Металургійний гідравлічний циліндр Y-HG1

Y-HG1 series metallurgical equipment hydraulic cylinder is a double-acting piston cylinder, and the cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, the working pressure <=16MPA, the hydraulic oil mechanical system can be used for milk transport and other working medium, installation flange, earrings, pins, release device (base) and different types.

Високоточний хонінгувальний верстат з ЧПК, автоматичний зварювальний апарат, вертикальний, горизонтальний обробний центр, портальний обробний центр, токарний верстат з ЧПК та інше обробне обладнання, якість продукції стабільна та гарантована.

Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter: 

（1）Axial Tripod Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter

（2）Head Method Orchid Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（3）Head Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（4）Head Rectangular Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（5）Head Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（6） Middle Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（7）Rear Method Orchid Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（8）Rear Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（9）Rear Rectangular Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（10）Rear Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（11）Rear Single Earring Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

(12) Y-HG1 Noraml Metallurgical Hydraulic Cylinder

Metallurgical Hydraulic Cylinder Technical Parameter:

Model example: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Металургійний гідравлічний циліндр Scope Of Application:

The hydraulic cylinder of Y-HG1 series metallurgical equipment is a double-acting piston cylinder. The cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, and the working pressure <=16MPA; its basic parameters include cylinder diameter, rod diameter, stroke, oil port size, and so on.

Як розібрати гідравлічний циліндр?

Розбирання гідравлічного циліндра вимагає ретельного розбирання, щоб уникнути пошкоджень та забезпечити безпечне поводження. Ось загальні кроки, які слід виконати:

1. Заходи безпеки:
   • Ensure the hydraulic system is depressurized and the cylinder is in a retracted position.
   • Використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту, такі як рукавички та захисні окуляри.
   • Підготуйте чисте та організоване робоче місце з достатнім освітленням та вентиляцією.
2. Визначте компоненти циліндра:
   • Ознайомтеся з різними частинами гідравлічного циліндра, включаючи корпус циліндра, поршень, шток, ущільнення та торцеві кришки.
3. Видалити зовнішні підключення:
   • Від’єднайте будь-які гідравлічні шланги, фітинги або інші зовнішні з’єднання, приєднані до циліндра.
   • Use appropriate tools, such as wrenches or pliers, to loosen and remove the connections carefully.
4. Закріпіть циліндр:
   • Надійно закріпіть циліндр у лещатах або подібному кріпленні, переконавшись, що він стійкий і не рухатиметься під час розбирання.
5. Зніміть кришку штока:
   • Locate the rod end cap, which is typically situated at the end of the cylinder opposite the piston.
   • Використовуйте відповідний гайковий ключ або головку, щоб послабити та зняти болти, що кріплять кришку штока.
   • Tap the end cap gently with a rubber mallet if needed to break any seal or adhesive bond.
6. Розділіть вузол штока та поршня:
   • Після зняття кришки штока обережно витягніть шток і поршень з корпусу циліндра.
   • Підтримайте вагу конструкції, щоб запобігти її падінню або пошкодженню.
7. Розберіть вузол штока та поршня:
   • Examine the rod and piston assembly for retaining rings, snap rings, or other retaining devices.
   • Use appropriate tools, such as pliers or snap ring pliers, to remove these retaining devices, allowing the disassembly of the assembly into its individual components.
   • Зверніть увагу на порядок та орієнтацію кожного компонента під час повторного складання.
8. Перевірте та очистіть:
   • Перевірте всі розібрані компоненти на наявність зносу, пошкоджень або ознак витоку.
   • Ретельно очистіть кожен компонент, використовуючи відповідний розчинник або миючий засіб, щоб видалити бруд, сміття та залишки гідравлічної рідини.
   • Перед повторним складанням повністю висушіть компоненти.
9. Повторне складання або заміна компонентів:
   • If necessary, replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Зберіть гідравлічний циліндр у порядку, зворотному до розбирання, забезпечуючи правильне вирівнювання та орієнтацію компонентів.
   • Затягніть болти або кріплення відповідно до рекомендованих виробником моментів затягування.

Можливості та потужність заводу:

(1) Асамблея

Ми маємо першокласну незалежну платформу для досліджень та розробок. Цех виробництва гідравлічних циліндрів має чотири напівавтоматичні лінії складання підйомних циліндрів та одну автоматичну лінію складання нахилених циліндрів з проектною річною виробничою потужністю 1 мільйон одиниць. Цех спеціальних циліндрів оснащений різними специфікаціями напівавтоматичної системи очищення та складання з проектною річною виробничою потужністю 200 000 одиниць, а також оснащений відомим обладнанням з ЧПУ, обробним центром, високоточним спеціальним обладнанням для обробки циліндрів, роботизованим зварювальним апаратом, автоматичною машиною очищення, автоматичною машиною складання циліндрів та автоматичною виробничою лінією фарбування. Існуюче критично важливе обладнання налічує понад 300 комплектів. Оптимальний розподіл та ефективне використання ресурсів обладнання забезпечує вимоги до точності продукції та задоволення потреб у високій якості продукції.

(2) Механічна обробка

Механічний цех оснащений спеціалізованим токарним центром для похилих рейок, обробним центром, високошвидкісним хонінгувальним верстатом, зварювальним роботом та іншим супутнім обладнанням, яке може обробляти циліндричні труби з максимальним внутрішнім діаметром 400 мм та максимальною довжиною 6 метрів.

(3) Зварювання

(4) Фарбування та покриття

З малими та середніми циліндричними автоматичними лініями нанесення фарби на водній основі, для досягнення автоматичного завантаження та розвантаження роботів та автоматичного розпилення, проектна потужність 4000 штук за зміну;
У нас також є напівавтоматична лінія з виробництва фарби для великих балонів, що живиться від ланцюга, з проектною потужністю 60 корпусів за зміну.

(5) Тестування

Ми маємо першокласне обладнання для інспекції та випробувальні стенди, щоб гарантувати, що характеристики циліндра відповідають вимогам.

Ми є одним з найкращих виробників металургійних гідравлічних циліндрів. Ми можемо запропонувати повний асортимент металургійних гідравлічних циліндрів. Ми також надаємо відповідні сільськогосподарські коробки передачМи експортуємо нашу продукцію клієнтам по всьому світу та заслужили гарну репутацію завдяки високій якості нашої продукції та післяпродажному обслуговуванню. Ми раді вітати клієнтів як удома, так і за кордоном, щоб зв'язатися з нами для ведення бізнесу, обміну інформацією та... співпрацюйте з нами!