa
Sistem Akışı: 14 L/dak

Motor Gücü: 2,2 kW
Yağ Tankı: 60L

Özel Hidrolik Sistem Modeli Tanımı:

Petrol Tankının Yapısı:

Yağ Tankı Temizleme Kapağı:

Özel Hidrolik Sistem:

(1)Dikey Hidrolik Sistem

(2)Yatay Hidrolik Sistem

(3) Yan Montajlı Hidrolik Sistem

Yan montajlı hidrolik pompa istasyonu, yani yağ pompası cihazı, ayrı bir tank temelinde yatay olarak monte edilir ve yan tipte yedek pompa da bulunabilir; bu cihaz esas olarak 250 litrelik büyük posta kutusu kapasitesine ve 7,5 kW veya daha fazla elektrik gücüne sahip sistemlerde kullanılır.

Hidrolik Gücün Serbest Bırakılması:

• Mühendislik Hidrolik Sistemi, kontrollü kuvvet ve hareket üretmek için hidrolik sıvının gücünden yararlanır. Ağır yükleri kaldıracak ve zorlu çalışma koşullarında performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır.
• Yüksek performanslı hidrolik pompaları ve aktüatörleri sayesinde sistem, güvenilir ve istikrarlı güç sağlayarak mühendislerin zorlu görevlerin üstesinden kolayca gelmelerini mümkün kılar.

Hassas Kuvvet ve Hareket Kontrolü:

• Mühendislik Hidrolik Sistemi, kuvvet ve hareket üzerinde hassas kontrol sağlayarak mühendislerin karmaşık işlemleri doğru bir şekilde gerçekleştirmesine olanak tanır.
• Operatörler, hidrolik basıncı ve akış hızını ayarlayarak çeşitli mühendislik görevleri için gerekli olan istenen hızı, konumu ve kuvveti elde edebilirler.

Hidrolik Sistemdeki Basınç Nasıl Serbest Bırakılır?

Hidrolik sistemdeki basıncı boşaltmak, hidrolik bileşenlerin güvenli bir şekilde bakımı, onarımı veya bağlantısının kesilmesi için temel bir işlemdir. İşte hidrolik sistemde basıncı boşaltmak için genel adımlar:

1. Elektriği Kesin:
   • Hidrolik sisteme giden güç kaynağını kapatın. Bu adım, basınç tahliye işlemi sırasında hidrolik bileşenlerin yanlışlıkla devreye girmesini önlemek için çok önemlidir.
2. Basınç Kaynaklarını Belirleyin:
   • Hidrolik sistemde basınç altında olan bileşenleri veya devreleri belirleyin. Bu, hidrolik silindirleri, akümülatörleri veya diğer basınçlı bileşenleri içerir.
3. Basıncı kademeli olarak azaltın:
   • Hidrolik sistemdeki basınç tahliye vanasını bulun. Genellikle hidrolik pompa veya kontrol vanası tertibatında bulunur.
   • Basınç tahliye vanasını yavaşça açarak basıncı boşaltın. Bu vana, hidrolik sıvının kontrollü bir şekilde boşaltılmasını ve sistem basıncının güvenli bir seviyeye düşürülmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır.
   • Sistem tasarımına bağlı olarak, basınç tahliye vanası manuel olarak ayarlanabilir veya bir kontrol mekanizması aracılığıyla otomatik olarak çalıştırılabilir.
4. Hidrolik Bileşenlerin Havasını Alma:
   • Sistem basıncı boşaltıldıktan sonra, bileşenlerde sıkışmış hidrolik sıvının tamamen boşaltılması şarttır. Bu adım, beklenmedik hareketlere veya sıvı sızıntısına neden olabilecek artık basınç veya sıkışmış sıvı kalmamasını sağlar.
5. Üreticinin tavsiyelerine uyun:
   • Çalışmakta olduğunuz hidrolik sistem için üreticinin özel talimatlarına ve güvenlik yönergelerine daima başvurun. Farklı hidrolik sistemlerde, tasarım ve özelliklerine bağlı olarak basınç tahliye prosedüründe veya ek adımlarda farklılıklar olabilir.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

Biz, en iyi hidrolik sistem üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı hidrolik sistemler sunabiliyoruz. Ayrıca ilgili parçaları da sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!