GWEH Serisi Patlamaya Dayanıklı Yönlü Hidrolik Valf
Hidrolik silindir üreticilerinden, tedarikçilerinden ve mekanik ürünlerin ihracatçılarından biri olarak, hidrolik silindirler ve diğer birçok ürünü sunuyoruz.
Ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.
Posta:sales@hydraulic-cylinders.net
Hidrolik silindir üreticisi tedarikçisi ihracatçısı.
GWEH Serisi Patlamaya Dayanıklı Yönlü Hidrolik Valf

GWEH serisi patlamaya dayanıklı yönlü hidrolik valf, tehlikeli ortamlarda çalışan hidrolik sistemlerde optimum güvenlik ve hassas kontrol sağlamak üzere tasarlanmış yenilikçi bir çözümdür. Patlamaya dayanıklı özellikleri, güvenilir performansı ve gelişmiş fonksiyonlarıyla bu valf, gelişmiş güvenlik önlemleri, verimli sıvı akışı kontrolü ve çeşitli endüstriyel uygulamalarla uyumluluk sunar.
GWEH serisi patlamaya dayanıklı yönlü hidrolik valf, tehlikeli ortamlarda faaliyet gösteren endüstriler için güvenilir ve verimli bir çözümdür. Patlamaya dayanıklı tasarımı, hassas yön kontrolü, çok yönlülüğü ve yüksek performansı ile bu valf, hidrolik sistemlerde güvenlik ve kontrol sağlar. Önerilen kullanım yöntemlerine uyulması ve düzenli bakım uygulamalarına riayet edilmesi durumunda, GWEH serisi valf, patlayıcı ortamlarda güvenli ve verimli çalışma sunar. Hidrolik sisteminizi GWEH serisi patlamaya dayanıklı yönlü hidrolik valf ile yükseltin ve gelişmiş güvenlik, optimum sıvı akış kontrolü ve güvenilir performansı deneyimleyin.
GWEH Serisi Patlamaya Dayanıklı Yönlü Hidrolik Vana Temel Özellikleri:
- Patlamaya dayanıklı tasarım:
- GWEH serisi vana, yanıcı gazlar veya toz içeren ortamlarda güvenli çalışma sağlamak üzere sağlam bir patlamaya dayanıklı tasarımla üretilmiştir.
- Sıkı güvenlik standartlarına ve sertifikalarına uygun olup, tutuşma riskini en aza indirerek personel ve ekipman güvenliğini sağlar.
- Yön Kontrolü:
- Bu hidrolik valf, sıvı akışının hassas yön kontrolünü sağlayarak belirli hidrolik aktüatörlerin etkinleştirilmesine ve devre dışı bırakılmasına olanak tanır.
- Silindir uzatma ve geri çekme veya motor yönü değiştirme gibi çeşitli hidrolik fonksiyonların sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
- Çok Yönlülük ve Uyumluluk:
- GWEH serisi vana, son derece çok yönlüdür ve çeşitli hidrolik sistemler ve uygulamalarla uyumludur.
- Endüstriyel makineler, mobil ekipmanlar ve tehlikeli ortamlarda çalışan otomasyon sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre olabilir.
- Yüksek Performans:
- Gelişmiş tasarımı ve yüksek kaliteli yapısıyla GWEH serisi hidrolik valf, olağanüstü performans ve güvenilirlik sunar.
- Bu, sıvı akışı üzerinde tutarlı ve hassas kontrol sağlayarak sistemin verimli ve optimize edilmiş çalışmasına katkıda bulunur.
GWEH Serisi Patlamaya Dayanıklı Yönlü Hidrolik Vana Parametreleri:
NG10
| Çalışma basıncıP,A,B | çubuk | 315 | |||||||||
| Liman T | Harici pilot yağ tahliye sistemi ile | çubuk | 315 | ||||||||
| Dahili pilot yağ tahliye sistemi ile | çubuk | 210 | |||||||||
| Liman Y | Harici pilot yağ tahliye sistemi ile | çubuk | 210 | ||||||||
| Minimum kontrol basıncı | Harici pilot yağ beslemesi ile
Dahili pilot yağ beslemesi ile (C, Z, F, G, H, P, T, V harflerine uygulanmaz) |
çubuk | 3 konumlu valf 10 | ||||||||
| Yay geri dönüşlü 2 konumlu valf 10 | |||||||||||
| Hidrolik geri dönüşlü 2 konumlu valf 7 | |||||||||||
| Dahili pilot yağ beslemesi ile (C, Z, F, G, H, P, T, V harflerine uygulanır) |
çubuk | 4.5 | |||||||||
| Maksimum kontrol basıncı | çubuk | 250 | |||||||||
| Sıvı | Mineral yağ, Fosfat esteri | ||||||||||
| Sıvı sıcaklık aralığı | ℃ | -30 ila +80 (NBR contaları) | |||||||||
| -20 ila +80 (FKM contaları) | |||||||||||
| Viskozite aralığı | mm2/S | 2,8 ila 500 | |||||||||
| Komütasyon sürecinde kontrol edilen miktar | cm3 | 3 konumlu valf 2.04 2 konumlu valf 4.08 | |||||||||
| Anahtarlama süreleri (= Valfin nötr konumdan anahtarlanmış konuma geçiş süresi) (DC) | |||||||||||
| Basınç kontrolü | çubuk | 70 | 140 | 210 | 250 | ||||||
| 3 konumlu valf | Bayan | 65 | 60 | 55 | 50 | ||||||
| 2 konumlu valf | Bayan | 80 | 75 | 70 | 65 | ||||||
| Anahtarlama süreleri (= Valfin anahtarlanmış konumdan nötr konuma geçiş süresi) | |||||||||||
| 3 konumlu valf | Bayan | 30 | |||||||||
| 2 konumlu valf | Bayan | 35 | 40 | 30 | 35 | 25 | 30 | 20 | 25 | ||
| En kısa geçiş süresine sahip akış | L/dak | yaklaşık 35 | |||||||||
| Kurulum pozisyonu | Hidrolik geri dönüş sisteminin HC, HD, HK, HZ ve HY boruları yatay olarak monte edilmelidir. Diğerleri keyfi olarak belirlenebilir. | ||||||||||
NG16
| Özellikler | G-..WEH16../6B2.. tipi | |||||||
| Çalışma basıncı P,A,B bar | 350 | |||||||
| Liman T | Harici pilot yağ tahliye çubuğu ile | 250 | ||||||
| Dahili pilot yağ tahliye çubuğu ile | 210 | |||||||
| İçten pilot yağ tahliyesi olan hidrolik merkezlemeli 3 konumlu valf. | ||||||||
| Liman Y | Harici pilot yağ tahliye çubuğu ile | 210 | ||||||
| Minimum kontrol basıncı | Harici pilot yağ besleme çubuğu ile
Dahili pilot yağ besleme çubuğu ile |
3 konumlu valf 14 | ||||||
| Yay geri dönüşlü 2 konumlu valf 14 | ||||||||
| Hidrolik geri dönüşlü 2 konumlu valf 14 | ||||||||
| Dahili pilot yağ beslemesi ile (C, Z, F, G, H, P, T, V çubuklarına uygulanır) |
Geri basınç valfi uygulandığında veya akış büyük olduğunda, makara valfinin mekanizması C, Z, F, G, H, P, T ve V olarak 4,5 bar'dır. | |||||||
| Maksimum kontrol basıncı çubuğu | 250 | |||||||
| Sıvı | Mineral yağ, Fosfat esteri | |||||||
| Sıvı sıcaklık aralığı ℃ | -30 ila +80 (NBR contaları) | |||||||
| -20 ila +80 (FKM contaları) | ||||||||
| Viskozite aralığı mm2/s² | 2,8 ila 500 | |||||||
| Pilot yağ hacminin değiştirilmesi | ||||||||
| -Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf cm3 | 5.72 | |||||||
| -2 konumlu valf cm3 | 11.45 | |||||||
| * Anahtarlama süreleri (= Valfin nötr konumdan anahtarlanmış konuma geçiş süresi) (AC ve DC) | ||||||||
| Kontrol basıncı çubuğu | 50 | 150 | 250 | |||||
| – Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf ms | 65 | 60 | 58 | |||||
| – 2 konumlu valf ms | 65 | 55 | 50 | |||||
| *Anahtarlama süreleri (= Valfin nötr konumdan anahtarlanmış konuma geçiş süresi) | ||||||||
| – Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf ms | 40 | |||||||
| – 2 konumlu valf ms | 45 | 35 | 30 | |||||
| Kurulum pozisyonu | C, D, K, Z, Y tipi hidrolik geri dönüş vanaları yatay olarak monte edilir, diğerleri ise isteğe bağlı olarak monte edilebilir. | |||||||
| Daha kısa anahtarlama süresine sahip akış L/dak. | yaklaşık 35 | |||||||
| Valfin ağırlığı (kg) | yaklaşık 10,6 | |||||||
NG25
| Özellikler | GH-…WEH25../6B2… tipi | |||||||||
| Çalışma basıncı P,A,B bar | 350 | |||||||||
| Liman T | Harici pilot yağ tahliye çubuğu ile | 250 | ||||||||
| Dahili pilot yağ tahliye çubuğu ile | 210 | |||||||||
| İçten pilot yağ tahliyesi olan hidrolik merkezlemeli 3 konumlu valf. | ||||||||||
| Liman Y | Harici pilot yağ tahliye çubuğu ile | 210 | ||||||||
| Minimum kontrol basıncı | Harici pilot yağ besleme çubuğu ile
Dahili pilot yağ besleme çubuğu ile |
Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf 13 | ||||||||
| Hidrolik merkezlemeli 3 konumlu valf 18 | ||||||||||
| Yay geri dönüşlü 2 konumlu valf 13 | ||||||||||
| Hidrolik geri dönüşlü 2 konumlu valf 18 | ||||||||||
| Dahili pilot yağ beslemesi ile | Geri basınç valfi uygulandığında veya akış büyük olduğunda, makara valfinin mekanizması C, Z, F, G, H, P, T ve V olarak 4,5 bar'dır. | |||||||||
| Maksimum kontrol basıncı çubuğu | 250 | |||||||||
| Sıvı | Mineral yağ, Fosfat esteri | |||||||||
| Sıvı sıcaklık aralığı ℃ | -30 ila +80 (NBR contaları) | |||||||||
| -20 ila +80 (FKM contaları) | ||||||||||
| Viskozite aralığı mm2/s² | 2,8 ila 500 | |||||||||
| Pilot yağ hacminin değiştirilmesi | ||||||||||
| -Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf cm3 | 14.2 | |||||||||
| -2 konumlu valf cm3 | 28.4 | |||||||||
| * Anahtarlama süreleri (= Valfin nötr konumdan anahtarlanmış konuma geçiş süresi) (AC ve DC) | ||||||||||
| Kontrol basıncı çubuğu | 50 | 140 | 210 | 250 | ||||||
| – Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf ms | 85 | 75 | 70 | 65 | ||||||
| – 2 konumlu valf ms | 160 | 130 | 120 | 105 | ||||||
| **Anahtarlama süreleri (= Valfin nötr konumdan anahtarlanmış konuma geçiş süresi)** | ||||||||||
| – Yaylı merkezlemeli 3 konumlu valf ms | 40 | |||||||||
| – 2 konumlu valf ms | 125 | 100 | 90 | 80 | ||||||
| Kurulum pozisyonu | C, D, K, Z, Y tipi hidrolik geri dönüş vanaları yatay olarak monte edilir, diğerleri ise isteğe bağlı olarak monte edilebilir. | |||||||||
| Daha kısa anahtarlama süresine sahip akış L/dak. | yaklaşık 35 | |||||||||
| Valfin ağırlığı (kg) | yaklaşık 19 | |||||||||
GWEH Serisi Patlamaya Dayanıklı Yönlü Hidrolik Vana Avantajları:
• Yönlendirme valfi, ana makarayı kontrol ederek yağ yolunun yönünü belirler.
• WEH elektrohidrolik kontrolü
• İki konumlu dört yollu veya üç konumlu dört yollu
• Montaj yüzeyi DIN 24340 A, ISO 4401 ve CETOP-RP 121H standartlarına uygundur. Alt plaka montaj bağlantısı
• Yağ sızdırmadan bobini değiştirin
GWEH Serisi Patlamaya Dayanıklı Yönlü Hidrolik Vananın Kullanım Yöntemi :
- Tehlikeli Alan Değerlendirmesi:
- Tehlikeli alanın kapsamlı bir değerlendirmesini yaparak, patlamaya karşı özel gereksinimleri ve sınıflandırmasını belirleyin.
- Yönetmeliklere uyum sağlamak için gerekli olan uygun güvenlik önlemlerini ve tedbirlerini belirleyin.
- Vana Seçimi:
- Basınç değerleri, akış kapasitesi ve voltaj gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, uygun özelliklere sahip GWEH Serisi Vanayı seçin.
- Hidrolik sistem ve söz konusu tehlikeli ortamla uyumluluğu sağlayın.
- Kurulum:
- GWEH Serisi Valfin hidrolik sisteme doğru şekilde takılması için üreticinin talimatlarını izleyin.
- Önerilen tork değerlerine ve kablolama yönergelerine uyarak, güvenli montajı ve doğru elektrik bağlantılarını sağlayın.
- Kontrol ve Etkinleştirme:
- GWEH Serisi Vanayı çalıştırmak için elektrik sinyalleri veya uzaktan aktivasyon gibi önerilen kontrol yöntemini kullanın.
- Verilen bağlantı şemalarını takip ederek vanayı uygun bir güç kaynağına ve kontrol sistemine bağlayın.
Hidrolik kontrol vanası nasıl çalışır?
Hidrolik sistemlerde hidrolik kontrol vanası, hidrolik aktüatörlerin çalışmasını kontrol etmek için hidrolik sıvının akışını ve yönünü düzenleyen kritik bir bileşendir. Silindirlerin uzatılması veya geri çekilmesi, motor hızının ve yönünün kontrolü veya hidrolik sıvının akış hızının ayarlanması gibi çeşitli hidrolik fonksiyonlar üzerinde hassas kontrol sağlar. İşte bir hidrolik kontrol vanasının nasıl çalıştığına dair genel bir bakış:
- Vana Yapısı:
- Hidrolik kontrol vanası tipik olarak bir vana gövdesi, makaralar veya pistonlar ve çeşitli iç geçitlerden oluşur.
- Valf gövdesi, sıvı bağlantısı için giriş ve çıkış portları ile akışı yönlendiren hazneler içerir.
- Valf gövdesi içindeki hareketli elemanlara makara veya piston denir; bunlar akış yollarını kontrol eder ve uygun portları birbirine bağlar.
- Akış Kontrolü:
- Hidrolik kontrol vanası, vana içindeki belirli akış yollarını açıp kapatarak hidrolik sıvının akışını düzenler.
- Makara veya valflerin konumu, hangi portların bağlandığını belirler ve sıvının istenen yönde akmasını sağlar.
- Yön Kontrolü:
- Hidrolik kontrol vanaları, farklı hidrolik aktüatörlere giden sıvı akışını seçici olarak bağlayarak veya engelleyerek yön kontrolü sağlar.
- Valf, makaraların veya pistonların konumunu ayarlayarak hangi aktüatörün sıvı alacağını ve hangi yöne hareket edeceğini belirler.
- Çalıştırma Yöntemleri:
- Hidrolik kontrol vanaları, manuel kollar, mekanik bağlantılar, solenoidler veya pilot basınç kontrolü kullanılarak çalıştırılabilir.
- Manuel kontrol vanaları, makaraları veya pistonları konumlandırmak için kolları veya tutacakları hareket ettirerek çalıştırılır.
- Solenoid kontrollü vanalar, vanayı çalıştırmak için elektromanyetik bobinler kullanır ve bu da uzaktan veya otomatik kontrole olanak tanır.
- Kontrol Modları:
- Hidrolik kontrol vanaları, 2 yollu, 3 yollu veya 4 yollu kontrol gibi farklı kontrol modları sunar.
- İki yönlü kontrol vanası, sıvının akışını tek yönde kontrol ederek, akışı sağlar veya engeller.
- Üç yollu kontrol vanası üç porta sahiptir ve üçüncü portu bloke ederken iki port arasındaki akışı kontrol edebilir.
- Dört yollu bir kontrol vanası dört porta sahiptir ve diğer iki portu bloke ederken iki aktüatör portu arasında sıvı akışını yönlendirebilir.
- Basınç Telafisi:
- Bazı hidrolik kontrol vanaları, sistem basıncındaki değişikliklere rağmen tutarlı bir akış hızını korumak için basınç dengeleme özellikleriyle donatılmıştır.
- Bu vanalar, basınç farklarına bağlı olarak akış kanallarını ayarlayarak, değişen çalışma koşullarından bağımsız olarak hassas kontrol sağlar.
- Geri Besleme ve Kontrol Döngüleri:
- Gelişmiş hidrolik kontrol vanaları, kontrol sistemine geri bildirim sağlamak için konum veya basınç sensörleri gibi geri bildirim mekanizmalarını içerebilir.
- Bu geri bildirim, sistemin istenen ayar noktalarına veya çalışma koşullarına bağlı olarak vananın konumunu veya akışını izleyip ayarlayabildiği kapalı döngü kontrolüne olanak tanır.
Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:
(1) Meclis
Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme
İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama
Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme
Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

En iyi hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı hidrolik silindirler sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili hidrolik silindirleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!
Hidrolik Silindir Uygulaması:
